多用途水下清管接收器装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海底管道，尤其涉及一种适用于海底管道水下清管作业的多用途水下清管接收器装置。属于海洋石油工程领域。
【背景技术】
[0002]随着海底管道水下清管工作从浅水走向深水，其所使用的资源从常规潜水和普通工程船舶的组合，上升为饱和潜水和饱和潜水支持船(DSV)的组合，由此，所带来海上施工成本也成倍增加。但是，在以往的项目中，常规的深水水下清管接球工作主要顺序为:1、先由潜水员在水下打开终止封头螺栓；2、自由注水一定时间；3、待管线不再进水后，完全拆下终止封头；4、更换安装常规的水下清管接收器装置。
[0003]目前，水下清管接收器装置通常是由一套高强尼龙网兜构成，在浅水水域，由潜水员在水下通过细尼龙绳或铁丝，将尼龙网兜连接在管线法兰处即可。而对于较深水域，则在潜水员拆除封头后，使用常规的水下清管接球装置与管线连接在一起。但是，这种连接存在的主要问题是:一、工序繁多，耗时较长；二、耗费了大量水下工作量和饱和潜水支持资源，因此，导致了施工成本较高；三、水下作业风险较多，在拆卸终止封头进水过程中，需要潜水员有很高的作业经验，否则，容易造成挤伤或是被吸入管线的受伤的危险；四、终止封头和常规水下清管接收器装置都较重，视管径不同而略有区别，但一般均约0.5吨以上，潜水员在水下独立搬运比较困难，安装拆卸需要吊机配合，一旦有重物坠落，则会给潜水员带来安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种多用途水下清管接收器装置，其结构简单，解决了现有的水下清管作业中，工序繁多、耗时较长、施工成本较高、水下作业风险大等问题；不仅优化了水下清管作业流程，降低了水下作业风险；而且，提高了生产效率，减低了生产成本，满足了较深水水下清管接球作业的要求。
[0005]本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
[0006]—种多用途水下清管接收器装置，其特征在于:设有:一接收器本体管、该接收器本体管的一端部设有一吊点；而位于吊点两侧的敞开区域设有密封板，该密封板将接收器本体管与吊点之间封闭，并形成一闭合空间；接收器本体管的另一端安装有一用于海底管道终止铺设法兰连接的法兰；接收器本体管的中部安装有一保护框架，保护框架管与接收器本体管之间安装有数组用于注水开阀、防止清管过程中管线倒吸水的控制阀门组。
[0007]所述吊点的两侧各安装有数个加强筋板、加强辅板及主筋板，其中，加强筋板位于吊点的垂直位置，加强辅板位于吊点孔处，主筋板安装在接收器本体管一端中央的凹槽内。
[0008]所述每组控制阀门是由袖管、球阀、单向阀、对丝依次连接构成。
[0009]所述保护框架采用数根钢管连接构成框架式结构。
[0010]所述主筋板处安装有一块限位板，用以在清管过程中，对清管球的位置进行限位。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012](1)能够作为终止弃管封头使用，并可以一次性接收4个清管、测量球；
[0013](2)采用单向阀与双向阀组合使用的方式，确保了海底管道弃管时密封性的要求；
[0014](3)由于减少了饱和潜水员在水下拆除封头、安装水下收球筒的施工工序，保守估计可减少饱和潜水作业支持船一天多的工期，直接可节约成本在200万人民币以上；节省大量的施工成本。
[0015](4)自由注水增加扩散管可实现海底管道水下安装注水，最大程度降低潜水员被吸附的风险。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型立面结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的主视图。
[0019]图3为图2中的A—A剖视图。
[0020]图4为图3中的B—B剖视图。
[0021]图5是本实用新型的立体结构示意图。
[0022]图中主要标号说明:
[0023]1.加强筋板，2.两侧辅板，3.主筋板，4.限位板，5.球阀，6.对丝，7.袖管，8.单向阀，9.焊颈法兰，10.保护框架，11.密封板，12.接收器本体管。
【具体实施方式】
[0024]如图1 一图5所示，本实用新型设有:一接收器本体管12、该接收器本体管12的一端部设有一吊点，吊点的两侧采用焊接方式各安装有数个加强筋板1、加强辅板2及主筋板3，其中，加强筋板1位于吊点的垂直位置，加强辅板2位于吊点孔处，主筋板3安装在接收器本体管12—端中央的凹槽内；而位于吊点两侧的敞开区域设有密封板11，该密封板11将接收器本体管12与吊点之间封闭，并形成一闭合空间；接收器本体管12的另一端安装有一用于海底管道终止铺设法兰连接的法兰，该法兰为焊颈法兰9 ;接收器本体管12的中部采用焊接方式安装有一保护框架10，保护框架管10与接收器本体管12之间安装有数组用于注水开阀、防止清管过程中管线倒吸水的控制阀门组，其中，每组控制阀门是由袖管7、球阀5、单向阀8、对丝6依次连接构成；本实施例:控制阀门组为四套，单向阀8为:根据水深情况，最少满足1.5MPa的抗压能力，可以有效防止海水倒灌管线。同时，为保护弃管过程中管线封头下水后旋转，防止损坏控制阀门组；在接收器本体管12前端靠近吊点侧管体内部，即:主筋板3和袖管7之间，在主筋板3处采用焊接方式安装一块限位板4，该限位板4的主要作用是在清管过程中，对清管球的位置进行限位。
[0025]上述接收器本体管12为:采用一根直径为323.9毫米，壁厚14.3毫米、长4.057m的钢管，其可以满足一次接收四个清管及测量球的长度。
[0026]上述保护框架10采用数根2寸直径的钢管连接构成框架式结构。
[0027]本实用新型由于采用较多焊接，因此，为了确保在15bar压力下，满足水下接收器密封性要求，除对其上所有焊接部位进行检验外，还需对所有控制阀门的密封性进行检查。
[0028]在海底管道铺设弃管作业时，将本实用新型作为终止封头装置使用，并传送至作业线存管区，然后，再通过卡环将弃管/回收(A/R)钢缆的连接扣与吊点连接，进行张力转换准备进行弃管作业。
[0029]自由注水环节时，先从水深一侧开始注水，待海底管道内外压力达到平衡后再打开水浅一侧的控制阀门排气注水；自由注水前潜水员检查确认所有控制阀门处于关于关闭状态，开阀前先在靠近法兰一侧的球阀5安装一根扩散袖管7。
[0030]清管施工环节时，在第4个清管球打入之后同时加入染色剂；记录清管期间的进水量及压力数值；根据阀门出水情况判断清管球到达个数；全部清管球到达接收器后只有靠近法兰的一个阀门有出水，并且，应有明显的染色剂出现
[0031]本实用新型操作非常方便，能够顺利完成了终止弃管、自由注水、水下收球的任务。并通过对施工工艺进行合并，减少了潜水员在水下拆除普通封头以及安装水下接收器的工作量，保守估计可减少饱和潜水支持船一个船天，直接经济效益在200万元以上；具有广泛的使用空间。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种多用途水下清管接收器装置，其特征在于:设有:一接收器本体管、该接收器本体管的一端部设有一吊点；而位于吊点两侧的敞开区域设有密封板，该密封板将接收器本体管与吊点之间封闭，并形成一闭合空间；接收器本体管的另一端安装有一用于海底管道终止铺设法兰连接的法兰；接收器本体管的中部安装有一保护框架，保护框架管与接收器本体管之间安装有数组用于注水开阀、防止清管过程中管线倒吸水的控制阀门组。2.根据权利要求1所述的多用途水下清管接收器装置，其特征在于:所述吊点的两侧各安装有数个加强筋板、加强辅板及主筋板，其中，加强筋板位于吊点的垂直位置，加强辅板位于吊点孔处，主筋板安装在接收器本体管一端中央的凹槽内。3.根据权利要求1所述的多用途水下清管接收器装置，其特征在于:所述每组控制阀门是由袖管、球阀、单向阀、对丝依次连接构成。4.根据权利要求1所述的多用途水下清管接收器装置，其特征在于:所述保护框架采用数根钢管连接构成框架式结构。5.根据权利要求2所述的多用途水下清管接收器装置，其特征在于:所述主筋板处安装有一块限位板，用以在清管过程中，对清管球的位置进行限位。
【专利摘要】一种多用途水下清管接收器装置，设有：一接收器本体管、该接收器本体管的一端部设有一吊点；而位于吊点两侧的敞开区域设有密封板，该密封板将接收器本体管与吊点之间封闭，并形成一闭合空间；接收器本体管的另一端安装有一用于海底管道终止铺设法兰连接的法兰；接收器本体管的中部安装有一保护框架，保护框架管与接收器本体管之间安装有数组用于注水开阀、防止清管过程中管线倒吸水的控制阀门组。本实用新型结构简单，解决了现有的水下清管作业中，工序繁多、耗时较长、施工成本较高、水下作业风险大等问题；不仅优化了水下清管作业流程，降低了水下作业风险；而且，提高了生产效率，减低了生产成本，满足了较深水水下清管接球作业的要求。
【IPC分类】F16L55/46, F16L101/12
【公开号】CN204962162
【申请号】CN201520568836
【发明人】于长生, 王晓波, 冷志, 王晓飞, 甘惠良, 谢维维, 于文太, 程琪, 洪帅
【申请人】中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月31日