快捷联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及联轴器领域，特别的是一种快捷联轴器。
【背景技术】
[0002]通用联轴器大多使用螺钉来锁紧，而且体积较大，连接和拆卸比较复杂，需要将多个螺钉一一锁紧，比较费时。而单纯地利用内螺纹来连接主、从动轴的联轴器，由于螺纹与螺纹之间的配合不可避免的会出现一定的间隙，该间隙就会导致联轴器与主、从动轴之间的同轴度误差增大，但是这种间隙的大小又很难通过机加工的方式来进行控制。
[0003]由此，遂有本案产生，提供一种快捷联轴器，既能实现快捷的安装和拆卸，又能在使用螺纹连接的情况下，保证较高的同轴度。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述问题，提供一种快捷联轴器。
[0005]为解决上述问题，本使用新型通过以下技术手段实现:一种快捷联轴器，整体外形是由同轴的圆柱体和方形柱体形成的一体结构，所述快捷联轴器内部位于圆柱体的一端设有与主动轴连接的内螺纹，其位于方形柱体的一端设有与从动轴连接的内螺纹，其特征在于:所述与主动轴连接的内螺纹的入口处设有一个起到抱正作用的圆柱形凹槽。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简单，其加工精度要求并不比通用联轴器高，且加工机床只用普通机床。该快捷联轴器的连接和拆卸都比较方便，起抱正作用的圆柱形凹槽，能够保证联轴器在利用螺纹连接的情况下，修正螺纹间隙带来的误差，从而达到较高的同轴度，并可靠地传递动力。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的主视图全剖视图。
[0008]图2是本实用新型实施例的左视图。
[0009]图3是本实用新型实施例的右视图。
[0010]图4是本实用新型实施例的主动轴结构视图及平面槽的剖视图。
[0011]图5是本实用新型实施例的快捷联轴器与主动轴的装配示意图。
[0012]图中:1圆柱体、2方形柱体、3内螺纹、4内螺纹、5圆柱形凹槽、6螺杆、7圆柱形凸台、8平面槽。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0014]如图1-3所示的一种快捷联轴器，整体外形是由同轴的圆柱体1和方形柱体2形成的一体结构，优选地设置方形柱体2为正方形柱体结构，所述快捷联轴器内部位于圆柱体1的一端设有与主动轴连接的内螺纹3，其位于方形柱体2的一端设有与从动轴连接的内螺纹4，其特征在于:所述与主动轴连接的内螺纹3的入口处设有一个起到抱正作用的圆柱形凹槽5。
[0015]如图4所示，与快捷联轴器配合的主动轴设有与内螺纹3配合的螺杆6以及与圆柱形凹槽5配合的圆柱形凸台7 ;为了更好的配合快捷联轴器的安装和拆卸，在所示圆柱形凸台7上铣削有两个相互平行的平面槽8，所述两个平面槽8之间的距离尺寸A可根据主动轴的型号按照标准扳手型号序列选取合适的尺寸。
[0016]如图5所示，快捷联轴器和主动轴的同轴度大部分是靠圆柱形的凹槽5和圆柱形的凸台7之间的配合来保证，因此，为保证较高的同轴度，两者之间的配合采用小公差的过渡配合，如此，在方便安装与拆卸的前提下，可将同轴度的误差限定在一个很小的范围，从而保证较高的同轴度。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快捷联轴器，整体外形是由同轴的圆柱体和方形柱体形成的一体结构，所述快捷联轴器内部位于圆柱体的一端设有与主动轴连接的内螺纹，其位于方形柱体的一端设有与从动轴连接的内螺纹，其特征在于:所述与主动轴连接的内螺纹的入口处设有一个起到抱正作用的圆柱形凹槽。
【专利摘要】本实用新型提供了一种快捷联轴器，整体外形是由同轴的圆柱体和方形柱体形成的一体结构，所述快捷联轴器内部位于圆柱体的一端设有与主动轴连接的内螺纹，其位于方形柱体的一端设有与从动轴连接的内螺纹，其特征在于：所述与主动轴连接的内螺纹的入口处设有一个起到抱正作用的圆柱形凹槽。本实用新型结构简单，连接和拆卸都比较方便，且能够保证较高的同轴度，而方形柱体结构一端与负载无须采用键连接，就能可靠地传递动力。
【IPC分类】F16D1/02
【公开号】CN205047681
【申请号】CN201520643274
【发明人】黄少敏
【申请人】黄少敏
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月25日