一种带塞头的真空吸盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吸盘设计技术领域，具体涉及一种带塞头的真空吸盘。
【背景技术】
[0002]现有吸盘的吸盘本体采用橡胶等柔性材料制作而成，吸盘本体上设置有吸气口，经由吸气口抽气使得吸盘本体与外物间产生真空，从而实现吸附效果。
[0003]这类吸盘吸取较轻物品时没有问题，当吸取重物的时候，由于吸盘本体为柔性材料，缺少一定的刚性和强度，致使在吸附到物体后的提升过程中，由于本身易变形导致密封性能下降，被吸附的物体很容易脱离，从而影响吸盘的吸取效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种带塞头的真空吸盘，包括吸盘本体和空腔体，所述空腔体的一端连接所述吸盘本体顶部的吸气口并与之相通，所述吸气口上还设置有一塞头，所述赛头安装在所述吸气口上，且所述塞头上设置有通孔；其中所述吸盘体采用软性材料制作而成，所述塞头采用具有一定刚性和强度的材料制作而成。
[0005]较佳地，所述塞头的一端位于所述吸气口处，另一端伸进所述空腔体内，并与所述空腔体的内侧壁卡接在一起。
[0006]较佳地，所述吸盘本体的内侧绕所述吸气口的一圈上均匀设置有若干凸起结构。
[0007]较佳地，所述凸起结构为一端垂直与所述吸盘本体设置的片状结构，所述凸起结构的另一端呈流线状。
[0008]较佳地，所述塞头设置在所述吸气口的一端的四周上设置有若干伸出爪，所述伸出爪卡在相邻两凸起结构之间，且所述伸出爪的外端面呈流线状。
[0009]较佳地，所述吸盘本体和空腔体一体制成。
[0010]较佳地，所述凸起结构与所述吸盘本体一体制成。
[0011 ] 较佳地，所述伸出爪与所述塞头一体制成。
[0012]本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果:
[0013]本实用新型提供的带塞头的真空吸盘，通过在吸盘本体与空腔体之间的吸气口上，设置采用具有一定刚性、强度的材料制作而成的塞头，解决了吸盘本体过软导致吸盘本体易变形的问题，塞头的设置增强了吸盘的强度，使得吸盘本体不易变形，吸取物体更加可靠、稳定；另外，塞头的设置也使得本实用新型提供的吸盘能够吸取较软的外物(如塑料纸等)，且不会轻易使得这类外物被吸进吸气口内。
【附图说明】
[0014]结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本实用新型的上述及其他特征和优点，其中:
[0015]图1为本实用新型提供的带塞头的真空吸盘的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型提供的带塞头的真空吸盘的拆分示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见示出本实用新型实施例的附图，下文将更详细地描述本实用新型。然而，本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。
[0018]参照图1-2，本实用新型提供了一种带塞头的真空吸盘，通过在吸盘的吸气口上设置塞头，从而有效解决了现有吸盘过软导致的易变性的问题。
[0019]具体的，真空吸盘包括有吸盘本体1、空腔体2，吸盘本体1的上端上设置有吸气口11，吸盘本体1的另一端用于吸附外物；空腔体2的一端连接到吸气口 11上，且空腔体2与吸气口 11相通；吸盘本体1贴在外物上，从空腔体2另一端抽取空气，使得空腔体2和吸盘本体1内呈真空状态，从而实现了吸取外物的效果。其中，吸盘本体1采用软性材料制作而成，例如橡胶等，以便于吸盘本体1与外物紧密贴合实现密封；吸盘本体1与空腔体2可一体制成，也可分开制成再组装在一起，此处不作限制；空腔体2可为伸缩腔，在真空吸盘抽真空的过程中起到缓冲的作用。
[0020]吸气口 11上设置有塞头3，塞头3的一端位于吸气口 11上，另一端伸进空腔体2内，且与空腔体2的内侧壁配合安装；例如，空腔体2的内侧壁上设置有第一凹凸结构，塞头3的另一端的外侧壁上设置有与空腔体2上的第一凹凸结构相匹配的第二凹凸结构，塞头3与空前体2之间通过第一凹凸结构、第二凹凸结构实现卡接，从而实现固定；塞头3与空腔体2之间的安装方式不局限于此，可根据具体情况来选择。塞头3上设置通孔31，通孔31的设置数目和排布方式，此处均不作限制，可根据具体情况来设定。
[0021]其中，塞头3采用非柔软材料制成，即采用具有一定刚性和强度的材料制作而成，例如塞头3可采用塑料、金属等；本实用新型通过塞头3的设置，并对塞头3的特性进行限定，利用塞头3来支撑吸盘本体1、空腔体2，防止其发生形变，保证了真空吸盘的密封性，从而保证了真空吸盘在吸附物体过程中的可靠性和稳定性，同时使得真空吸盘能够吸取更重的外物。
[0022]而且，塞头3堵住了吸气口 11，使得该真空吸盘能够吸取较软材质的外物，例如塑料纸等外物，使得此类外物不会被吸进到吸气口 11内，保证了该类外物在被吸取时的平整度，避免对该类外物造成损坏，拓宽可真空吸盘的使用范围。
[0023]在本实施例中，吸盘本体1内侧，绕吸气口 11 一圈上均匀设置有若干凸起结构21，凸起结构21呈垂直于吸盘本体1设置的片状结构，且凸起结构21的外侧端呈流线状，本实用新型通过凸起结构21的设置以及对其外侧端形状的设定，有利于真空吸盘更牢的抓取外物。塞头3位于吸气口 11上的一端上均匀设置有若干伸出爪32，塞头3安装到吸气口11上后，伸出爪32卡接在相邻两凸起结构21之间，用于进一步固定塞头3 ;其中伸出爪32的数目与凸起结构21的数目一致，伸出爪32外端与凸起结构的外端呈一样的流线状结构。其中，凸起结构21可与吸盘本体1 一体制成，伸出爪32也可与塞头3 —起制作而成，此处不作限制。
[0024]综上所述，本实用新型公开了一种带塞头的真空吸盘，包括吸盘本体和空腔体，空腔体的一端连接吸盘本体顶部的吸气口并与之相通，吸气口上还设置有一塞头，赛头安装在吸气口上，且塞头上设置有通孔；其中吸盘体采用软性材料制作而成，塞头采用具有一定刚性和强度的材料制作而成。本实用新型通过在吸盘本体与空腔体之间的吸气口上，设置采用具有一定刚性、强度的材料制作而成的塞头，解决了吸盘本体过软导致吸盘本体变形的问题，塞头的设置增强了吸盘的强度，使得吸盘本体不易变形；另外，塞头的设置也使得本实用新型提供的吸盘能够吸取较软的材料，且不会轻易使得这类材料被吸进吸气口内。
[0025]因本技术领域的技术人员应理解，本实用新型可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本实用新型的实施案例，应理解本实用新型不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本实用新型的精神和范围之内作出变化和修改。
【主权项】
1.一种带塞头的真空吸盘，其特征在于，包括吸盘本体和空腔体，所述空腔体的一端连接所述吸盘本体顶部的吸气口并与之相通，所述吸气口上还设置有一塞头，所述赛头安装在所述吸气口上，且所述塞头上设置有通孔；其中所述吸盘体采用软性材料制作而成，所述塞头采用具有一定刚性和强度的材料制作而成。2.根据权利要求1所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述塞头的一端位于所述吸气口处，另一端伸进所述空腔体内，并与所述空腔体的内侧壁卡接在一起。3.根据权利要求1所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述吸盘本体的内侧绕所述吸气口的一圈上均匀设置有若干凸起结构。4.根据权利要求3所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述凸起结构为一端垂直与所述吸盘本体设置的片状结构，所述凸起结构的另一端呈流线状。5.根据权利要求3所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述塞头设置在所述吸气口的一端的四周上设置有若干伸出爪，所述伸出爪卡在相邻两凸起结构之间，且所述伸出爪的外端面呈流线状。6.根据权利要求1所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述吸盘本体和空腔体一体制成。7.根据权利要求3所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述凸起结构与所述吸盘本体一体制成。8.根据权利要求5所述的带塞头的真空吸盘，其特征在于，所述伸出爪与所述塞头一体制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带塞头的真空吸盘，包括吸盘本体和空腔体，所述空腔体的一端连接所述吸盘本体顶部的吸气口并与之相通，所述吸气口内还设置有一塞头，所述赛头安装在所述吸气口内，且所述塞头上设置有通孔；其中所述吸盘体采用软性材料制作而成，所述塞头采用具有一定刚性和强度的材料制作而成。本实用新型通过在吸盘本体与空腔体之间的吸气口上，设置采用具有一定刚度、强度的材料制作而成的塞头，解决了吸盘本体过软导致吸盘本体变形的问题，塞头的设置增强了吸盘的强度，使得吸盘本体不易变形，吸取物体更加可靠、稳定；另外，塞头的设置也使得本实用新型提供的吸盘能够吸取较软的材料（如塑料），且不会轻易使得这类材料被吸进吸气口内。
【IPC分类】F16B47/00
【公开号】CN205047628
【申请号】CN201520795348
【发明人】胡文静
【申请人】温州阿尔贝斯气动有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月15日