一种贴壳治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于LED光源生产领域，特别涉及一种贴壳治具。
【背景技术】
[0002]LED生产领域的发光模组生产过程中，必须经过胶带粘贴贴片外壳这一步骤，通常的工艺中要求将多个贴片外壳为一组进行贴壳。贴片外壳为U形长条结构，供应商为节省空间，多采用上下两层相互卡扣的形式包装运输，即将一个贴片外壳U形一边嵌入另一个贴片外壳U形槽中。因此在贴壳这一工序中，原来的手工方法是将贴片外壳一个个取下来再排成一组，再用胶带粘贴。这种传统的生产方式，不仅使操作者的操作繁琐，工作强度大，且操作时排壳困难、不齐整，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种贴壳治具，其能减少LED生产过程中贴壳工序的加工步骤，操作简单，同时排壳整齐，提高工作效率。
[0004]为解决上述问题，本发明提供一种贴壳治具，包括第一活页、与第一活页相连的第二活页和与第二活页相连的第三活页，第二活页中部具有一镂空部。为了外观齐整以及操作方便，所述第一活页、第二活页和第三活页为矩形，且大小相等。
[0005]此外，本发明还提出如下附属技术方案:
[0006]所述第二活页相对的两对边设有第一转轴和第二转轴，分别和第一活页及第三活页的一边连接，连接方式是铰链连接、转轴连接或者胶黏连接中的一种。
[0007]所述第一活页和第三活页分别以第一转轴和第二转轴为轴作0°至180°翻转。
[0008]所述镂空部为矩形，且所述贴壳治具还包括分别与镂空部两条邻边平行的第一限位件和与第一限位件配合的第二限位件，所述第一限位件和第二限位件均为矩形平板，所述第一限位件两端与镂空部两条对边抵紧且沿两条对边移动，所述第二限位件与第一限位件垂直且可沿着第一限位件移动。所述第一限位件和第二限位件均为活动的矩形平板，并不固定安装在贴壳治具主体上，第二限位件可根据需要更换不同长度的矩形平板，其长度不超过每个贴片外壳的长度，故使用较灵活。
[0009]所述镂空部的四个角设有镂空的半圆弧形槽。
[0010]所述第一活页、第二活页、第三活页、第一限位件以及第二限位件为表面表面光滑平整。
[0011 ] 所述第二活页厚度大于第一活页或第三活页。
[0012]所述贴壳治具的材料为塑料或金属，为使该贴壳治具使用时较为轻便，且具有较好的透光性，可采用或者PE、PP、PVC、PS、ABS等塑料。
[0013]使用时，首先将贴壳治具放置在水平工作台上，翻开第一活页，第二活页和第三活页堆叠放置，将所需数量的上下两层相互卡扣的贴片外壳组成的贴片外壳组置于贴壳治具第二活页的镂空部内，且相邻两边与镂空部两条邻边抵紧；然后第一限位件沿着镂空部两对边移动至于贴片外壳组端面一边抵紧，选择合适长度的第二限位件，垂直于第一限位件并沿第一限位件移动至与贴片外壳组另一边抵紧。此时，镂空部两条邻边、第一限位件和第二限位件与贴片外壳组均抵紧限位，使贴片外壳组紧凑齐整，再将胶带粘贴在贴片外壳组上表面。然后合上第一活页，压紧的同时将贴壳治具上下翻转，此时第三活页位于最上层。翻开第三活页，贴片外壳组由于受到限位，仍然保持紧凑整齐，此时位于上方的是原下排贴片外壳，最后将胶带粘贴在贴片外壳组上表面，最后将第一限位件和第二限位件拆除，操作人员将手指通过圆弧形角形成的空隙可将贴片外壳组上下两排依次取下，即完成了贴壳工序。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型所述的贴壳治具，能有效减少LED生产过程中贴壳工序的加工步骤，操作简单，同时排壳整齐，整理方便，良品率高，能使总的生产效率提高五倍以上。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例贴壳治具的翻开时的俯视图。
[0017]图2为本实用新型实施例贴壳治具闭合时的主视图。
[0018]图3为本实用新型实施例贴壳治具使用时的示意图。
【具体实施方式】
:
[0019]实施例:如图1至2所示，本实用新型提供了一种贴壳治具，该贴壳治具为PVC材料，包括第一活页1、与第一活页1相连的第二活页2和与第二活页2相连的第三活页3，第二活页2中部具有一镂空部4，其形状为矩形；三个活页是的大小相等、表面光滑的矩形平板，且第二活页2厚度大于第一活页1或第三活页3。
[0020]第二活页2相对的两边分别设有与第一活页1及第三活页3的连接的第一转轴a和第二转轴b，因此第一活页1和第三活页3可分别以第一转轴a和第二转轴b为轴作0°至180°翻转，即可将第一活页1和第三活页3翻开。
[0021]贴壳治具还包括分别与镂空部4两条邻边c、d平行的第一限位件5和与第一限位件5配合的第二限位件6，第一限位件5和第二限位件6均为表面光滑的矩形平板，第一限位件5两端与镂空部4两条对边c、e抵紧且沿两条对边c、e移动，第二限位件6与第一限位件5垂直且可沿着第一限位件5移动。第一限位件5和第二限位件6均为活动的矩形平板，并不固定安装在贴壳治具主体上，第二限位件6可根据需要更换不同长度的矩形平板，其长度不超过每个贴片外壳的长度，故使用较灵活。
[0022]镂空部的四个角设有镂空的半圆弧形槽7，圆弧对应的直径位于镂空部的对边c、el。半圆弧形槽的设置可以使紧抵的贴片外壳组8和镂空部4之间具有一定的冗余空间，便于操作时将贴片外壳组8进行调整或者取下。
[0023]如图3所示，使用时，首先将贴壳治具放置在水平工作台上，翻开第一活页1，第二活页2和第三活页3堆叠放置，将所需数量的上下两层相互卡扣的贴片外壳组成的贴片外壳组8置于贴壳治具第二活页2的镂空部4内，且相邻两边与镂空部4两条邻边c、d抵紧；然后第一限位件5沿着镂空部4两对边c、e移动至于贴片外壳组8端面一边抵紧，选择合适长度的第二限位件6，垂直于第一限位件5并沿第一限位件5移动至与贴片外壳组8另一边抵紧。此时，镂空部4两条邻边c、d、第一限位件5和第二限位件6与贴片外壳组8均抵紧限位，使贴片外壳组8紧凑齐整，再将胶带9粘贴在贴片外壳组8上表面。然后合上第一活页1，压紧的同时将贴壳治具上下翻转，此时第三活页3位于最上层。由于所用的PVC材料具有一定的透光性，因此在翻转过程也可以对于内部进行观察控制。然后翻开第三活页3，贴片外壳组8由于受到限位，仍然保持紧凑整齐，此时位于上方的是原下排贴片外壳，最后将胶带9粘贴在贴片外壳组8上表面，最后将第一限位件5和第二限位件6移开，操作人员通过镂空的半圆弧形槽7可将贴片外壳组8上下两排拨动并依次取下，避免牵扯已贴好的贴片外壳组8，此即完成了贴壳工序。
[0024]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种贴壳治具，其特征为:包括第一活页(1)、与第一活页(1)相连的第二活页(2)以及与第二活页(2)相连的第三活页(3)，第二活页(2)设有一镂空部(4)。2.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:所述第二活页(2)两对边分别设有和第一活页(1)及第三活页(3)连接的第一转轴(a)和第二转轴(b)。3.根据权利要求2所述的贴壳治具，其特征为:所述第一活页(1)和第三活页(3)分别以第一转轴(a)和第二转轴(b)为轴作0°至180°翻转。4.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:所述镂空部(4)为矩形；所述贴壳治具还包括分别与镂空部⑷两条邻边(c、d)平行的第一限位件(5)和与第一限位件(5)配合的第二限位件￠)，所述第一限位件(5)和第二限位件(6)均为矩形平板。5.根据权利要求4所述的贴壳治具，其特征为:所述第一限位件(5)两端与镂空部(4)两条对边(c、e)抵紧且沿两条对边(c、e)移动；所述第二限位件(6)与第一限位件(5)垂直且可沿着第一限位件(5)移动。6.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:所述镂空部(4)的四个角设有镂空的半圆弧形槽(7)。7.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:所述第一活页⑴、第二活页⑵、第三活页(3)、第一限位件(5)以及第二限位件(6)表面光滑平整。8.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:所述第二活页(2)的厚度大于第一活页⑴或第三活页(3)。9.根据权利要求1所述的贴壳治具，其特征为:其材料为塑料或金属。10.根据权利要求9所述的贴壳治具，其特征为:其材料为透明的PE、PP、PVC、PS或ABS中的一种。
【专利摘要】本实用新型涉及一种贴壳治具，包括依次堆叠放置的第一活页、第二活页和第三活页，其中第二活页中部具有一镂空部。该贴壳治具，能有效减少LED生产过程中贴壳工序的加工步骤，操作简单，同时排壳整齐，整理方便，良品率高，能使总的生产效率提高五倍以上。
【IPC分类】F16B11/00
【公开号】CN204985217
【申请号】CN201520686605
【发明人】王云霄
【申请人】苏州瑞普森光电科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月7日