通孔用自攻螺套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及紧固件的技术领域，更具体地说是涉及螺套的技术领域。
【背景技术】
[0002]螺套主要是用于在材质较软的部件上需要固定其它零部件时起到一定的加强作用。其被广泛使用在航空、航天、汽车和火车高速动车上，目前，特别是在汽车和火车的高速动车上使用尤其广泛，由于在设计上为了最大程度减轻车身的重量，达到提升机车性能的目的，机车的壳体及各部件通常采用铝质等材质较软的材料制作而成，但是由于铝质材料本身材质偏软，若需要在其上紧固其它零部件时，其紧固强度就会难以保证。目前的解决办法是先在铝质材料上钻孔，再将螺套通过其外螺纹嵌置在事先钻好的孔内，然后通过嵌入其内的高强度螺套内螺纹与其它零部件进行有效紧固连接，在目前的使用过程中仍存在以下不足之处，一是现有的自攻螺套在旋入孔内时，导向性不好，螺套在旋入时容易出现倾斜现象；二是其切削刃整体呈圆形，有效切削面积有限，自攻螺套在旋入时所需的拧动力较大；三是切削处开设有与其轴线呈垂直的通孔，切削时产生的金属削直接从螺套的中心孔处排走，但是这样就大大降低了螺套中心螺纹孔的螺纹强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构设计十分合理，自攻时产生的金属丝肩可自行外排，切削刃结构设计巧妙，有效切削面积大，大大降低了自攻时的拧动力，导向性好，加工方便，还可有效保证螺套中心螺纹孔螺纹强度的通孔用自攻螺套。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
[0005]通孔用自攻螺套，它由呈圆柱状的主体构成，在该主体上沿其轴线开设有中心通孔，在该主体的中心通孔内设置有内螺纹，在该主体外侧设置有外螺纹，在该主体的前端设置有导向柱，在该主体前端的导向柱及外螺纹上开设有切削凹槽。
[0006]所述切削凹槽的截面由圆形和方形拼合而成。
[0007]所述切削凹槽由2至5个组成，均匀分布位于主体外侧的前端部。
[0008]本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:1、结构设计十分合理，自攻时产生的金属丝肩可从切削凹槽处自行外排；2、切削凹槽的截面由圆形和方形拼合而成，切削刃结构设计巧妙，有效切削面积大，大大降低了拧动阻力；3、通过在主体前端设置导向柱，利于自攻时导向，有效防止了螺套主体自攻时出现的倾斜现象；4、切削凹槽未与中心通孔相连通，没有破坏中心通孔的结构，有效保证了螺套中心通孔的螺纹强度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1的全剖结构示意图；
[0011]图3为图1的A—A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]由图1、图2和图3所示，通孔用自攻螺套，它由呈圆柱状的主体I构成，在该主体I上沿其轴线开设有中心通孔2，在该主体I的中心通孔2内设置有内螺纹3，在该主体I外侧设置有外螺纹4，在该主体I的前端设置有导向柱5，利于在自攻时导向，有效防止了螺套主体I在自攻时出现的倾斜现象，方便自攻螺套的使用，在该主体I前端的导向柱5及外螺纹4上开设有切削凹槽6，该切削凹槽6的截面由圆形和方形拼合而成，此种结构设计，切削凹槽6处切削刃7的有效切削面积增大，大大降低了拧动阻力，自攻时产生的金属丝肩从切削凹槽6处自行外排，所述切削凹槽6由2至5个组成，均匀分布位于主体I外侧的前端部，本结构的切削凹槽6未与中心通孔2相连通，没有破坏中心通孔2的结构，有效保证了中心通孔2的螺纹强度。
【主权项】
1.通孔用自攻螺套，其特征在于:它由呈圆柱状的主体构成，在该主体上沿其轴线开设有中心通孔，在该主体的中心通孔内设置有内螺纹，在该主体外侧设置有外螺纹，在该主体的前端设置有导向柱，在该主体前端的导向柱及外螺纹上开设有切削凹槽。2.根据权利要求1所述的通孔用自攻螺套，其特征在于:所述切削凹槽的截面由圆形和方形拼合而成。3.根据权利要求1或2所述的通孔用自攻螺套，其特征在于:所述切削凹槽由2至5个组成，均匀分布位于主体外侧的前端部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种通孔用自攻螺套，它由呈圆柱状的主体构成，在该主体上沿其轴线开设有中心通孔，在该主体的中心通孔内设置有内螺纹，在该主体外侧设置有外螺纹，所述位于主体的前端设置有导向柱，在该主体前端的导向柱及外螺纹上开设有切削凹槽，本实用新型优点是：结构设计十分合理，自攻时产生的金属丝屑可从切削凹槽处自行外排；有效切削面积大，大大降低了拧动阻力；切削凹槽未与中心通孔相连通，没有破坏中心通孔的结构，有效保证了螺套中心通孔的螺纹强度。
【IPC分类】F16B37/00, F16B25/02
【公开号】CN205064505
【申请号】CN201520320976
【发明人】程志毅, 刘军, 邓士平, 罗明, 蒋大胜, 董浩臻, 李东亚, 陈鑫
【申请人】湖北博士隆科技股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年5月19日