一种支腿结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及输送机械技术领域，特别是指一种支腿结构。
【背景技术】
[0002]输送机械的现场安装，支腿结构都是根据现场情况来配作，现场下料，现场制作，大大增加现场安装的工作量，特别是带有一定倾斜角度的设备现场制作更是麻烦，不但制作时间长，而且制作出来的外观效果也不甚理想，从而降低了支腿结构的整体性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种支腿结构，解决了现有技术中支腿结构整体性能差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种支腿结构，包括从下到上依次连接的下部支腿、上部支腿、下连接板、上连接板和连接座，所述下部支腿和所述上部支腿都为管状结构，所述上部支腿套设于所述下部支腿上，所述下连接板焊接在所述上部支腿上，所述下连接板通过转动轴与所述上连接板连接，所述下连接板为U型板，所述U型板左侧和所述U型板右侧都设有与所述转动轴相配合的第一轴孔，所述上连接板为倒U型板，所述倒U型板左侧和所述倒U型板右侧都设有与所述转动轴相配合的第二轴孔，所述上连接板通过连接螺栓与所述连接座连接。
[0006]进一步地，所述上部支腿包括相互平行的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿下端和所述第二支腿下端之间通过固定杆连接。
[0007]进一步地，所述下部支腿包括与所述第一支腿相配合的第三支腿和与所述第二支腿相配合的第四支腿。
[0008]进一步地，所述第三支腿下端设有第一支撑平板，所述第四支腿下端设有第二支撑平板。
[0009]进一步地，所述固定杆一端与所述第一支腿焊接，另一端与所述第二支腿焊接。
[0010]实施本实用新型的有益效果有:
[0011]本实用新型通过在采用上部支腿套设于下部支腿上的可滑动结构和下连接板通过转动轴与上连接板连接的可旋转结构，这样可以现场方便调节支腿结构的高度和连接座的倾斜角度，减少现场安装所有部件的麻烦、降低安装的时间和保证组装的质量，从而提高支腿结构的整体性能。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型一种支腿结构一个实施例的正面结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种支腿结构一个实施例的左视结构示意图。
[0015]附图序号及其说明:
[0016]1、连接座；2、连接螺栓；3、上连接板；4、转动轴；5、下连接板；6、第一支腿；7、第三支腿；8、第一支撑平板；9、第二支撑平板；10、第四支腿；11、固定杆；12、第二支腿；13、
设备壳体。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]参照图1至图2，本实用新型提供的一种支腿结构，包括从下到上依次连接的下部支腿、上部支腿、下连接板5、上连接板3和连接座1，下部支腿和上部支腿都为管状结构，上部支腿套设于下部支腿上，下连接板5焊接在上部支腿上，下连接板5通过转动轴4与上连接板3连接，下连接板5为LJ型板，U型板左侧和U型板右侧都设有与转动轴4相配合的第一轴孔，上连接板3为倒LJ型板，倒U型板左侧和倒U型板右侧都设有与转动轴4相配合的第二轴孔，上连接板3通过连接螺栓2与连接座1连接。连接座1上端与设备壳体13连接。这样的结构设置方便零件的运输和后期的组装。上部支腿上还可以设有多个第一插孔，下部支腿上设有多个与第一插孔相配合的第二插孔，第一插孔和第二插孔通过插销进行固定，这样根据实际的要求把插销插接在对应的第一插孔和第二插孔上，接着在完全确定设备的位置之后进行进一步焊接固定，这样更加方便高度的调节。本技术方案的连接座1与设备壳体13在制作设备时就焊接在一起，下连接板5与上部支腿焊接成一体，现场安装时将上连接板3通过连接螺栓2与连接座1连接，下部支腿插入上部支腿内部，可上下自由抽动。安装时，通过转动轴4将上连接板3和下连接板5连成一体但不焊接，当设备与连接座1安装面需要成一定倾斜角度安装时，只需摆动上连接板3、下连接板5成一定角度，然后再将上连接板3和下连接板5与转动轴4焊接进一步固定即可；当制作高度与现场高度有偏差时，只需将下部支腿上下移动到合适位置后再将上部支腿和下部支腿牢固焊接在一起即可。
[0019]上部支腿包括相互平行的第一支腿6和第二支腿12，第一支腿6下端和第二支腿12下端之间通过固定杆11连接。通过平行的的第一支腿6和第二支腿12可以对设备支撑的更加平衡和稳固，通过固定杆11可以防止第一支腿6和第二支腿12出现松动，提高支腿结构的稳固性能。
[0020]下部支腿包括与第一支腿6相配合的第三支腿7和与第二支腿12相配合的第四支腿10。第三支腿7下端设有第一支撑平板8，第四支腿10下端设有第二支撑平板9。通过第一支撑平板8和第二支撑平板9可以使支腿结构更加放置的更加平稳。
[0021]固定杆11 一端与第一支腿6焊接，另一端与第二支腿12焊接。这样的连接方式可以使第一支腿6和第二支腿12连接的更加稳固。
[0022]综上所述，本实用新型通过在采用上部支腿套设于下部支腿上的可滑动结构和下连接板通过转动轴与上连接板连接的可旋转结构，这样可以现场方便调节支腿结构的高度和连接座的倾斜角度，减少现场安装所有部件的麻烦、降低安装的时间和保证组装的质量，从而提高支腿结构的整体性能。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种支腿结构，其特征在于，包括从下到上依次连接的下部支腿、上部支腿、下连接板、上连接板和连接座，所述下部支腿和所述上部支腿都为管状结构，所述上部支腿套设于所述下部支腿上，所述下连接板焊接在所述上部支腿上，所述下连接板通过转动轴与所述上连接板连接，所述下连接板为U型板，所述U型板左侧和所述U型板右侧都设有与所述转动轴相配合的第一轴孔，所述上连接板为倒U型板，所述倒U型板左侧和所述倒U型板右侧都设有与所述转动轴相配合的第二轴孔，所述上连接板通过连接螺栓与所述连接座连接。2.根据权利要求1所述的一种支腿结构，其特征在于，所述上部支腿包括相互平行的第一支腿和第二支腿，所述第一支腿下端和所述第二支腿下端之间通过固定杆连接。3.根据权利要求2所述的一种支腿结构，其特征在于，所述下部支腿包括与所述第一支腿相配合的第三支腿和与所述第二支腿相配合的第四支腿。4.根据权利要求3所述的一种支腿结构，其特征在于，所述第三支腿下端设有第一支撑平板，所述第四支腿下端设有第二支撑平板。5.根据权利要求2所述的一种支腿结构，其特征在于，所述固定杆一端与所述第一支腿焊接，另一端与所述第二支腿焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种支腿结构，包括下部支腿、上部支腿、下连接板、上连接板和连接座，下部支腿和上部支腿都为管状结构，上部支腿套设于下部支腿上，下连接板焊接在上部支腿上，下连接板通过转动轴与上连接板连接，下连接板为凵型板，凵型板左侧和凵型板右侧都设有第一轴孔，上连接板为倒凵型板，倒凵型板左侧和倒凵型板右侧都设有第二轴孔，上连接板通过连接螺栓与连接座连接。本实用新型通过在采用上部支腿套设于下部支腿上的可滑动结构和下连接板通过转动轴与上连接板连接的可旋转结构，这样可以现场方便调节支腿结构的高度和连接座的倾斜角度，减少现场安装所有部件的麻烦、降低安装的时间和保证组装的质量，从而提高支腿结构的整体性能。
【IPC分类】B65G41/00, F16M7/00
【公开号】CN205001772
【申请号】CN201520778931
【发明人】昌建林, 莫甲田, 叶敏, 黄纪亮, 吕春成, 刘晓帮
【申请人】广州甲宝机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月8日