一种应用于包装机组的不完全齿轮机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机组领域，更具体地说，涉及一种应用于包装机组的不完全齿轮机构。
【背景技术】
[0002]为了更好的提升条透包装机的包装能力，工厂引进了新型的透明纸平进装置总成，该部件较原来的平进装置运转更为可靠、平稳，条包透明纸的输送故障也大大减少，但运行一段时间后为平进装置提供动力的摩擦辊磨损严重，其原因是由于平送带组件设计的不同，增加了平送带组件的质量，使机构运转时产生负载增大，增大的转动负载通过齿形带加重了摩擦机构的摩擦力造成摩擦辊加速磨损直至失效，增大了摩擦机构更换频率，加大设备的维修费用，造成设备生产效率的下降。
[0003]因此，如何减少摩擦辊的磨损，降低摩擦机构的更换频率是现在需要解决的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种应用于包装机组的不完全齿轮机构，以实现减少摩擦辊的磨损，降低摩擦机构的更换频率。
[0005]为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种应用于包装机组的不完全齿轮机构，包括主动轮和从动轮，所述从动轮上设置有套接皮带的皮带轮，
[0007]所述主动轮为缺失部分齿牙的不完全齿轮；
[0008]所述主动轮的齿与所述从动轮的齿相啮合。
[0009]优选的，还包括:
[0010]与所述主动轮同轴叠加的第一锁止部件；
[0011]与所述从动轮同轴叠加，且与所述第一锁止部件相贴合的第二锁止部件；
[0012]其中，在所述第一锁止部件与所述第二锁止部件处于贴合状态时，所处从动轮处于锁止状态。
[0013]优选的，所述第一锁止部件的设置位置与所述主动轮缺失齿牙的位置相对应。
[0014]优选的，所述第二锁止部件有两个与所述第一锁止部件相贴合的锁止弧。
[0015]优选的，所述第一锁止部件的贴合面为外弧形接触面；
[0016]所述第二锁止部件的贴合面为内弧形接触面。
[0017]优选的，所述从动轮与所述皮带轮中的一个的轴上设置有轴键；
[0018]所述从动轮与所述皮带轮中的另一个的内孔上，设置有与所述轴键相卡接的键槽。
[0019]优选的，所述从动轮与所述皮带轮为一体件。
[0020]一种包装机组，包括上述任意一项所述的不完全齿轮机构。
[0021]通过以上方案可知，本实用新型实施例提供的一种应用于包装机组的不完全齿轮机构，包括主动轮和从动轮，所述从动轮上设置有套接皮带的皮带轮，所述主动轮为缺失部分齿牙的不完全齿轮；所述主动轮的齿与所述从动轮的齿相啮合，这种将现有技术中的摩擦机构替换为不完全齿轮机构，且不完全齿轮机构为两个相啮合的主动轮和从动轮的方式，减小了主动轮与从动轮的磨损度，并且不完全齿轮机构的更换频率远远小于摩擦机构的更换频率。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实用新型实施例公开的一种主动轮主视结构示意图；
[0024]图2为本实用新型实施例公开的一种主动轮截面结构示意图；
[0025]图3为本实用新型实施例公开的一种从动轮主视结构示意图；
[0026]图4为本实用新型实施例公开的一种从动轮截面结构示意图；
[0027]图5为本实用新型实施例公开的一种第一锁止部件主视结构示意图；
[0028]图6为本实用新型实施例公开的一种第一锁止部件截面结构示意图；
[0029]图7为本实用新型实施例公开的一种第二锁止部件主视结构示意图；
[0030]图8为本实用新型实施例公开的一种第二锁止部件截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实用新型实施例公开了一种应用于包装机组的不完全齿轮机构，以实现减少摩擦辊的磨损，降低摩擦机构的更换频率。
[0033]参见图1和图3，本实施例提供的一种应用于包装机组的不完全齿轮机构，包括主动轮1和从动轮2，所述从动轮2上设置有套接皮带的皮带轮，
[0034]所述主动轮1为缺失部分齿牙的不完全齿轮；
[0035]所述主动轮1的齿与所述从动轮2的齿相啮合。
[0036]具体的，图1为主动轮1的主视结构示意图，图2为主动轮1的截面结构示意图，图3为从动轮2的主视结构示意图，图2为从动轮2的截面结构示意图。
[0037]具体的，不完全齿轮机构是由齿轮机构演变而得的一种间歇运动机构。即在主动轮1上只做出一个或一部分齿，并根据运动时间与停歇时间的要求，而在从动轮2上做出与主动轮1轮齿相啮合的轮齿。当主动轮1作连续回转运动时，从动轮2做间歇回转运动。参见图1和图3，当主动轮1与从动轮2的啮合处为主动轮1的缺失部分时，主动轮1继续运动，然而从动轮2由于失去了带动力，将停止运动，从而实现了从动轮2做间歇回转运动的要求。
[0038]具体的，在设计过程中，首先根据现有技术中的主动轮1的外形测量两轴间的中心距，通过计算齿轮几何参数，将现有技术中的主动轮1设计成缺失部分齿牙的不完全齿轮，然后把从动轮2设计成皮带轮与齿轮组合的组合体。
[0039]其中，本实施例中的主动轮1转一圈，从动轮2转一圈半。从动轮2的间歇转动带动与之同轴的皮带轮转动，皮带轮通过齿形带将动力传给平送带主传动轴，从而带动平送带运动。
[0040]具体的，本实施例中的不完全齿轮机构结构简单、造价低廉、工作可靠、可以承受一定的冲击载荷，设计时从动轮2的运动时间和静止时间的比例可以在较大范围内变化，能有效减少因从动轮2磨损而频繁更换的情况，避免了因从动轮2出现问题而导致机器停止运行，保证了设备的有效作业率。
[0041]本实用新型实施例提供的