一种双驱动无摩擦硬密封蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蝶阀，尤其是一种具有双驱动的无摩擦硬密封蝶阀。
【背景技术】
[0002]硬密封蝶阀具有结构简单和启闭方便迅速的优点，因而广泛应用于低压管道介质的开关控制。已有技术中由于结构的原因，密封副间的密封比压固定不变，阀板开启和关闭时，密封副间总存在着摩擦，使得启闭阀门的力矩增大，启闭速度减慢，频繁的启闭容易造成密封面磨损，密封性能下降，最终导致阀门泄漏。申请人在先专利“一种无磨损硬密封蝶阀”(ZL200710150352.5)较好地解决了该问题:其阀座为可沿阀体内壁作轴向移动的移动式阀座，阀座外端面与阀体侧体之间安装有弹簧，内端面通过推杆与阀杆相连，上、下推杆一端有圆柱形滚子，阀杆上下均设有曲线槽，阀杆向上运动时，滚子沿曲线槽滑动，推杆推动阀座移动，密封面脱开，启闭力矩大大减小，避免了蝶板与阀座的密封副之间的磨损，然后阀杆旋转，带动蝶板转动开启蝶阀。这种无磨损蝶阀虽然减少了磨损，对介质压力大大卸荷，但仍有以下缺点:1.结构及制造工艺较复杂，成本较高；2.所述阀杆上设有曲线槽，阀杆能承受的强度降低；3.密封面比压不够均匀。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型拟解决的技术问题是:提供一种双驱动无摩擦硬密封蝶阀，该蝶阀只有在正流状态下才能开启阀门，关闭时密封比压均匀，能有效提高蝶阀的密封性能。
[0004]本实用新型设计的双驱动无摩擦硬密封蝶阀(以下简称蝶阀，参见图1-5)，包括阀体、阀杆、蝶板及其驱动装置，所述的驱动装置包括手轮和手柄两部分，其特征在于所述阀杆外设置有圆环状结构的上阀杆套和下阀杆套，手柄和阀杆的中心轴线重合，并与阀杆过盈连接，手轮用螺栓与上阀杆套连接，传递转矩给上、下阀杆套；所述的上、下阀杆套分别用平键固装有上套筒和下套筒、上凸轮和下凸轮；阀杆中部通过平键与连杆相连接，阀杆与蝶板焊接在一起；所述阀杆的外圆周面上与平键在周向成180度角处开有一个外周面孔，在连杆的内周面上，设置有与外周面孔直径相同的内周面孔，装配后，阀杆上的外周面孔与连杆上的内周面孔位置相对应，内周面孔内设有弹簧；该弹簧的初始状态为不完全压缩状态，且弹簧压缩状态的压缩力小于流体介质的冲击力；所述阀杆的轴心线同蝶板中心存在偏离，为单偏心结构。
[0005]与现有技术相比，本实用新型蝶阀的有益效果是:
[0006]1.寿命延长。本实用新型蝶阀通过两个驱动机构的控制，使得密封面先行脱开，蝶板旋转开启蝶阀，实现蝶阀无摩擦启闭；密封面的脱开使介质压力得到卸荷，降低了阀门在启闭时的操作扭矩，所以流体介质对蝶板的开启冲击作用减小，从而蝶阀的使用寿命由目前的几千次提高到几十万次。
[0007]2.密封性好。本实用新型蝶阀在阀杆中部设置有上、下凸轮，在蝶阀关闭状态下，上、下凸轮的平面轮廓一直压紧蝶板，对蝶板提供了一个机械楔紧力，能保证持续的紧密密封，提尚密封性能。
[0008]3.结构简单。本实用新型蝶阀的结构相对于其他无摩擦蝶阀而言，结构更简单，增强了蝶阀的可靠性，生产制造比较容易，降低成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型双驱动无摩擦硬密封蝶阀一种实施例的整体结构主视示意图；
[0010]图2为本实用新型双驱动无摩擦硬密封蝶阀一种实施例的图1中的A-A剖面结构示意图；
[0011]图3为本实用新型双驱动无摩擦硬密封蝶阀一种实施例的在手轮旋转90度后的全剖视结构示意图；
[0012]图4为本实用新型双驱动无摩擦硬密封蝶阀一种实施例的局部(图2中的I处)放大结构示意图；
[0013]图5为本实用新型双驱动无摩擦硬密封蝶阀一种实施例的局部(图5中的II处)放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例及其附图进一步叙述本实用新型，但它不限制本申请权利要求的保护范围。
[0015]本实用新型设计的双驱动无摩擦硬密封蝶阀(以下简称蝶阀，参见图1-5)，主要包括有阀体10、阀杆15、蝶板16及其驱动装置，其特征在于所述的驱动装置包括手轮7和手柄6两部分，手轮7用螺栓与上阀杆套9连接，手柄6和阀杆15的中心轴线重合，并与阀杆15过盈连接；所述阀杆15外设置有上阀杆套9和下阀杆套9’，其均为圆环状结构，所述的上阀杆套9和下阀杆套9’分别固定安装有上套筒3和下套筒3’、上凸轮11和下凸轮11’ ；所述上套筒3和下套筒3’与阀体10之间分别安装有上轴套I和下轴套1’，上轴套I和下轴套I’ 一端的形状为圆弧形状。
[0016]所述阀杆15的外圆周面上与平键在周向成180度角处开有一个外周面孔，在连杆5的内周面上，设置有与外周面孔直径相同的内周面孔，装配后，阀杆15上的外周面孔与连杆5上的内周面孔位置相对应，内周面孔内设有一弹簧12 (参见图4);该弹簧12的初始状态为不完全压缩状态，且弹簧压缩状态的压缩力小于流体介质的冲击力；所述阀杆15的轴心线同蝶板中心存在偏离，为单偏心结构。
[0017]本实用新型蝶阀所述的手柄6和上阀杆套9之间设有阀杆轴套21，阀杆轴套21具有轴向定位的作用，且能保护阀杆15免受磨损；手轮7与上阀杆套9用螺栓连接紧固在一起，旋转手轮6直接驱动上阀杆套9运动；手轮7与填料压盖8之间也安装有填料压盖轴套22，填料压盖轴套22用于轴向定位。所述上阀杆套9的上部设有包围在上阀杆套9外侧的填料垫和石棉填料并设有压在填料上的填料压盖8，填料压盖8用六角螺栓紧固在阀体10上(参见图2)。
[0018]在本实用新型蝶阀中，为了保证蝶阀动作的可靠性，阀杆15的上部和下部设有对称的上轴套I和下轴套I’、上套筒3和下套筒3’、以及上凸轮11和下凸轮11’。所述阀杆15外设置有上阀杆套9和下阀杆套9’，其均为圆环状结构；所述的上阀杆套9和下阀杆套9’分别用平键固定安装有上套筒3和下套筒3’、上凸轮11和下凸轮11’。所述上套筒3和下套筒3’的一端为平面，用螺钉2将连接件4的上下两端紧固在上套筒3和下套筒3’上，连接件4将上阀杆套9的运动同步给下阀杆套9’ ；所述上凸轮11和下凸轮1