双向四维偏心金属硬密封蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蝶阀，具体为一种双向四维偏心金属硬密封蝶阀。
【背景技术】
[0002]蝶阀因其结构简单、启闭灵活被广泛应用于各种工况，作为一种切断和调节介质流量的设备，尤其是水利、电力、石油等行业管网改造，要求阀门必须达到双向承压以保证管路设备的正常运行。
[0003]现有蝶阀无论是双偏心蝶阀还是三偏心蝶阀，单向承压效果良好，反向承压效果很差，尽管三偏心蝶阀在结构上优于其它结构形式的蝶阀，理论上可以实现瞬间关闭贴合、瞬间脱离，但是由于制造工艺以及加工精度的影响，阀门的密封是完全靠过位关闭来实现的，当正向打压时阀门角度大的一侧具有越关越紧的功能密封效果良好，在反向试压时，角度小的一侧具有越关越松的功能，角度小的一侧就会出现密封泄漏。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有偏心蝶阀由于结构设计不合理存在反向承压效果差易出现密封泄露现象的问题，提供了一种双向四维偏心金属硬密封蝶阀。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:双向四维偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体、阀座密封圈、复合密封圈、蝶板、阀杆和压板，阀体、阀座密封圈、复合密封圈、蝶板、阀杆和压板均倾斜设置，阀座密封圈的内表面为呈α角的锥面结构，且复合密封圈的外表面与阀座密封圈的内表面紧密配合，阀杆中心与阀体通道径向留有偏心量，阀杆中心线与阀座密封圈在阀体中心线方向留有偏心量，阀座密封圈中心线与阀体中心线之间存在偏心角，阀座密封圈中心线与阀体通过径向存在偏心角。
[0006]阀门在关闭时，当介质压力由正向加入时，蝶板与复合密封圈向阀座密封圈角度小的方向压紧使阀门越关越紧，防止密封面泄漏；当介质压力由反向加入时，蝶板与复合密封圈向阀座密封圈角度小的方向压紧使阀门越关越紧，防止密封面泄漏，达到双向承压密封无泄漏，克服了现有偏心蝶阀由于结构设计不合理存在反向承压效果差易出现密封泄露现象的问题。
[0007]阀座密封圈的α角为15-30度，阀座密封圈中心线与阀体通道径向存在偏心角小于10度，进一步提高了阀门的密封效果。
[0008]本实用新型结构设计合理可靠，在三维偏心结构的基础上又增加了一个阀座与阀体通径角度的偏心，保证了阀门无论是正向试压还是反向试压，蝶板都具有越关越紧的功能，保证阀门所需的密封比压，使密封性能良好。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1-阀体，2-阀座密封圈，3-复合密封圈，4-蝶板，5-阀杆，6-压板。
【具体实施方式】
[0011]双向四维偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体1、阀座密封圈2、复合密封圈3、蝶板4、阀杆5和压板6，阀体1、阀座密封圈2、复合密封圈3、蝶板4、阀杆5和压板6均倾斜设置，阀座密封圈2的内表面为呈α角的锥面结构，且复合密封圈3的外表面与阀座密封圈2的内表面紧密配合，阀杆5中心与阀体1通道径向留有偏心量，阀杆5中心线与阀座密封圈2在阀体中心线方向留有偏心量，阀座密封圈2中心线与阀体1中心线之间存在偏心角，阀座密封圈2中心线与阀体1通过径向存在偏心角。
[0012]阀座密封圈2的α角为15-30度，阀座密封圈2中心线与阀体1通道径向存在偏心角小于10度。
【主权项】
1.一种双向四维偏心金属硬密封蝶阀，包括阀体(1)、阀座密封圈(2 )、复合密封圈(3)、蝶板(4)、阀杆(5)和压板(6)，其特征在于:阀体(1)、阀座密封圈(2)、复合密封圈(3)、蝶板(4)、阀杆(5)和压板(6)均倾斜设置，阀座密封圈(2)的内表面为呈α角的锥面结构，且复合密封圈(3)的外表面与阀座密封圈(2)的内表面紧密配合，阀杆(5)中心与阀体(1)通道径向留有偏心量，阀杆(5 )中心线与阀座密封圈(2 )在阀体中心线方向留有偏心量，阀座密封圈(2)中心线与阀体(1)中心线之间存在偏心角，阀座密封圈(2)中心线与阀体(1)通过径向存在偏心角。2.根据权利要求1所述的双向四维偏心金属硬密封蝶阀，其特征在于:阀座密封圈(2)的α角为15-30度，阀座密封圈(2)中心线与阀体(1)通道径向存在偏心角小于10度。
【专利摘要】本实用新型具体为一种双向四维偏心金属硬密封蝶阀，解决了现有偏心蝶阀由于结构设计不合理存在反向承压效果差易出现密封泄露现象的问题。阀体、阀座密封圈、复合密封圈、蝶板、阀杆和压板均倾斜设置，阀座密封圈的内表面为呈α角的锥面结构，且复合密封圈的外表面与阀座密封圈的内表面紧密配合，阀杆中心与阀体通道径向留有偏心量，阀杆中心线与阀座密封圈在阀体中心线方向留有偏心量，阀座密封圈中心线与阀体中心线之间存在偏心角，阀座密封圈中心线与阀体通过径向存在偏心角。本实用新型保证了阀门无论是正向试压还是反向试压，蝶板都具有越关越紧的功能，保证阀门所需的密封比压，使密封性能良好。
【IPC分类】F16K1/22
【公开号】CN205064864
【申请号】CN201520823726
【发明人】姚海祥, 梁志宝, 赵爱花, 王永明, 贾宁
【申请人】阳泉阀门股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日