龙头防抖动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卫浴设备，特别是指一种带抽取软管和抽取头的龙头的防抖动装置。
【背景技术】
[0002]带抽取软管且具有抽取头的龙头，当阀芯突然关闭，在阀体出水端会产生负压，形成水锤效应，从而使产生的动能通过抽取软管传递到软管末端的抽取头，抽取软管及抽取头会出现突然抖动的现象，同时产生噪音，给使用者带来困扰。所述的水锤效应是一种形象的说法.它是指给水栗在起动和停止时，水流冲击管道，产生的一种严重水击，由于在水管内部，管内壁是光滑的，水流动自如。当打开的阀门突然关闭或给水栗停止，水流对阀门及管壁，主要是阀门或栗会产生一个压力。由于管壁光滑，后续水流在惯性的作用下，水力迅速达到最大，并产生破坏作用，这就是“水锤效应”，也就是正水锤。相反，关闭的阀门在突然打开或给水栗启动后，也会产生水锤，叫负水锤。水锤效应可导致管道系统产生强烈振动或噪声，并可能破坏阀门接头，对管道系统有很大的破坏作用。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述龙头结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低且效果好的龙头防抖动装置，其可在阀芯快速关闭后，防止软管及抽取头抖动。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是:
[0006]—种龙头防抖动装置，包括设于龙头阀体末端与抽取软管之间的三通连接器、与三通连接器连接的活塞筒、于活塞筒内动作的活塞及连接活塞筒的堵头，该活塞筒与三通连接器的连接处设有一孔与三通连接器相连通，该活塞包括活塞头及连接活塞头的活塞杆，活塞杆为截面与活塞筒的孔相对应的柱体，活塞头为对应活塞筒内壁的圆柱体，该活塞头上设有密封件，该堵头上设有连通活塞筒及外部的通孔。
[0007]所述活塞头的上下端之间形成一向内的缩颈，所述密封件为0型圈而套设于该缩颈内。
[0008]所述活塞筒的一端与三通连接器连接，活塞筒的另一端内壁设有内螺纹，所述堵头的外壁设有与该内螺纹配合的外螺纹。
[0009]所述堵头与活塞筒之间设有一中心带有穿孔的软垫片。
[0010]所述活塞头的自由端形成一凸环，该凸环的外径大于所述软垫片的穿孔。
[0011]所述活塞筒包括主体与连接部，连接部的内壁直径大于主体的内壁直径，使主体与连接部的内壁之间形成一台阶，所述软垫片设于该台阶上。
[0012]所述堵头与活塞筒连接的一端面设为平面，另一端设有供旋紧用的扳手位。
[0013]采用上述结构后，本实用新型龙头防抖动装置的活塞一端与大气相通，确保每次通水时活塞处于活塞筒的最外端，每次断水时活塞能迅速往里移动，稳定性好；在龙头的阀芯突然关闭时，在阀体出水端会瞬间产生负压，该负压作用到防抖动装置内部的活塞上，活塞被立即向里推动一段距离，直至负压产生的能量被彻底消除，从而达到防抖动的目的。另夕卜，通水时活塞由活塞上的密封件及堵头与活塞筒之间的软垫片两道密封，能确保活塞的密封性，安全可靠。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体分解图；
[0015]图2为本实用新型阀芯打开的状态示意图；
[0016]图3为本实用新型阀芯瞬间关闭的状态不意图。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0018]请参阅图1至图3，本实用新型揭示了一种龙头防抖动装置，包括设于龙头阀体100的末端与抽取软管200之间的三通连接器300，与三通连接器300的一端连接的活塞筒1，于活塞筒1内动作的活塞2及连接活塞筒1的堵头3。所述龙头阀体100与该三通连接器300的第一端301连接形成出水端，抽取软管200与三通连接器300的第二端302连接形成进水端，活塞筒1设于三通连接器300进水端与出水端之间的第三端303。活塞筒1包括主体11与连接部12，活塞筒1的主体11与三通连接器300连接，且于连接处设有一孔13与三通连接器300的内部相连通；连接部12的内壁直径大于主体11的内壁直径，使主体11与连接部12的内壁之间形成一台阶14。
[0019]该活塞2包括活塞头21及一端与活塞头21连接的活塞杆22，活塞杆22为截面与活塞筒1的孔13相对应的柱体，活塞头21为对应活塞筒1的主体11内壁的圆柱体，该活塞头21上设有密封件4，活塞头21的上下端之间形成一向内的缩颈23，所述密封件4为0型圈而套设于该缩颈23内，活塞头21的自由端形成一凸环24。
[0020]所述堵头3与活塞筒1采用螺纹连接，活塞筒11的连接部12内壁设有内螺纹15，堵头3的外壁设有与该内螺纹15配合的外螺纹31，该堵头上设有连通活塞筒及外部的通孔32。该堵头与活塞筒连接的一端设为平面，堵头3与活塞筒1之间还设有一平面软垫片5，该软垫片5是设于活塞筒1的主体11与连接部12形成的台阶14上，且该软垫片5设有与堵头6的通孔32对应的穿孔51，该穿孔51的孔径小于活塞头21的凸环24外径，使凸环24外径可封堵该穿孔51，堵头3的外端设有供旋紧用的扳手位33。
[0021]本实用新型龙头防抖动装置组装时，所述密封件4套设在所述活塞头21的缩颈23内，将活塞2插入活塞筒1内，使活塞2的活塞杆22与活塞筒1的孔13配合，活塞头21与活塞筒1内壁通过密封件4密封，将软垫片5由活塞筒1的连接部12 —端压入活塞筒1内，使该软垫片5置于活塞筒1的主体11与连接部12形成的台阶14上，堵头3通过螺纹旋合将软垫片5固定在活塞筒1内，堵头3中间通孔32使得活塞筒1与大气处于连通状态，构成防抖动装置。
[0022]当龙头的阀芯开启时，水流从三通连接器300的进水端流入，进入三通连接器300后由出水端流出，进入抽取软管200，并从抽取头(图中未示意)流出，此时活塞2被水压推至靠近堵头3的一端，活塞头21上的凸环24顶住软垫片5，形成密封状态，同时活塞头21上的密封件4与活塞筒1内壁构成径向密封，双重密封确保该结构的安全性。
[0023]当龙头的阀芯突然关闭时，在阀体100出水端会瞬间产生负压，作用到防抖动装置内部的活塞2上，活塞2被立即向里(即往三通连接器300的一端)推动一段距离，直至负压产生的能量被彻底消除，从而达到防抖动的目的。
[0024]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种龙头防抖动装置，其特征在于，包括:设于龙头阀体末端与抽取软管之间的三通连接器、与三通连接器连接的活塞筒、于活塞筒内动作的活塞及连接活塞筒的堵头，该活塞筒与三通连接器的连接处设有一孔与三通连接器相连通，该活塞包括活塞头及连接活塞头的活塞杆，活塞杆为截面与活塞筒的孔相对应的柱体，活塞头为对应活塞筒内壁的圆柱体，该活塞头上设有密封件，该堵头上设有连通活塞筒及外部的通孔。2.如权利要求1所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述活塞头的上下端之间形成一向内的缩颈，所述密封件为O型圈而套设于该缩颈内。3.如权利要求1所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述活塞筒的一端与三通连接器连接，活塞筒的另一端内壁设有内螺纹，所述堵头的外壁设有与该内螺纹配合的外螺纹。4.如权利要求3所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述堵头与活塞筒之间设有一中心带有穿孔的软垫片。5.如权利要求4所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述活塞头的自由端形成一凸环，该凸环的外径大于所述软垫片的穿孔。6.如权利要求4或5所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述活塞筒包括主体与连接部，连接部的内壁直径大于主体的内壁直径，使主体与连接部的内壁之间形成一台阶，所述软垫片设于该台阶上。7.如权利要求1、3或4中任意一项所述的龙头防抖动装置，其特征在于:所述堵头与活塞筒连接的一端面设为平面，另一端设有供旋紧用的扳手位。
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙头防抖动装置，包括设于龙头阀体末端与抽取软管之间的三通连接器、与三通连接器连接的活塞筒、于活塞筒内动作的活塞及连接活塞筒的堵头，该活塞筒与三通连接器的连接处设有一孔与三通连接器相连通，该活塞包括活塞头及连接活塞头的活塞杆，活塞杆为截面与活塞筒的孔相对应的柱体，活塞头为对应活塞筒内壁的圆柱体，该活塞头上设有密封件，该堵头上设有连通活塞筒及外部的通孔。本实用新型龙头防抖动装置可在阀芯快速关闭后，防止软管及抽取头抖动。
【IPC分类】F16K47/02
【公开号】CN204985987
【申请号】CN201520519838
【发明人】黄强, 吴平良, 李 昊
【申请人】路达(厦门)工业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月17日