用于重力除尘器的双密封卸灰阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于重力除尘器的双密封卸灰阀。
【背景技术】
[0002]高炉在生产过程中，原料及燃料从炉顶进入炉内并依靠重力的作用下行，鼓风动能从高炉下部风口进入并在炉内上行，当下行的原料及燃料与上行的高温空气混合，烧结矿等原料中的高价铁在焦碳等燃料形成的一氧化碳还原气体的作用下逐步还原呈低价铁，无法还原的炉料形成粉料，与没有利用的一氧化碳及其他生成的混合气体混合，随着上行的鼓风形成含尘荒煤气，通过高炉上升管、下降管而引入重力除尘器。重力除尘器是处理高炉荒煤气的重要设备，当高炉荒煤气进入重力除尘器后由于空间扩大流速降低，内部所含粉尘颗粒在自身重力作用下下落堆积，这些堆积的灰尘必需经过卸灰阀定期排出，否则，当灰尘堆积到一定程度时重力除尘器剩余容积过小，将影响除尘效果。
[0003]传统的高炉重力除尘器卸灰阀分为二种，一种是由阀盖、阀座组成的手动卷扬卸灰阀，这种卸灰阀存在阀门密封性差、性能不稳定的问题，当高炉荒煤气含水量高时，泄漏量严重；另一种是利用电动球阀作为卸灰阀，这种卸灰阀只适用于常开或常闭两种工况，不适合调节卸灰量的大小，另外，重力除尘器温度有上升到500°C特殊情况的发生，电动球阀密封材料无法适应这种特殊情况的高温。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于重力除尘器的双密封卸灰阀，密封效果好且能够调节卸灰量的大小。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于重力除尘器的双密封卸灰阀，包括阀体本体、上阀体、下阀体、摆动式油缸和伸缩式油缸，所述上阀体包括上阀座和上阀盖，所述上阀座和上阀盖接合的外表面经过渗碳化钨处理，所述上阀盖可沿固定在阀体本体一侧的驱动轴作偏心旋转运动，其中心通过万向节连接有装设在驱动轴上的转臂，所述驱动轴与摆动式油缸的叶子相连接，所述下阀体包括下阀座和下阀板，所述上阀座与下阀座固定于阀体本体上，所述上阀盖设于上阀座与下阀座中间，所述下阀板连接有曲臂的一端，所述曲臂的另一端与伸缩式油缸活塞杆的外伸端铰接。
[0007]进一步的，所述下阀板为水平板，以软密封为主，下侧设有落灰孔。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1、将上阀座和上阀盖接合的外表面进行渗碳化钨处理，提高设备的使用寿命，进而适应高炉长周期的休风要求，增加重力除尘器的放灰次数，保持重力除尘器内的容积，间接提尚除尘效率。
[0010]2、阀门为全封闭结构，能将除尘灰直接引入到卸灰机，环保效果好。
[0011]3、采用自动控制，能够通过调节放灰角度来调节卸灰量的大小，满足重力除尘器放灰工艺的要求。
【附图说明】
[0012]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图中标号说明:1_上阀座，2-上阀盖，3-驱动轴，4-摆动式油缸，5-阀体本体，6_万向节，7-转臂，8-下阀板，9-下阀座，10-曲臂，11-伸缩式油缸。
【具体实施方式】
[0015]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0016]如图1所示，一种用于重力除尘器的双密封卸灰阀，包括阀体本体5、上阀体、下阀体、摆动式油缸4和伸缩式油缸11，所述上阀体包括上阀座1和上阀盖2，所述上阀座1和上阀盖2接合的外表面经过渗碳化钨处理，所述上阀盖2可沿固定在阀体本体5 —侧的驱动轴3作偏心旋转运动，其中心通过万向节6连接有装设在驱动轴3上的转臂7，所述驱动轴3与摆动式油缸4的叶子相连接，所述下阀体包括下阀座9和下阀板8，所述上阀座1与下阀座9固定于阀体本体5上，所述上阀盖2设于上阀座1与下阀座9中间，所述下阀板8连接有曲臂10的一端，所述曲臂10的另一端与伸缩式油缸11活塞杆的外伸端铰接，所述下阀板8为水平板，以软密封为主，下侧设有落灰孔，确保阀门关闭严密到位。
[0017]本实用新型通过将上阀座1和上阀盖9接合的外表面进行渗碳化钨处理，提高设备的使用寿命，进而适应高炉长周期的休风要求，增加重力除尘器的放灰次数，保持重力除尘器内的容积，间接提高除尘效率；阀门为全封闭结构，能将除尘灰直接引入到卸灰机，环保效果好；采用自动控制，能够通过调节放灰角度来调节卸灰量的大小，满足重力除尘器放灰工艺的要求。
【主权项】
1.用于重力除尘器的双密封卸灰阀，包括阀体本体、上阀体、下阀体、摆动式油缸和伸缩式油缸，其特征在于:所述上阀体包括上阀座和上阀盖，所述上阀座和上阀盖接合的外表面经过渗碳化钨处理，所述上阀盖可沿固定在阀体本体一侧的驱动轴作偏心旋转运动，其中心通过万向节连接有装设在驱动轴上的转臂，所述驱动轴与摆动式油缸的叶子相连接，所述下阀体包括下阀座和下阀板，所述上阀座与下阀座固定于阀体本体上，所述上阀盖设于上阀座与下阀座中间，所述下阀板连接有曲臂的一端，所述曲臂的另一端与伸缩式油缸活塞杆的外伸端铰接。2.根据权利要求1所述的用于重力除尘器的双密封卸灰阀，其特征在于:所述下阀板为水平板，下侧设有落灰孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于重力除尘器的双密封卸灰阀，包括阀体本体、上阀体、下阀体、摆动式油缸和伸缩式油缸，上阀体包括上阀座和上阀盖，两者接合的外表面经过渗碳化钨处理，上阀盖可沿固定在阀体本体一侧的驱动轴作偏心旋转运动，其中心通过万向节连接有装设在驱动轴上的转臂，驱动轴与摆动式油缸的叶子相连接，下阀体包括下阀座和下阀板，上阀座与下阀座固定于阀体本体上，上阀盖设于上阀座与下阀座中间，下阀板连接有曲臂的一端，曲臂的另一端与伸缩式油缸活塞杆的外伸端铰接。本实用新型为全封闭结构，能将除尘灰直接引入到卸灰机，环保效果好；采用自动控制，能够通过调节放灰角度来调节卸灰量的大小，满足重力除尘器放灰工艺的要求。
【IPC分类】F16K3/02, F16K13/00, F16K25/00, F16K1/20
【公开号】CN205036910
【申请号】CN201520738941
【发明人】郑有莲, 汪照庭, 李仲峰
【申请人】马鞍山市宝林机械设备制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月21日