三通注液阀的制作方法

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三通注液阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体换向控制阀,尤其是一种用来为分体壁挂式太阳能充注换热介质的三通注液阀。
【背景技术】
[0002]目前国内为分体壁挂太阳能充注换热介质的方式主要有;一种是用两个球阀组合成三通注液阀,第二种是选用市面上的T型三通阀。
[0003]用两个球阀组合成三通注液阀。优点是:球阀购买方便。缺点是注液时两个球阀的关和开要正确配合,操作不方便,并且管路安装后显得凌乱、不美观,价格较高。
[0004]T型三通阀。优点是比第一种操作方便,缺点是这种阀因市场上销量较少,不容易买到,并且价格也贵。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种三通注液阀,该三通注液阀具有既能方便操作,美观,并且结构简单,价格低廉的特点。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括注液阀和充注头,所述的注液阀包括阀体、阀芯、弹簧、挡圈和活接螺母,阀体内腔分为上通道、下通道和左通道,所述的阀芯设置在阀体内腔的左通道内,阀芯左侧的左通道端部设置有挡圈,阀芯的右侧设置有弹簧,阀体的上部设置有活接螺母;所述的充注头包括紧固螺母和套筒顶杆,紧固螺母设置在套筒顶杆的外侧,所述的套筒顶杆设置有中空内腔,左侧为注液介质入口,右侧设置有充注头介质出口,所述的紧固螺母右端与阀体左端螺纹配合连接。
[0007]所述的阀芯的一侧设置有导向槽,阀体上设置有与导向槽配合的导向螺钉,导向螺钉一端伸入导向槽内。
[0008]阀芯的右半部分设置有用于封堵上通道的半圆柱套,所述的导向槽横向设置在半圆柱套上,半圆柱套的右端下部设置有支撑半环,阀芯的左侧底板下部前后对称设置有两个支撑凸起。
[0009]所述的充注头介质出口包括4个,均匀设置在套筒顶杆右侧的圆周面上。
[0010]所述的挡圈与阀体之间设置有0形密封圈,挡圈与阀芯之间设置有密封垫圈。
[0011]本实用新型的三通注液阀和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:三通注液阀的注液和换热的状态转换,是由安装充注头完成,操作简单可靠,结构简单,充注头为注液操作人员的工具,进一步降低的注液阀的成本,结构简单,功能可靠,操作简单、成本低,易于实现批量生产等特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型换热工作状态时的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的充注头的结构示意图;
[0014]图3为本实用新型注液工作状态时的结构示意图;
[0015]图4是本实用新型的阀芯的放大结构示意图;
[0016]附图标记说明:1、挡圈,2、0形密封圈,3、密封垫圈,4、阀芯,5、弹簧,6、导向螺钉,7、阀体,8、活接螺母,9、注液介质入口,10、套筒顶杆,11、紧固螺母,12、充注头介质出口,13、上通道,14、下通道,15、左通道,16、导向槽,17、支撑凸起,18、半圆柱套,19、支撑半环。
【具体实施方式】
[0017]参照说明书附图1至附图4对本实用新型的三通注液阀作以下详细地说明。
[0018]本实用新型的三通注液阀,其结构包括注液阀和充注头,所述的注液阀包括阀体7、阀芯4、弹簧5、挡圈1和活接螺母8,阀体内腔分为上通道13、下通道14和左通道15,所述的阀芯4设置在阀体内腔的左通道15内,阀芯4置于左通道15左侧时,上通道13和下通道14连通,阀芯4置于左通道15右侧时,上通道13与下通道14关闭,左通道15与下通道14连通,阀芯4左侧的左通道15端部设置有挡圈1,阀芯4的右侧设置有弹簧5,阀体的上部设置有活接螺母8,活接螺母8与阀体7之间可以相对转动,实现阀体7位置不变的情况下,通过旋转活接螺母8与上通道13连接;所述的充注头包括紧固螺母11和套筒顶杆10,紧固螺母11设置在套筒顶杆10的外侧,所述的套筒顶杆10设置有中空内腔,左侧为注液介质入口 9,右侧设置有充注头介质出口 12,所述的紧固螺母11右端与阀体7左端螺纹配合连接。
[0019]所述的阀芯4的一侧设置有导向槽16,阀体上设置有与导向槽16配合的导向螺钉6,导向螺钉6 —端伸入导向槽16内。使阀芯4只可以实现左右移动,不能轴向转动。
[0020]阀芯4的右半部分设置有用于封堵上通道13的半圆柱套18,所述的导向槽16横向设置在半圆柱套18上,半圆柱套18的右端下部设置有支撑半环19,阀芯4的左侧底板下部前后对称设置有两个支撑凸起17。
[0021]所述的充注头介质出口 12包括4个,均匀设置在套筒顶杆10右侧的圆周面上。
[0022]所述的挡圈1与阀体7之间设置有0形密封圈2,挡圈1与阀芯4之间设置有密封垫圈3。
[0023]所述的阀芯4,在导向槽16和导向螺钉6的控制下左右移动,但不能轴向转动,在充注头的套筒顶杆10的作用下,阀芯4向右移动,到最右端时阀芯4的半圆柱套18封闭上通道13,接通左通道15和下通道14,该位置进行注液操作;注液完成后,卸下充注头,阀芯4在弹簧5的作用下,向左移动,开通上下通道14 ;
[0024]所述的充注头,包括紧固螺母11和套筒顶杆10,注液时,紧固螺母11与三通注液阀的阀体左端外圆周面上的螺纹旋合紧固,套筒顶杆10把三通注液阀的阀芯4推到最右端位置,此时封闭上下通道14,使左通道15与下通道14接通,进行注液操作。
[0025]所述的充注头,其套筒顶杆10的左侧与电动注液器连接在一起,并不是以一个三通注液阀配一个充注头,而是作为安装人员的安装工具。
[0026]如图1所示,该三通注液阀处于换热工作状态,此时上通道13和下通道14接通,在阀体7内设有用于转换注液工作状态和换热工作状态的阀芯4,阀芯4内安装弹簧5,阀芯4在充注头的套筒顶杆10和弹簧5的作用下可以在水平空腔内左右移动,阀芯4左端设有密封垫圈3,阀体的左侧孔内设有挡圈1,阀体与挡圈1之间设有0型密封圈2。在阀体7上设有控制阀芯4移动的导向螺钉6。阀体上部设有活接螺母8。
[0027]如图2所示,该结构是与注液阀配合使用的充注头,包括紧固螺母11和套筒顶杆10。
[0028]如图3所示,该三通注液阀处于注液工作状态,此时上下通道关闭,左通道15与下通道14接通,实现介质充注。
[0029]具体操作如下:
[0030]1注液过程
[0031]分体壁挂太阳能系统安装完毕后,首先需要把室外集热器、室内的水箱换热器和换热连接管路内注满导热介质,注液操作过程为将充注头的紧固螺母11旋入注液阀的左接口上,阀芯4在套筒顶杆10的作用下移动到阀体的最右侧,此时阀芯4封闭上下通道,导热介质从注液介质入口 9进入、从充注头介质出口 12流入注液阀的左通道15,经阀芯4下部的两个支撑凸起之间形成的槽口流入注液阀的下通道14,进而导热介质流入室外集热器,集热器充满后,介质经集热器再流入室内水箱的换热器,直到集热器、换热器和连接管道全部注满为止。
[0032]2换热过程
[0033]换热介质注满后,旋下充注头的紧固螺母11,撤出套筒顶杆10,阀芯4在弹簧5的推力下复位到最左侧,此时关闭阀体左通道15,同时接通上下通道14,高温介质由集热器经连接管道流入换热器,在换热器内进行热交换,变为低温介质再经连接管道流回到集热器内,如此循环往复。
[0034]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用,并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定,有关领域的普通技术人员,在权利要求所述技术方案的基础上,还可以作出多种变化或变形,所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.三通注液阀,其特征是:包括注液阀和充注头,所述的注液阀包括阀体、阀芯、弹簧、挡圈和活接螺母,阀体内腔分为上通道、下通道和左通道,所述的阀芯设置在阀体内腔的左通道内,阀芯左侧的左通道端部设置有挡圈,阀芯的右侧设置有弹簧,阀体的上部设置有活接螺母;所述的充注头包括紧固螺母和套筒顶杆,紧固螺母设置在套筒顶杆的外侧,所述的套筒顶杆设置有中空内腔,左侧为注液介质入口,右侧设置有充注头介质出口,所述的紧固螺母右端与阀体左端螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的三通注液阀,其特征是:所述的阀芯的一侧设置有导向槽,阀体上设置有与导向槽配合的导向螺钉,导向螺钉一端伸入导向槽内。3.根据权利要求2所述的三通注液阀,其特征是:阀芯的右半部分设置有用于封堵上通道的半圆柱套,所述的导向槽横向设置在半圆柱套上,半圆柱套的右端下部设置有支撑半环,阀芯的左侧底板下部前后对称设置有两个支撑凸起。4.根据权利要求1所述的三通注液阀,其特征是:所述的充注头介质出口包括4个,均匀设置在套筒顶杆右侧的圆周面上。5.根据权利要求1所述的三通注液阀,其特征是:所述的挡圈与阀体之间设置有0形密封圈,挡圈与阀芯之间设置有密封垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了三通注液阀,属于流体换向控制阀,其结构包括注液阀和充注头,所述的注液阀包括阀体、阀芯、弹簧、挡圈和活接螺母,阀体内腔分为上通道、下通道和左通道,所述的阀芯设置在阀体内腔的左通道内,阀芯左侧的左通道端部设置有挡圈,阀芯的右侧设置有弹簧,阀体的上部设置有活接螺母;所述的充注头包括紧固螺母和套筒顶杆,紧固螺母设置在套筒顶杆的外侧,所述的套筒顶杆设置有中空内腔,左侧为注液介质入口,右侧设置有充注头介质出口,所述的紧固螺母右端与阀体左端螺纹配合连接。与现有技术相比,本实用新型的三通注液阀具有既能方便操作,美观,并且结构简单,价格低廉等特点,因而具有很好的推广应用价值。
【IPC分类】F16K11/065
【公开号】CN205013759
【申请号】CN201520713124
【发明人】王涛, 刘磊, 靳宗申, 沈鲁滨
【申请人】山东龙普太阳能有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月15日
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