防漏泡组件及制冷器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种防漏泡组件及制冷器。
【背景技术】
[0002] 制冷器通常在冷藏室与外壳之间填充发泡剂以用以保温，现有的制冷器通常需要 定期通过制冷器外壳上的注料孔注入发泡剂，由于发泡剂会膨胀，因此需要在注料孔上设 置一密封结构用于防止发泡剂溢出。
[0003] 现有的制冷器中通常使用塑料盖体扣接于注料孔处将其密封，需要添加发泡剂时 将盖体取出，注泡完成之后重新将盖体扣入制冷器外壳。重新扣入盖体前需要将注料孔周 缘的固化泡液铲除，否则就会导致盖体与制冷器外壳之间存在间隙，发泡剂膨胀时可能从 间隙中溢出。
[0004] 此类型的防漏泡组件需要人工操作，较为繁琐，效率低下，费时费力。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的主要目的是提供一种防漏泡组件及制冷器，旨在解决现有制冷器中 防漏泡组件需要人工操作，较为繁琐，效率低下，费时费力的技术问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出一种防漏泡组件，用于密封制冷器发泡箱体的 注料孔，所述防漏泡组件包括具有弯曲变形能力的密封件，所述密封件设置于所述发泡箱 体内，所述密封件与所述发泡箱体连接固定，且封闭所述注料孔；在注料孔处施加外力抵压 所述密封件时，所述密封件弯曲变形，打开所述注料孔；撤销施加于所述密封件上的外力 时，所述密封件弹性复位，封闭所述注料孔。
[0007] 优选地，所述密封件包括与所述发泡箱体连接固定的弹性固定板及与所述弹性固 定板固定连接的密封板，所述密封板贴合设置于所述发泡箱体上，以封闭或者打开所述注 料孔；
[0008] 所述弹性固定板具有在所述密封板未被抵压时的初始状态和被抵压时的弯曲变 形状态；在所述弹性固定板处于初始状态时，所述密封板贴合于所述注料孔上，在所述弹性 固定板处于弯曲变形状态时，所述密封板打开所述注料孔。
[0009] 优选地，所述弹性固定板具有固定于所述注料孔的外围的固定部和与所述密封板 部分重叠且固定连接的连接部；所述连接部与所述固定部之间可相对弯曲形变。
[0010] 优选地，所述弹性固定板的固定部与所述密封板之间使用双面胶带粘接。
[0011] 优选地，所述弹性固定板与所述密封板之间的重叠部分的长度为30毫米。
[0012] 优选地，所述弹性固定板与所述密封板之间的固定连接部分设置于所述注料孔之 外的位置。
[0013] 优选地，所述密封板为镀锌金属板。
[0014] 优选地，所述弹性固定板为具有弹性的塑料板。
[0015] 此外，本实用新型还提出一种制冷器，所述制冷器包括发泡箱体及设置于所述发 泡箱体上，并用于填充发泡剂的注料孔，该制冷器还包括如上所述的防漏泡组件；所述防漏 泡组件用于封闭或者打开所述注料孔。
[0016] 优选地，所述制冷器为冰柜或者冰箱。，
[0017] 本实用新型通过使用具有弯曲变形能力的密封件来对注料孔进行封闭，防止发泡 剂膨胀时由注料孔溢出；与现有的防漏泡组件相比，该实用新型填料时将注料孔打开，填料 完毕自动将注料孔关闭，结构简单、操作方便、无需人工操作，节省时间，效率较高。
【附图说明】
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型防漏泡组件与制冷器进行组装的分解图；
[0020] 图2为图1所示的防漏泡组件的结构示意图。
[0021] 附图标号说明：
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……) 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出线相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0027] 本实用新型提出一种防漏泡组件及制冷器。
[0028] 参见图1、图2,图1为本实用新型提出的防漏泡组件与制冷器进行组装的分解图； 图2为图1所示的防漏泡组件的结构示意图。
[0029] 在本实用新型一实施例中，防漏泡组件包括具有弯曲变形能力的密封件1，密封件 1设置于发泡箱体3内，密封件1与发泡箱体3连接固定，且封闭注料孔2 ;在注料孔2处施 加外力抵压密封件1时，密封件1弯曲变形，以打开注料孔2 ;在撤销施加于密封件1上的 外力时，密封件弹性复位，封闭注料孔2。
[0030] 本实用新型防漏泡组件通过使用具有弯曲变形能力的密封件1来对注料孔2进行 封闭，防止发泡剂膨胀时由注料孔溢出；与现有的防漏泡组件相比，该实用新型填料时将注 料孔2打开，填料完毕自动将注料孔2关闭，结构简单、操作方便、无需人工操作，节省时间， 效率较高。
[0031] 优选地，密封件1包括与发泡箱体连接固定的弹性固定板11及与弹性固定板11 固定连接的密封板12,密封板12贴合设置于发泡箱体3上，以封闭或者打开注料孔2。
[0032] 弹性固定板11具有在密封板12未被抵压时的初始状态和被抵压时的弯曲变形状 态；在弹性固定板11处于初始状态时，密封板12贴合于注料孔2上，在弹性固定板11处于 弯曲变形状态时，密封板12打开所述注料孔2。
[0033] 弹性固定板11具有与发泡箱体3固定连接的固定部以及与密封板重叠且连接固 定的连接部，连接部与固定部之间可发生相对的弯曲变形。
[0034] 该实施例中，防漏泡组件由弹性固定板11和部分与其部分重叠并固定连接的密 封板12组成；弹性固定板11固定在注料孔2的外围位置，正常状态下，密封板12在弹性固 定板11的作用下紧密贴合注料孔2将其封闭，发泡箱体3内部的发泡剂即使