一种新型窑炉用卸灰车传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石灰石生产用设备领域，特别涉及窑炉用卸灰车传动装置。
【背景技术】
[0002]石灰的生产中，在卸灰时，需要通过拉杆拉往复运动完成卸灰，原有设备采用的拉杆材质为普通厚壁管，不耐磨，由于摩擦不均匀易导致拉杆扭曲。拉杆套与杆之间是由盘根密封，盘根容易损坏，平均一周更换一次盘根。并且更换盘根难度较大。不耐摩擦，盘根磨损以后套与拉杆之间摩擦对拉杆造成损坏。导致间隙增大，风机在鼓风的时候，有大量的含尘气体从间隙处被吹出来，对操作环境造成严重的破坏，由于摩擦产生的阻力使电机在高负荷的状态下工作，极易对电机造成损坏。曲柄轴与拉杆配合使用，由于曲柄轴所受应力较为集中，抗疲劳强度低，故易在应力集中处发生裂纹，甚至破碎，在曲柄扭转的过程中，最大应力集中在构件的表面，同时由于加工的原因，构件表层的刀痕或损伤处，又将引起应力集中，故曲柄构件极易发生损坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型窑炉用卸灰车传动装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型窑炉用卸灰车传动装置，包括杆体、连接头、偏心连接头和油浸密封套，其中所述油浸密封套在杆体上，所述连接头连接卸灰板，所述偏心连接头连接到偏心轮。
[0005]进一步，所述油浸密封套其内部设有油浸槽，并设有注油孔，在两端设有防尘油封和耐高温油封。
[0006]拉杆套设计为油浸式，拉杆套与拉杆间设置了防尘油封、耐高温油封，非常合理的解决了盘根密封不严，易损坏，更换难度大的缺点，具有不跑风，摩擦程度低，对电机损伤小，符合现行国家节能环保降耗的理念，偏心轮按输出运动学特性和动力学特性的要求设计，它把圆周运动传递给与其连接的拉杆上，使之往复运动。
[0007]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:节能环保，经久耐用，使用寿命大大增。
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型结构示意图。
[0009]附图2为本实用新型油浸密封套内部结构剖视图。
【具体实施方式】
[0010]参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明:
[0011]如图1所示，一种新型窑炉用卸灰车传动装置，包括杆体1、连接头4、偏心连接头3和油浸密封套2，其中所述油浸密封套2套在杆体1上，所述连接头4连接卸灰板，所述偏心连接头连接到偏心轮。
[0012]进一步，所述油浸密封套2其内部设有油浸槽9，并在外边设有注油孔6，在两端设有防尘油封8和耐高温油封7。杆套与拉杆间设置了防尘油封、耐高温油封，非常合理的解决了盘根密封不严，易损坏，更换难度大的缺点，具有不跑风，摩擦程度低，对电机损伤小。
【主权项】
1.一种新型窑炉用卸灰车传动装置，包括杆体(1)、连接头(4)、偏心连接头(3)和油浸密封套(2 )，其中所述油浸密封套(2 )套在杆体上(1)，所述连接头(4 )连接卸灰板，所述偏心连接头(3)连接到偏心轮。2.根据权利要求1所述的一种新型窑炉用卸灰车传动装置，其特征在于:所述油浸密封套(2)其内部设有油浸槽(9)，并设有注油孔(6)，在两端设有防尘油封(8)和耐高温油封(7)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型窑炉用卸灰车传动装置，属于石灰生产设备领域，包括杆体、连接头、偏心连接头和油浸密封套，其中所述油浸密封套套在杆体上，其内部设有油浸槽，并设有注油孔，在两端设有防尘油封和耐高温油封，所述连接头连接卸灰板，所述偏心连接头连接到偏心轮，通过偏心轮的转动来控制拉杆的往复运动，达到开启窑炉底盖卸灰的目的。该实用新型设计独特，具有环保节能，经久耐用等优点。
【IPC分类】F16H57/04, F16C7/00
【公开号】CN205047645
【申请号】CN201520689064
【发明人】李成丛
【申请人】李成丛
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月8日