高温流量调节蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种高温流量调节蝶阀。
【背景技术】
[0002]流量调节蝶阀俗称烟气旁通阀、烟气切断阀等，在冶金、钢铁、石油化工、电力、环保、热风炉系统等行业得到广泛应用。其密封性能是有国家标准的，例如，泄漏率需要符合国家标准，所适用的介质是热空气、烟气；使用温度小于等于450°C。
[0003]流量调节蝶阀的结构简单、体积小、质量轻、操作便捷，且具有良好的流量调节功能，是工程管路系统中的主要执行元件。但现有但流量调节蝶阀无法应用于高温环境。
[0004]现有的流量调节蝶阀在高温环境下使用时且阀体内部容易与阀板通过高温膨胀而卡死，最后造成产品损坏和频繁更换。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种高温流量调节蝶阀，其能够应用在高温环境下且阀体内部与阀板不会由于高温膨胀而卡死。
[0006]本实用新型提供一种高温流量调节蝶阀，包括点焊在一起的法兰、阀体和筋板，所述阀体上设置有穿设阀杆的两个通孔，一个所述通孔中穿设上阀杆，另一个所述通孔中穿设下阀杆，所述上阀杆和所述下阀杆中均设有轴承，所述下阀杆的轴承固定在轴承座内，所述上阀杆的轴承通过二级装置与电动执行器连接，所述阀体内部设有阀板，所述阀体内表面上设有耐高温层。
[0007]进一步地，所述的二级装置为蜗轮蜗杆结构用于将电动执行器的转动传输到上阀杆上。
[0008]进一步地，所述的阀杆与轴套采用不同热膨胀系数的材料制成，阀杆采用的材料热膨胀系数要低于轴套。
[0009]进一步地，所述的阀杆、耐高温层和阀板均采用耐高温且热膨胀系数较低的材料制成。
[0010]进一步地，所述的耐高温且热膨胀系数较低的材料为:镍基单晶高温合金、超合金、锅炉钢12Cr3MoVSiTiB、氧化铝、合金工具钢SKD11或SKD61、陶瓷纤维中的一种。
[0011 ] 进一步地，所述的耐高温层通过耐高温无机粘合剂粘接在阀体内部，或通过焊接固定在阀体内部。
[0012]进一步地，在法兰上设置有托块，所述的托块上设置有卡紧凸起，所述的卡紧凸起与设置在耐高温层底部的卡紧孔配合卡紧。
[0013]优选地，在卡紧凸起上设置导向头。
[0014]优选地，卡紧凸起侧壁设置有外凸弧面，所述的卡紧凸起侧壁至少在外凸弧面部分采用软质金属制作。
[0015]进一步地，所述的耐高温层为空腔状，其壳体部分包括壳体和封盖，所述的壳体和封盖构成的腔体内填充耐高温材料。
[0016]本实用新型提供的高温流量调节蝶阀，在阀体内表面上设有耐高温层，使得阀门可应用于高温环境，且该高温流量调节蝶阀采用了中心线密封结构，该高温流量调节蝶阀水平安装在管道上，可实现在线维护。阀体、阀板焊接而成，焊接阀体去应力处理，具有强度高，抗弯性好等特点。轴密封及加油孔采取防尘措施，高温流量调节蝶阀轴端采用组合式密封结构，密封补偿性好、摩擦阻力小，且该高温流量调节蝶阀的阀杆为伴轴结构，具有强度高、耐磨损及耐腐蚀等特点。本实用新型能有效防止阀体内部与阀板卡死，其应用前景较现有产品更佳。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例提供的高温流量调节蝶阀的主视图。
[0018]图2为图1中A-A剖面图。
[0019]图3为本实用新型实施例提供的高温流量调节蝶阀的耐高温层第一种改良结构图。
[0020]图4为本实用新型实施例提供的高温流量调节蝶阀的卡紧凸起结构图。
[0021]图5为本实用新型实施例提供的高温流量调节蝶阀的耐高温层第二种改良结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0023]参见图1及图2，高温流量调节蝶阀，包括点焊在一起的法兰1、阀体2和筋板，所述阀体2上设置有穿设阀杆的两个通孔，一个所述通孔中穿设上阀杆8，另一个所述通孔中穿设下阀杆6，所述上阀杆8和所述下阀杆6中均设有轴承4，所述下阀杆6的轴承4固定在轴承座5内，所述上阀杆8的轴承4通过二级装置9与电动执行器10连接，所述阀体2内部设有阀板7，其中:所述阀体2内表面上设有耐高温层3。
[0024]所述的二级装置9为蜗轮蜗杆结构用于将电动执行器10的转动传输到上阀杆8上;
[0025]所述的阀杆与轴套采用不同热膨胀系数的材料制成，阀杆采用的材料热膨胀系数要低于轴套，当然阀杆最好采用热膨胀系数较低的材料制成，如镍基单晶高温合金、超合金、锅炉钢12Cr3MoVSiTiB、氧化铝等；
[0026]所述的耐高温层3和阀板7采用耐高温且热膨胀系数较低的材料制成，可以是镍基单晶高温合金、超合金、锅炉钢12Cr3MoVSiTiB、氧化铝、合金工具钢SKD11或SKD61、陶瓷纤维中的一种，这能够使得在高温环境下阀体2内部与阀板7热变形较小，有效地解决了由于阀体2与阀板7的膨胀量不一致而造成的卡死现象；
[0027]所述的耐高温层3可通过耐高温无机粘合剂粘接在阀体2内部；当然耐高温层采用金属材料时还可通过焊接固定在阀体2内部；
[0028]参见图3至图4，为了使耐高温层3更加稳固地固定在阀体2内部，可以在法兰1上设置托块11，所述的托块11上设置有卡紧凸起4，所述的卡紧凸起4与设置在耐高温层3底部的卡紧孔31配合卡紧，当然，所述的耐高温层3外壁与阀体2内壁直接还是通过耐高温无机粘接剂或焊接固定，这种方式依赖能够防止耐高温层3外壁与阀体2内壁产生相对转动而导致其固定结构遭受破坏；二来能够再其固定结构遭受破坏后耐高温层还可以在卡紧凸起4与卡紧孔31的作用下继续固定，防止耐高温层3脱落造成阀体的损坏；
[0029]为了使耐高温层3的卡紧孔31与卡紧凸起4更容易装配，可以在卡紧凸起4上设置导向头41 ;
[0030]为了使卡紧凸起与卡紧孔固定效果更佳，可以将卡紧凸起侧壁42设置成外凸弧面，所述的卡紧凸起侧壁42至少在外凸弧面部分采用软质金属制作，如铝、钛等；
[0031]参见图5，所述的耐高温层3可以设置成空腔状，其壳体部分包括壳体30和封盖301，所述的壳体30和封盖301构成的腔体302内填充耐高温材料，如石墨、氧化铝粉等，这种结构的热膨胀系数更低，防止阀体2内部与阀板卡死的效果更佳。
[0032]实际应用中，法兰1、阀体2和筋板点焊相对为一体，设在阀体2内表面上的耐高温层3使用的是特殊耐高温材料，是在高温流量调节蝶阀完成后固定在阀体2内表面上的，本实施例中，所述高温流量调节蝶阀的适用环境温度为-41.5°C?70°C。
[0033]进一步，为了避免流经高温流量调节蝶阀的介质的高温通过上阀杆8传递到电动执行器10，导致电动执行器10损坏，本实施例中，将上阀杆8的长度设置为1.5m。在一些其他的实施例中，上阀杆8的长度可设置为比现有技术中的阀杆长50 %，本实施例对此不做具体限制。
[0034]需要说明的是，在加工该高温流量调节蝶阀的过程中，阀体2、法兰1、筋板的尺寸均需经过专业检测人员测量确认后方可进行成品的加工，阀板7需要在加工到要求的尺寸时与阀体2配套加工成成品。
[0035]需要说明的是，本实施例提供的高温流量调节蝶阀所适用的介质为:热烟气、空气，如焦粉、铁粉、矿粉及煤粉的混合物，等，所适用的环境温度为-41.5°C?70°C，使用温度为小于等于450°C。
[0036]本实施例提供的高温流量调节蝶阀，在阀体内表面上设有耐高温层，使得阀门可应用于高温环境，且该高温流量调节蝶阀采用了中心线密封结构，该高温流量调节蝶阀水平安装在管道上，可实现在线维护。阀体、阀板焊接而成，焊接阀体去应力处理，具有强度高，抗弯性好等特点。轴密封及加油孔采取防尘措施，高温流量调节蝶阀轴端采用组合式密封结构，密封补偿性好、摩擦阻力小，且该高温流量调节蝶阀的阀杆为伴轴结构，具有强度高、耐磨损及耐腐蚀等特点。
[0037]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.高温流量调节蝶阀，包括点焊在一起的法兰、阀体和筋板，所述阀体上设置有穿设阀杆的两个通孔，一个所述通孔中穿设上阀杆，另一个所述通孔中穿设下阀杆，所述上阀杆和所述下阀杆中均设有轴承，所述下阀杆的轴承固定在轴承座内，所述上阀杆的轴承通过二级装置与电动执行器连接，所述阀体内部设有阀板，其特征是:所述阀体内表面上设有耐高温层。2.如权利要求1所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的二级装置为蜗轮蜗杆结构用于将电动执行器的转动传输到上阀杆上。3.如权利要求1所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的阀杆与轴套采用不同热膨胀系数的材料制成，阀杆采用的材料热膨胀系数要低于轴套。4.如权利要求3所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的阀杆、耐高温层和阀板均采用耐高温且热膨胀系数较低的材料制成。5.如权利要求4所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的耐高温且热膨胀系数较低的材料为:镍基单晶高温合金、超合金、锅炉钢12Cr3MoVSiTiB、氧化铝、合金工具钢SKD11或SKD61、陶瓷纤维中的一种。6.如权利要求1所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的耐高温层通过耐高温无机粘合剂粘接在阀体内部，或通过焊接固定在阀体内部。7.如权利要求1所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，在法兰上设置有托块，所述的托块上设置有卡紧凸起，所述的卡紧凸起与设置在耐高温层底部的卡紧孔配合卡紧。8.如权利要求7所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，在卡紧凸起上设置导向头。9.如权利要求7所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，卡紧凸起侧壁设置有外凸弧面，所述的卡紧凸起侧壁至少在外凸弧面部分采用软质金属制作。10.如权利要求1所述的高温流量调节蝶阀，其特征在于，所述的耐高温层为空腔状，其壳体部分包括壳体和封盖，所述的壳体和封盖构成的腔体内填充耐高温材料。
【专利摘要】本实用新型提供一种高温流量调节蝶阀，包括点焊在一起的法兰、阀体和筋板，所述阀体上设置有穿设阀杆的两个通孔，一个所述通孔中穿设上阀杆，另一个所述通孔中穿设下阀杆，所述上阀杆和所述下阀杆中均设有轴承，所述下阀杆的轴承固定在轴承座内，所述上阀杆的轴承通过二级装置与电动执行器连接，所述阀体内部设有阀板，所述阀体内表面上设有耐高温层。本实用新型能有效防止阀体内部与阀板卡死，其应用前景较现有产品更佳。
【IPC分类】F16K1/32, F16K1/22, F16K27/02
【公开号】CN205001603
【申请号】CN201520682260
【发明人】周智林
【申请人】上海中沪阀门（集团）有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月2日