静压轴瓦自动调心结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种静压轴瓦自动调心结构。
【背景技术】
[0002]目前的静压中心架的定位精度和承载能力低，静压中心架的静压轴瓦与套筒之间普遍采用螺钉直接联接的结构，由于静压轴瓦中心线与工件回转轴心线不重合，静压轴瓦与工件之间的油膜间隙难以精确控制，一方面，当静压轴瓦与工件之间的油膜间隙调整过大时，出现静压中心架的定位精度和承载能力低的现象，另一方面，当静压轴瓦与工件之间的油膜间隙调整过小时，容易引起静压轴瓦研伤的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种静压轴瓦自动调心结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种静压轴瓦自动调心结构，包括静压轴瓦、连接于静压轴瓦下方的支撑座以及与支撑座圆弧面配合的套筒，支撑座与套筒之间设有导向键，支撑座在导向键长向方向沿圆弧面转动，静压轴瓦沿导向键长向方向左右移动，静压轴瓦与工件、静压轴瓦与支撑座、支撑座与套筒之间均接通有高压油。
[0005]本实用新型的有益效果是:双层静压轴瓦自动调心的结构，静压轴瓦中心线与工件回转中心线可自动调心，静压轴瓦与工件之间的油膜间隙非常均匀，油膜间隙大小可以精确调整和控制，大大提高了静压中心架的定位精确和承载能力。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1.静压轴瓦，2.支撑座，3.套筒，4.导向键。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0010]如图1所示的一种静压轴瓦自动调心结构，包括静压轴瓦1、连接于静压轴瓦1下方的支撑座2以及与支撑座2圆弧面配合的套筒3，支撑座2与套筒3之间设有导向键4，支撑座2在导向键4长向方向沿圆弧面转动，静压轴瓦1沿导向键4长向方向左右移动，静压轴瓦1与工件、静压轴瓦1与支撑座2、支撑座2与套筒3之间均接通有高压油。
[0011]由于静压摩擦系数非常小，在0.005左右，在静压轴瓦承受工件载荷时，静压轴瓦可以在上述两个方向自动微量移动至平衡，实现静压轴瓦中心线与工件回转中心线自动重入口 ο
[0012]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种静压轴瓦自动调心结构，其特征是:包括静压轴瓦(1)、连接于静压轴瓦(1)下方的支撑座⑵以及与支撑座⑵圆弧面配合的套筒(3)，支撑座⑵与套筒(3)之间设有导向键(4)，支撑座(2)在导向键⑷长向方向沿圆弧面转动，静压轴瓦⑴沿导向键(4)长向方向左右移动，静压轴瓦(1)与工件、静压轴瓦(1)与支撑座(2)、支撑座(2)与套筒(3)之间均接通有高压油。
【专利摘要】本实用新型涉及一种静压轴瓦自动调心结构，包括静压轴瓦、连接于静压轴瓦下方的支撑座以及与支撑座圆弧面配合的套筒，支撑座与套筒之间设有导向键，支撑座在导向键长向方向沿圆弧面转动，静压轴瓦沿导向键长向方向左右移动，静压轴瓦与工件、静压轴瓦与支撑座、支撑座与套筒之间均接通有高压油。本实用新型的有益效果是：双层静压轴瓦自动调心的结构，静压轴瓦中心线与工件回转中心线可自动调心，静压轴瓦与工件之间的油膜间隙非常均匀，油膜间隙大小可以精确调整和控制，大大提高了静压中心架的定位精确和承载能力。
【IPC分类】F16C32/06, B23Q1/76
【公开号】CN205047666
【申请号】CN201520646557
【发明人】白国豪
【申请人】常州豪至达金属制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月25日