一种牛奶灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牛奶灌装机。
【背景技术】
[0002]牛奶罐装过程中，通过采用高压管道，将牛奶挤压进入灌装盒体内。由于现有的灌装机输出端口为圆柱形筒结构，在输送过程中，液体压力值恒定，灌装效率受到影响，并且，在用于酸奶等浓度较大类型的液体灌装时，输出效率受到影响，容易堵塞，从而影响使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种牛奶灌装机，能改善现有技术存在的问题，通过采用内径逐渐减小的管路结构，能够使输出的液体所受压力逐渐增大，流速逐渐增大，提高灌装效率，同时能够方便操作，避免泄漏和浪费。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种牛奶灌装机，包括灌装机本体及设置在灌装机本体输出端的连接管，所述的连接管包括用于连接灌装机本体输出端的输入法兰以及通过管路与输入法兰相连接的输出法兰，所述的输出法兰的内径大于所述的输入法兰的内径，所述的输入法兰的轴线与所述的输出法兰的轴线相垂直，所述的管路内壁上设置有呈波纹状排布的凹槽，所述的管路由输入法兰向输出法兰方向内径逐渐减小。
[0006]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的管路的内壁由输入法兰向输出法兰方向呈弧形结构。
[0007]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的输入法兰远离所述的管路一侧侧壁上设置有环状的密封槽结构，在所述的密封槽结构内设置有密封胶圈。
[0008]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的密封胶圈为中空环状结构。
[0009]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的输入法兰、输出法兰、管路为一体成型的不锈钢结构。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011](1)本实用新型通过采用输入端向输出端方向逐渐减小的内径，能够使液体流动过程中，受到压力逐渐增大，进而能够增大输出速度，提高灌装效率；
[0012](2)本实用新型通过采用设置有波纹状凹槽的管路，能够使液体流动过程中，沿着凹槽流动，避免堵塞，同时利用波纹产生的湍流效果，使管路内部具有自清洗效果。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]其中:101.灌装机本体，102.输入法兰，103.输出法兰，104.管路，105.凹槽，106.密封槽结构，107.密封胶圈。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]如图1所示，一种牛奶灌装机，包括灌装机本体101及设置在灌装机本体101输出端的连接管，所述的连接管包括用于连接灌装机本体101输出端的输入法兰102以及通过管路104与输入法兰102相连接的输出法兰103，所述的输出法兰103的内径大于所述的输入法兰102的内径，所述的输入法兰102的轴线与所述的输出法兰103的轴线相垂直，所述的管路104内壁上设置有呈波纹状排布的凹槽105，所述的管路104由输入法兰102向输出法兰103方向内径逐渐减小。
[0018]从灌装机本体输出的牛奶通过输入法兰102输送到输出法兰103，在经过管路过程中，由于管路的内径逐渐减小，使得其内部的液体受到的压力逐渐增大，进而使得从输出法兰输出的液体流速增大，有效提高灌装效率。
[0019]同时，由于采用波纹状的管路结构，液体在经过管路时，产生湍流效果，使得管路内部不容易堵塞，进而可以用于浓度较大的牛奶的灌装，进一步有效增大本实用新型的适用范围。
[0020]由于输入法兰与输出法兰的轴线相互垂直，因而使得液体传输过程中，经过近似90度的转角，进而增大其余管路内壁的的撞击和接触，有利于进一步提高其传输速率。
[0021]实施例1:
[0022]为了避免输送过程中能量损耗，本实施例中，优选地，所述的管路104的内壁由输入法兰102向输出法兰103方向呈弧形结构。
[0023]本实用新型采用输入法兰与输出法兰相互垂直的设计方式，通过呈弧形结构设计，能够使液体传输过程中，不会由于液体突然碰撞管路内壁而造成回流现象，避免其影响液体流速，进一步保证输出速率的提高。
[0024]为了方便加工，本实施例中，优选地，所述的输入法兰102、输出法兰103、管路104为一体成型的不锈钢结构。
[0025]通过采用一体成型结构，能够方便加工，同时，避免多段连接造成容易泄露问题。
[0026]实施例2:
[0027]为了提高密封效果，本实施例在实施例1的基础上，优选地，在所述的输入法兰102远离所述的管路104 —侧侧壁上设置有环状的密封槽结构106，在所述的密封槽结构106内设置有密封胶圈107。
[0028]通过设置密封胶圈，能够提高密封效果，本实施例中，通过设置密封槽结构，并将密封胶圈安装在密封槽结构内部，能够方便安装，避免密封胶圈脱落，并且，安装时，采用螺栓等结构将输入法兰侧壁贴合在灌装机本体上时，使密封胶圈紧紧贴合在灌装机本体上即可实现密封，使安装操作更加方便，并且，本实施例中，所述的密封胶圈可以采用现有的塑胶结构，具有弹性效果即可。
[0029]为了提高密封效果，本实施例中，进一步优选地，所述的密封胶圈107为中空环状结构。
[0030]通过采用中空环状结构的密封胶圈，能够利用其中空结构下容易受力变形的特点，将其贴合在灌装机本体上时，在压力作用下使中空环状的密封胶圈变形，在灌装机本体发生微小振动时，密封胶圈内部的孔隙结构能够在作用力下发生变形，进而不容易使输入法兰受力，使整个结构在振动作用下具有一定的缓冲效果，避免损坏。
[0031]同时，由于中空结构在作用力消失时，能够自动恢复原状，进而有利于保持整体结构的密封效果。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种牛奶灌装机，其特征在于:包括灌装机本体(101)及设置在灌装机本体(101)输出端的连接管，所述的连接管包括用于连接灌装机本体(101)输出端的输入法兰(102)以及通过管路(104)与输入法兰(102)相连接的输出法兰(103)，所述的输出法兰(103)的内径大于所述的输入法兰(102)的内径，所述的输入法兰(102)的轴线与所述的输出法兰(103)的轴线相垂直，所述的管路(104)内壁上设置有呈波纹状排布的凹槽(105)，所述的管路(104)由输入法兰(102)向输出法兰(103)方向内径逐渐减小。2.根据权利要求1所述的一种牛奶灌装机，其特征在于:所述的管路(104)的内壁由输入法兰(102)向输出法兰(103)方向呈弧形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种牛奶灌装机，其特征在于:在所述的输入法兰(102)远离所述的管路(104) —侧侧壁上设置有环状的密封槽结构(106)，在所述的密封槽结构(106)内设置有密封胶圈(107)。4.根据权利要求3所述的一种牛奶灌装机，其特征在于:所述的密封胶圈(107)为中空环状结构。5.根据权利要求1或2所述的一种牛奶灌装机，其特征在于:所述的输入法兰(102)、输出法兰(103)、管路(104)为一体成型的不锈钢结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种牛奶灌装机，包括灌装机本体及设置在灌装机本体输出端的连接管，所述的连接管包括用于连接灌装机本体输出端的输入法兰以及通过管路与输入法兰相连接的输出法兰，所述的输出法兰的内径大于所述的输入法兰的内径，所述的输入法兰的轴线与所述的输出法兰的轴线相垂直，所述的管路内壁上设置有呈波纹状排布的凹槽，所述的管路由输入法兰向输出法兰方向内径逐渐减小。本实用新型通过采用内径逐渐减小的管路结构，能够使输出的液体所受压力逐渐增大，流速逐渐增大，提高灌装效率，同时能够方便操作，避免泄漏和浪费。
【IPC分类】F16L9/00, F16L23/00
【公开号】CN205026225
【申请号】CN201520747341
【发明人】王顺余, 李国平, 何建新
【申请人】浙江李子园牛奶食品有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月24日