利用乙炔为原料生产1，4-丁二醇的专用管道连接弯头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压气体输送管道连接配件，主要用于乙炔的管道输送，具体涉及利用乙炔为原料生产1，4_ 丁二醇的专用管道连接弯头。
【背景技术】
[0002]在1，4- 丁二醇合成工艺中，需要高压乙炔与甲醛合成1，4- 丁炔二醇，进而加氢生成1，4- 丁二醇。乙炔是典型的不饱和烃，碳碳三键的存在使其很不稳定，较易发生分解爆炸。乙炔在高温高压下，具有分解爆炸的危险性。压力为0.15MPaG以上的工业乙炔，在温度超过550°C时，则能使全部乙炔发生分解爆炸；当温度低于500°C，有接触剂存在时，也可能发生爆炸。
【发明内容】
[0003]为了乙炔的安全输送，本实用新型提供一种利用乙炔为原料生产1，4_ 丁二醇的专用管道连接弯头。
[0004]利用乙炔为原料生产1，4_ 丁二醇的专用管道连接弯头，包括金属套管，其特征是金属套管由水平套管和竖直套管呈90度过渡焊接而成，水平套管内填充有水平设置的金属填充管，竖直套管内填充有竖直设置的金属填充管，水平填充管与竖直填充管之间的间隙是6~8mm ;所述金属填充管有两种不同规格的304不锈钢管，第一种规格的直径是10mm，第二种规格的直径是6_，以第一种规格的304不锈钢管为主，第二种规格的304不锈钢管用于塞紧缝隙；相邻两个金属填充管之间通过点焊连接，金属填充管与套管之间通过点焊连接。
[0005]水平设置的金属填充管与竖直设置的金属填充管之间填充有塑料短管。
[0006]所述塑料短管的长度是0.6~lcm,管径是6mm。
[0007]本实用新型能够耐受25MPa的工作压力，而乙炔工作压力为0.15?2.5MPa，完全符合乙炔安全输送的要求。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型实施例一的结构图。
[0009]图2是本实用新型实施例二的结构图。
[0010]图中，1、套管，2、水平填充管，3、塑料短管，4、竖直填充管，5、间隙。
【具体实施方式】
[0011 ] 实施例一:图1所示，一种利用乙炔为原料生产1，4- 丁二醇的专用管道连接弯头，包括套管1，套管1由水平套管和竖直套管呈90度过渡焊接而成，水平套管内填充有水平设置的水平填充管2，竖直套管内填充有竖直设置的竖直填充管4，水平填充管2与竖直填充管4之间的间隙5是6~8mm0
[0012]所述填充管(水平填充管2、竖直填充管4)有两种不同规格的304不锈钢管，第一种规格的直径是10mm，第二种规格的直径是6mm，以第一种规格的304不锈钢管为主，第二种规格的304不锈钢管用于塞紧缝隙；相邻两个填充管之间端部通过点焊连接，填充管与套管之间端部通过点焊连接。
[0013]实施例二:图2所示，一种利用乙炔为原料生产1，4_丁二醇的专用管道连接弯头，包括套管1，套管1由水平套管和竖直套管呈90度过渡弯曲而成，水平套管内填充有水平设置的水平填充管2，竖直套管内填充有竖直设置的竖直填充管4，水平填充管2与竖直填充管4之间填充有塑料短管3 ;
[0014]所述填充管(水平填充管2、竖直填充管4)有两种不同规格的304不锈钢管，第一种规格的直径是10mm，第二种规格的直径是6mm，以第一种规格的304不锈钢管为主，第二种规格的304不锈钢管用于塞紧缝隙；相邻两个填充管之间通过点焊连接，填充管与套管之间通过点焊连接。
[0015]所述塑料短管的长度是0.6~lcm，管径是6mm。
【主权项】
1.利用乙炔为原料生产1，4_ 丁二醇的专用管道连接弯头，包括金属套管，金属套管由水平套管和竖直套管呈90度焊接而成，水平套管内填充有水平设置的金属填充管，竖直套管内填充有竖直设置的金属填充管，其特征是水平填充管与竖直填充管之间的间隙是6~8mm ;所述金属填充管有两种不同规格的304不锈钢管，第一种规格的直径是10mm，第二种规格的直径是6mm，以第一种规格的304不锈钢管为主，第二种规格的304不锈钢管用于塞紧缝隙；相邻两个金属填充管之间通过点焊连接，金属填充管与套管之间通过点焊连接。
【专利摘要】利用乙炔为原料生产1，4-丁二醇的专用管道连接弯头，属于高压气体输送管道连接配件，它包括金属套管，金属套管由水平套管和竖直套管呈90度过渡弯曲而成，水平套管内填充有水平设置的金属填充管，竖直套管内填充有竖直设置的金属填充管，水平设置的金属填充管与竖直设置的金属填充管之间填充有塑料短管。本实用新型能够耐受25MPa的工作压力，使高压乙炔输送更安全。
【IPC分类】F16L43/00
【公开号】CN204986161
【申请号】CN201520606443
【发明人】闫小军, 陈重, 钟鹏飞
【申请人】中化二建集团有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月13日