给水栓的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种给水栓。
【背景技术】
[0002]给水栓是向地面管道提供压力水源的节制装置，现有的给水栓由于结构问题在密封的时候会存在漏水问题，如申请专利号为201320068327. 3的中国专利公开了种具有结构简单，使用方便，成本低，不漏水等优点的玻璃钢给水栓。它包括固连的上栓体和下栓体，下栓体设有进水口，上栓体设有出水口，在与出水口相对应的上栓体上设有水量调节装置，水量调节装置包括一个手柄，手柄与丝杠连接，丝杠通过固定螺母安装在上栓体上，在丝杠的下部设有连接装置，连接装置，这种结构在密封的时候通过转动手柄，丝杠向下运动，止水阀向下运动与橡胶密封垫抵接将进水口封闭，但是由于橡胶密封垫在使用时间久了以后会发生形变，因此密封效果会变差，水会从进水口通过缝隙进入出水口。
【实用新型内容】
[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果更佳的给水栓。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种给水栓，包括栓体，所述栓体包括进水口和出水口，所述栓体内设置截断或者连通进水口和出水口的控制装置，所述控制装置包括手柄、与手柄连接的丝杆、连接在丝杆一端的封闭件，所述封闭件包括两块平行设置的封闭板A和封闭板B，所述栓体内壁上设置有环形凸缘，所述封闭板A的直径大于环形凸缘内径，所述封闭板B的直径等于环形凸缘内径，所述封闭板A和封闭板B之间的距离小于环形凸缘的高度。
[0005] 通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄联动丝杆，丝杆向下运动，使得封闭板A抵接环形凸缘将进水口和出水口截断，使得水不能流通，由于封闭板B的直径等于环形凸缘内径，封闭板A和封闭板B之间的距离小于环形凸缘的高度，因此同时封闭板B和环形凸缘的内壁抵接形成二次密封，由进水口和出水口可以进行互换，因此同时设置两块封闭板能起到分担水压的作用，即只有设置在靠近进水口的密封板在密封进水口的时候会受到水的压力。
[0006] 进一步设置，所述环形凸缘的内壁上设置用于与封闭板B配合抵接的环形凸起。
[0007]如此设置，通过增加接触面积的方式来进一步加强封闭板B与环形凸缘之间的密封性。
[0008] 进一步设置，所述封闭板A和封闭板B间距恒定的固定在丝杆上，所述封闭板A抵接环形凸缘时所述封闭板B抵接环形凸起。
[0009]如此设置，封闭板A和封闭板固定在丝杆上，这里的固定指的是焊接或者一体成型，整体强度更高。
[0010] 进一步的，所述封闭板A和封闭板B之间设置有同时连接封闭板A和封闭板B的连接柱，连接柱绕封闭板A或封闭板B圆心环绕均匀间隔设置若干。
[0011]连接柱用于连接封闭板A和封闭板B，用于增强整体的结构强度，当封闭板A受到水流冲击的时候，一部分冲力通过连接柱传递到封闭板B上，减少受力集中。
[0012]进一步设置，所述封闭板B相对封闭板A设置在更靠近进水口的一端，所述丝杆包括固定段和伸缩段，所述封闭板A固定在固定段上，所述封闭板B固定在伸缩段上，所述封闭板B可相对封闭板A移动。
[0013]由于生产工艺的原因，当封闭板A抵接环形凸缘的时候，封闭板B并不一定能抵接环形凸起，因此将封闭板A设置在相对更靠近出水口的一端，封闭板A能抵接环形凸缘，因为封闭板A在截断水流的时候会受到水的压力，而此时封闭板B不会受到压力，封闭板B未与环形凸起抵接，当由于封闭板A的密封性存在问题时，水流入封闭板A和封闭板B之间的腔体内，由于封闭板B固定在伸缩段上，因此，受到水流的冲击，伸缩段伸长，封闭板A和封闭板之间的相对距离边长，封闭板B抵接在环形凸起上，增强了封闭板B的密封性。
[0014]进一步的，所述栓体采用铝制。
[0015]铝制的栓体强度高，重量轻。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型给水栓的实施例一的示意图；
[0017]图2为本实用新型给水栓的实施例二的示意图。
[0018]附图标记：1、栓体；11、进水口；12、出水口；2、手柄；3、丝杆；31、固定段；32、伸缩段；4、封闭件；41、封闭板A ;42、封闭板B ;5、环形凸缘；6、环形凸起；7、连接柱。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型给水栓实施例做进一步说明。
[0020]实施例一：参照图1，一种给水栓，包括铝制的栓体1，栓体1包括进水口 11和出水口 12,栓体1内设置截断或者连通进水口 11和出水口 12的控制装置，控制装置包括手柄2、与手柄2连接的丝杆3、连接在丝杆3 —端的封闭件4,封闭件4包括两块平行设置的封闭板A41和封闭板M2,栓体1内壁上设置有环形凸缘5,封闭板A41的直径大于环形凸缘5内径，封闭板M2的直径等于环形凸缘5内径，环形凸缘5的内壁上设置用于与封闭板B42配合抵接的环形凸起6,封闭板A41和封闭板M2均焊接在丝杆3上，为了进一步提高封闭件4的结构强度，封闭板A41和封闭板M2之间设置有同时连接封闭板A41和封闭板B42的连接柱7,连接柱7绕封闭板A41或封闭板M2圆心环绕均匀间隔设置若干，为了使得封闭板A41和环形凸缘5、封闭板M2和环形凸起6抵接更加可靠，可以在封闭板A41、封闭板M2或者环形凸起6、环形凸缘5上设置橡胶垫。环形凸起6、环形凸缘5和栓体1 一体成型加工。实施例一截断水流的时候，封闭板A41抵接环形凸缘5的同时封闭板M2抵接环形凸起6。
[0021] 实施例二：如图2,种给水栓，包括铝制的栓体1，栓体1包括进水口 11和出水口12,栓体1内设置截断或者连通进水口 11和出水口 12的控制装置，控制装置包括手柄2、与手柄2连接的丝杆3、连接在丝杆3 —端的封闭件4,封闭件4包括两块平行设置的封闭板A41和封闭板M2,栓体1内壁上设置有环形凸缘5,封闭板A41的直径大于环形凸缘5内径，封闭板M2的直径等于环形凸缘5内径，环形凸缘5的内壁上设置用于与封闭板M2配合抵接的环形凸起6,封闭板M2相对封闭板A41设置在更靠近进水口 11的一端，丝杆3包括固定段31和伸缩段32,固定段31为普通的螺纹段，伸缩段32可以采用普通的伸缩杆，由于伸缩杆为现有技术，因此这边不再过多详述，伸缩杆的一端与固定段31焊接形成丝杆3，连接封闭板A41焊接在固定段31上，封闭板M2焊接在伸缩段32上，封闭板M2可相对封闭板A41移动，由于实际操作当中，生产工艺的原因，并不能做到没有误差，使得封闭板A41抵接环形凸缘5的时候封闭板M2同时恰好与环形凸起6抵接，因此这种方式对生产工艺要求较小，更容易制造。实施例二截断水流的时候，封闭板A41抵接环形凸缘5的同时封闭板B42不一定抵接环形凸起6,当封闭板A41漏水的时候，封闭板M2必定抵接环形凸起6。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种给水栓，包括栓体，所述栓体包括进水口和出水口，所述栓体内设置截断或者连通进水口和出水口的控制装置，其特征在于:所述控制装置包括手柄、与手柄连接的丝杆、连接在丝杆一端的封闭件，所述封闭件包括两块平行设置的封闭板A和封闭板B，所述栓体内壁上设置有环形凸缘，所述封闭板A的直径大于环形凸缘内径，所述封闭板B的直径等于环形凸缘内径，所述封闭板A和封闭板B之间的距离小于环形凸缘的高度。2.根据权利要求1所述的给水栓，其特征是:所述环形凸缘的内壁上设置用于与封闭板B配合抵接的环形凸起。3.根据权利要求2所述的给水栓，其特征是:所述封闭板A和封闭板B间距恒定的固定在丝杆上，所述封闭板A抵接环形凸缘时所述封闭板B抵接环形凸起。4.根据权利要求3所述的给水栓，其特征是:所述封闭板A和封闭板B之间设置有同时连接封闭板A和封闭板B的连接柱。5.根据权利要求4所述的给水栓，其特征是:所述连接柱绕封闭板A或封闭板B圆心环绕均匀间隔设置若干。6.根据权利要求2所述的给水栓，其特征是:所述封闭板B相对封闭板A设置在更靠近进水口的一端，所述丝杆包括固定段和伸缩段，所述封闭板A固定在固定段上，所述封闭板B固定在伸缩段上，所述封闭板B可相对封闭板A移动。7.根据权利要求1所述的给水栓，其特征是:所述栓体采用铝制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种给水栓，包括栓体，所述栓体包括进水口和出水口，所述栓体内设置截断或者连通进水口和出水口的控制装置，所述控制装置包括手柄、与手柄连接的丝杆、连接在丝杆一端的封闭件，所述封闭件包括两块平行设置的封闭板A和封闭板B，所述栓体内壁上设置有环形凸缘，所述封闭板A的直径大于环形凸缘内径，所述封闭板B的直径等于环形凸缘内径，所述封闭板A和封闭板B之间的距离小于环形凸缘的高度，密封效果更佳。
【IPC分类】F16K1/02
【公开号】CN205064857
【申请号】CN201520678707
【发明人】孙大围
【申请人】北京市润丰顺喷灌设备有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月2日