组立机下料处滴油装置的制造方法

文档序号:10138359阅读:294来源:国知局
组立机下料处滴油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容器生产技术领域,具体涉及一种组立机下料处滴油装置。
【背景技术】
[0002]在电容器的制备过程中,为减少产品封口磨损,需要在组立机下料处对封口针进行滴白蜡油,起润滑的作用。现有技术中,滴白蜡油的装置仅为一内径为5~7mm的输送管,输送管的容积约为14ml,为避免白蜡油的浪费,输送管管口处塞有海绵。但这样的加油装置并不合理,输送管容积过小、管口口径过大,白蜡油浸透海绵后直接滴落,白蜡油浪费严重,且油量储存空间小需要操作员频繁加油,平均两小时加一次白蜡油。若在滴油装置中使用储油容器,当储油容器中白蜡油液位较低导致液压较低时,容易使白蜡油无法滴出。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种组立机下料处滴油装置,减少白蜡油的浪费,提高滴油装置的工作效率和滴油的稳定性。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]组立机下料处滴油装置,包括储存油杯、输送管一、输送管二、常开流体阀、常闭流体阀和增压阀,输送管一和输送管二并联于储存油杯的底端和增压阀的输入端之间,增压阀的输出端连接滴油管口,常开流体阀设置在输送管一上,常闭流体阀设置在输送管二上。当常开流体阀发生故障使输送管一中白蜡油无法流通时,操作员可将输送管二上的常闭流体阀打开,输送管二继续输送白蜡油。
[0006]作为本实用新型组立机下料处滴油装置的一种改进,本实用新型还包括控制器,控制器分别与常开流体阀和常闭流体阀信号连接。当常开流体阀发生故障时,控制器接收到来自常开流体阀的异常信号,控制器发布控制命令给常闭流体阀,使常闭流体阀开启工作。
[0007]作为本实用新型组立机下料处滴油装置的一种改进,储存油杯为透明状。
[0008]作为本实用新型组立机下料处滴油装置的一种改进,透明状的储存油杯上标示有刻度。
[0009]作为本实用新型组立机下料处滴油装置的一种改进,储存油杯和输送管一、输送管二以可拆卸的方式进行连接。
[0010]作为本实用新型组立机下料处滴油装置的一种改进,输送管一、输送管二内径约为 1.6mm~2.0mm,滴油管口口径为 0.6mm~l.0mm。
[0011]本实用新型的有益效果在于,通过储存油杯可大量存储白蜡油,大大降低添加白蜡油的频率,由原来的两小时加一次油变为七个工作日加一次油,减少了操作员的工作量,有助于提高工作效率;通过流体阀可调节出油量与出油时间,有效减少白蜡油的浪费,节约生产成本;两输送管并联可避免因其中一个流体阀故障导致滴油装置无法工作;增压阀的设置使滴油更加均匀、顺畅,避免因储存油杯液位不同造成的液压不同影响滴油速率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型组立机下料处滴油装置的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型通信部分的结构框图。
[0014]附图标记:1、透明状储存油杯;10、刻度;20、滴油管口 ;21、输送管一 ;22、输送管二 ;3、常开流体阀;4、常闭流体阀;5、增压阀。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示,组立机下料处滴油装置,包括透明状储存油杯1、输送管一 21、输送管二 22、常开流体阀3、常闭流体阀4、增压阀5和控制器,输送管一和输送管二并联于储存油杯的底端和增压阀的输入端之间,增压阀的输出端连接滴油管口,常开流体阀设置在输送管一上,常闭流体阀设置在输送管二上,如图2所述,控制器分别与常开流体阀和常闭流体阀信号连接。
[0017]其中,通过透明状储存油杯1可大量存储白蜡油,大大降低添加白蜡油的频率,由原来的两小时加一次油变为七个工作日加一次油,减少了操作员的工作量,有助于提高工作效率;通过流体阀可调节出油量与出油时间,有效减少白蜡油的浪费,节约生产成本;透明状储存油杯1上标示有刻度10,使储存油量更加直观,便于操作员观察储油情况;透明状储存油杯1和输送铜管2以可拆卸的方式进行连接,便于对输送铜管2进行清理和更换,装置结构更加灵活;输送管内径约为1.8mm,滴油管口 20 口径约为0.8mm,更为合理的输送管内径和滴油管口 20 口径大小也更有利于输送油量的控制,进一步避免浪费;增压阀5的设置使滴油更加均匀、顺畅,避免因储存油杯液位不同造成的液压不同影响滴油速率;当常开流体阀3发生故障使输送管一 21中白蜡油无法流通时,输送管二 22上的常闭流体阀4打开,输送管二 22继续输送白蜡油,两输送管并联可避免因其中一个流体阀故障导致滴油装置无法工作,提高了滴油装置的稳定性。
[0018]通过流体阀设置好滴油的速度和时间,白蜡油由透明状储存油杯1经输送管滴至封口针(未图示)处,当透明状储存油杯1内的储油量低于一定值时,操作员向透明状储存油杯1内添加白蜡油。
[0019]对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.组立机下料处滴油装置,其特征在于,包括储存油杯、输送管一、输送管二、常开流体阀、常闭流体阀和增压阀,所述输送管一和输送管二并联于储存油杯的底端和增压阀的输入端之间,增压阀的输出端连接滴油管口,所述常开流体阀设置在所述输送管一上,所述常闭流体阀设置在输送管二上。2.如权利要求1所述的组立机下料处滴油装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器分别与所述常开流体阀和常闭流体阀信号连通。3.如权利要求1所述的组立机下料处滴油装置,其特征在于,所述储存油杯为透明状。4.如权利要求3所述的组立机下料处滴油装置,其特征在于,所述透明状的储存油杯上标示有刻度。5.如权利要求1所述的组立机下料处滴油装置,其特征在于,所述储存油杯和所述输送管一、输送管二以可拆卸的方式连接。6.如权利要求1所述的组立机下料处滴油装置,其特征在于,所述输送管一和输送管二内径为1.6mm?2.0mm,滴油管口 口径为0.6mm?1.0mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种组立机下料处滴油装置,涉及电容器生产技术领域,包括储存油杯、输送管一、输送管二、常开流体阀、常闭流体阀和增压阀,输送管一和输送管二并联于储存油杯的底端和增压阀的输入端之间,增压阀的输出端连接滴油管口,常开流体阀设置在输送管一上,常闭流体阀设置在输送管二上。通过储存油杯可大量存储白蜡油,大大降低添加白蜡油的频率,由原来的两小时加一次油变为七个工作日加一次油,减少了操作员的工作量,有助于提高工作效率;通过流体阀可调节出油量与出油时间,有效减少白蜡油的浪费,节约生产成本。
【IPC分类】F16N23/00, F16N7/02
【公开号】CN205048125
【申请号】CN201520782205
【发明人】易红桂
【申请人】东莞首科电子科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日
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