离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有自动称重、自动喂料、自动停机出片的离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，属离合器面片毛坯制作系统。
【背景技术】
[0002]CN103030921、名称“一种无橡胶缠绕离合器面片及其制备方法”，离合器面片具体成分和质量份为:水溶性酚醛树脂45.5?49.5份，代胶复合粉15.5?19.5份，玻璃纤维布27.5?32.5份，重晶石粉17.5?22.5份，铬铁矿粉7.5?12.5份，炭黑4.5?5.5份，石墨1.5?2.5份，二硫化钼3.5?5.5份，氧化铝0.4?1.6份，硬脂酸锌0.6?1.4份。(1)将称量的水溶性酚醛树脂，代胶复合粉及填料重晶石粉、铬铁矿粉、炭黑、石墨、二硫化钼、氧化铝、硬脂酸锌在室温下混合ll_14min，制作成无胶浆料；(2)将玻璃纤维布在浆料内浸渍；(3)将带有浆料的玻璃纤维布在室温下干燥2-5h ;(4)将干燥后的物料通过缠绕机缠绕成毛坯；(5)将毛坯放入热压机中进行热压，温度控制在150-165°C，压力控制在15-30MPa，压制时间为2_5min ； (6)将压制后的产品放入烘箱进行热处理，温度控制在160-220°C，热处理时间为4-8h ; (7)对热处理后的半成品进行磨制加工、钻孔、水洗和干燥即可得到无橡胶缠绕离合器面片。其不足之处:依然是人工称重、人工喂料、人工停机出片，不仅生产效率低，而且劳动强度大。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种具有自动称重、自动喂料、自动停机出片的离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。1、送料机构的设置，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于送料机构在结构设计上，不仅能够将吃进已经上胶的复合线，而且能够精确在将吃进的上胶复合线一分为二，不仅完全替代了人工喂料、分料的繁重的体力劳动，而且确保了精确分料。2、自动称料装置的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:该自动称料装置能够精确地完成每件离合器面片毛坯制作所需的材料用量，使所制作的离合器面片毛坯的品质从源头上得到了保证。3、剪线送线机构的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:既实现了复合线的自动剪裁，又能够将剪裁好的复合线自动供给缠绕机进行缠绕，彻底解决了人工送线所造成的送线速度不均的难题及不安全因素。
[0005]技术方案:一种离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，由送料机构、第一自动称料装置、第二自动称料装置、剪线送线机构、自动绕缠绕机和预成型出片机构构成；送料机构进料口用于进上胶后的复合线，送料机构出料口直对剪线送线机构的进料口，剪线送线机构的出料口直对自动缠绕机构的进料口，自动缠绕机构的出料口直对预成型出片机构进口。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是实现了离合器面片毛坯制作的自动送线、分线，自动称重，自动剪线送线、自动缠绕、自动压片成型；二是生产效率高，制造成本低，安全。
【附图说明】
[0007]图1是离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统的示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。一种离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，由送料机构、第一自动称料装置、第二自动称料装置、剪线送线机构、自动绕缠绕机和预成型出片机构构成；送料机构进料口用于进上胶后的复合线，送料机构出料口直对剪线送线机构的进料口，剪线送线机构的出料口直对自动缠绕机构的进料口，自动缠绕机构的出料口直对预成型出片机构进口。
[0009]送料机构由伺服电机、控制器、送料系统构成；控制器通过对伺服电机的控制达到对送料系统的控制。
[0010]自动称料装置由电子秤、控制器构成；控制器控制电子秤的工作与否及称料理。[0011 ] 剪线送线机构由控制器、液压伺服机构、剪刀构成；控制器指令液压伺服机构，液压伺服机构驱动剪刀工作与否。
[0012]自动缠绕机构和预成型出片机构为现有技术，在此不作叙述。
[0013]其离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统成型离合器面片毛坯的方法，将已经上胶的复合线送入自动称线系统，称线送线系统将上胶后的复合线分两股并分别进入第一自动称料装置、第二自动称料装置，依次自动切换称重，精度在4.5g5.5g范围内，然后由剪线送线机构将称好的线剪断，并送入缠绕机喂料口待用；缠绕机在喂料口自动将复合线，缠绕成设定的离合器面片毛坯送入预成型出片机构，预预成型出片机构将制作好的成型毛坯自动出片，缠绕机转入下一循环。
[0014]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，其特征是由送料机构、第一自动称料装置、第二自动称料装置、剪线送线机构、自动绕缠绕机和预成型出片机构构成；送料机构进料口用于进上胶后的复合线，送料机构出料口直对剪线送线机构的进料口，剪线送线机构的出料口直对自动缠绕机构的进料口，自动缠绕机构的出料口直对预成型出片机构进口。2.根据权利要求1所述离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，其特征是:送料机构由伺服电机、控制器、送料系统构成。3.根据权利要求1所述离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，其特征是:自动称料装置由电子秤、控制器构成。4.根据权利要求1所述离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，其特征是:剪线送线机构由控制器、液压伺服机构、剪刀构成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有自动称重、自动喂料、自动停机出片的离合器面片毛坯制作自动连续称料缠绕系统，由送料机构、第一自动称料装置、第二自动称料装置、剪线送线机构、自动绕缠绕机构和预成型出片机构构成；送料机构进料口用于进上胶后的复合线，送料机构出料口直对剪线送线机构的进料口，剪线送线机构的出料口直对自动缠绕机构的进料口，自动缠绕机构的出料口直对预成型出片机构进口。优点：一是实现了离合器面片毛坯制作的自动送线、分线，自动称重，自动剪线送线、自动缠绕、自动压片成型；二是生产效率高，制造成本低，安全。
【IPC分类】F16D13/64
【公开号】CN205064619
【申请号】CN201520705370
【发明人】蔡仁华, 鲁叶中, 杨继发
【申请人】浙江科特汽配股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月14日