注氮机专用安全阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种安全阀。本实用新型适用于页岩油开采工况的注氮系统管道安全阀。
【背景技术】
[0002]在页岩油开采过程中，注氮工艺是页岩油开采的关键工艺。高压氮气由专用注氮机注入矿井，为了保持注氮系统管道压力的稳定，防止超压氮气产生安全事故，一般采用在注氮机出口管道上安装安全阀。弹簧式安全阀是注氮机系统较普遍采用的一种结构形式，其结构主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、压力整定机构，阀座安装在阀体进口通道内，阀瓣由压力整定机构的弹簧力推动与阀座压紧密封配合，当系统压力超过整定压力值时，阀体进口压力克服弹簧力将阀瓣开启，泄放系统压力，防止系统超压，保护系统设备安全。其主要缺点是阀瓣在高压氮气推动开启时会产生晃动，使排放时系统压力不稳定，回座时阀瓣密封面与阀座密封面配合产生偏移，密封可靠性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种阀瓣开启稳定、回座位置准确、密封性能可靠的注氮机专用安全阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、压力整定机构，阀座安装在阀体进口通道内，压力整定机构采用弹簧式结构，阀瓣正面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣背面顶压在阀杆下端面；主要是在阀座出口固定安装导向套，阀瓣外圆柱面动配合安装在导向套内，在阀座密封面外侧的导向套圆壁上制有若干径向泄放孔。
[0005]本实用新型的优点是阀瓣安装在导向套内，使阀瓣在开启稳定、回座位置准确、密封性能可靠。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]1阀座、2密封垫、3阀体、4导向套、5阀瓣、6阀杆、7弹簧座、8弹簧、9整定螺母、10密封环、11紧定螺母、12盖帽、13弹簧盖、14泄放孔。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的注氮机专用安全阀，包括阀体3、阀座1、阀瓣5、阀杆6、压力整定机构，阀座1安装在阀体3进口通道内，在阀座1与阀体3之间安装密封垫2，压力整定机构采用弹簧式结构，由弹簧8、弹簧座7、弹簧盖13、整定螺母9组成，弹簧8由弹簧座7和弹簧盖13安装在阀杆6上，整定螺母9由螺纹安装在阀体3上，其下端顶压在弹簧盖13的上端面内，整定螺母9由紧定螺母11固定在阀体3内，在整定螺母9外侧的阀体3上安装盖帽12，在盖帽12与阀体3之间安装密封环10，阀瓣5正面具有与阀座1相互配合的密封面，阀瓣5背面顶压在阀杆6下端面；在阀座1出口固定安装导向套4，阀瓣5外圆柱面动配合安装在导向套4内，在阀座1密封面外侧的导向套4圆壁上制有若干径向泄放孔14。
【主权项】
1.一种注氮机专用安全阀，包括阀体⑶、阀座⑴、阀瓣(5)、阀杆(6)、压力整定机构，阀座(1)安装在阀体(3)进口通道内，压力整定机构采用弹簧式结构，阀瓣(5)正面具有与阀座(1)相互配合的密封面，阀瓣(5)背面顶压在阀杆(6)下端面；其特征是在阀座(1)出口固定安装导向套(4)，阀瓣(5)外圆柱面动配合安装在导向套⑷内，在阀座⑴密封面外侧的导向套⑷圆壁上制有若干径向泄放孔(14)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种注氮机专用安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、压力整定机构，阀座安装在阀体进口通道内，压力整定机构采用弹簧式结构，阀瓣正面具有与阀座相互配合的密封面，阀瓣背面顶压在阀杆下端面；主要是在阀座出口固定安装导向套，阀瓣外圆柱面动配合安装在导向套内，在阀座密封面外侧的导向套圆壁上制有若干径向泄放孔。阀瓣开启稳定、回座位置准确、密封性能可靠。适用于页岩油开采工况的注氮系统管道安全阀。
【IPC分类】F16K17/04
【公开号】CN204961939
【申请号】CN201520717539
【发明人】徐文娴, 余秀克, 金益丰
【申请人】天正阀门有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日