一种快速内纹球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种快速内纹球阀。
【背景技术】
[0002]球阀是管道介质输送设备中最常用的阀门之一，其使用范围很广。目前，国内通径小规格的黄铜球阀门与半硬性管道连接时，主要采用螺纹连接、卡套式连接和焊接等方式。这三种方式在使用过程中的缺点主要表现为操作效率低，连接和拆卸都需要工具，使用过程中节能程度不高，容易造成环境污染等。而市场上的一些球阀，虽然有易连接和易拆卸的球阀，但球阀与管子连接的不够牢固，造成泄漏，从而大大影响了球阀的使用，减少了球阀的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种高操作效率、连接牢固、易连接易拆卸和使用寿命长的球阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种快速内纹球阀，包括阀体，所述阀体包括置于阀体两端的第一端和第二端，所述第一端设有阀帽，阀帽内设有内螺纹，第二端的内部由外向里依次是承口、卡爪和密封圈，第二端的内部还设有接管，卡爪为锥形状，小口端朝向阀体方向；第二端的内部还设有放置密封圈的密封圈安装槽，第二端的内壁与承口之间设有防护壳体，所述卡爪包括卡爪端面和卡爪部，卡爪端面的形状为圆环，卡爪端面内圆的壁上连接有卡爪部，卡爪部包括若干个单爪，且沿圆周分布，单爪之间具有缝槽；所述卡爪与防护壳体之间设置有压紧圈，压紧圈包括使卡爪收紧或恢复的斜面圈以及限制卡爪前行的限位圈，斜面圈包括斜面圈上端和斜面圈下端，斜面圈与卡爪部接触连接，限位圈与密封圈为抵触连接；所述单爪包括单爪前端和单爪后端，单爪前端与卡爪端面固定连接，单爪后端的宽度为5-10mm，单爪后端包括单爪内侧，单爪内侧设有加强板，所述加强板为一弧形面，所述承口与卡爪端面为接触连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述单爪的个数为12个。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述加强板的厚度与单爪的厚度比值为1-2。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述加强板的截面弧度为5-10度。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置压紧圈包括使卡爪收紧或恢复的斜面圈以及限制卡爪前行的限位圈，斜面圈包括斜面圈上端和斜面圈下端，斜面圈与卡爪部接触连接，限位圈与密封圈为抵触连接，卡爪与斜面圈上端接触时卡爪的处于张开状态，当承口推动卡爪时，使卡爪沿着斜面圈滑动时，卡爪慢慢收紧，直到到达斜面圈下端，卡爪收紧的最大，而限位圈不但可以防止卡爪被承口推得太过，使卡爪收紧超出其极限，防止其损坏，从而提高了卡爪的使用寿命。2、本实用新型通过设置所述单爪包括单爪前端和单爪后端，单爪前端与卡爪端面固定连接，单爪后端的宽度为5-10_，若该宽度太小，则卡爪的强度不够，若该宽度太大，则在卡爪大小一定的前提下，卡爪的收缩范围太小，所以限定单爪后端的宽度为5-10mm，该宽度范围内保证卡爪的强度的前提下使卡爪的收缩范围最大。3、本实用新型通过设置单爪内侧设有加强板，所述加强板为一弧形面，所述承口与卡爪端面为接触连接，从而加强卡爪的强度，使卡爪对管道的抓住更加的牢固；另外设置加强板为弧形面，因为管道为圆形管道，所以弧形面的加强板对管道的抓住更加的牢固。4、本实用新型通过设置单爪的个数为12个，可以使卡爪对管道的抓住更加牢固。5、本实用新型通过设置加强板的厚度与单爪的厚度比值为1-2，若单爪的厚度增加，则单爪的收放不够灵活，而单爪的厚度不够不能有效的抓住管道，所以增加加强板的厚度来对管道的抓住更加牢固，若该比值太小，则加强板的厚度不够，若该比值太大，则加强板的厚度太大，增加单爪对加强板的负担，所以限定加强板的厚度与单爪的厚度比值为1-2，在该比值范围内卡爪对管道抓住的牢度最佳。6、本实用新型所述加强板的截面弧度为5-10度，弧形面的加强板增加对管道的抓住强度，若该弧度太大或太小对管道的抓住强度都不够，所以限定加强板的截面弧度为5-10度，该弧度范围内加强板对管道的抓住更加的牢固。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种快速内纹球阀的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中压紧圈的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中卡爪的结构示意图。
[0013]图中附图标记:阀体1，第一端2，第二端3，阀帽21，承口 31，卡爪32，密封圈33，接管34，防护壳体35，卡爪端面321，卡爪部322，单爪4，压紧圈5，斜面圈51，限位圈52，斜面圈上端511，斜面圈下端512，单爪前端41，单爪后端42，加强板6。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参考图1至图3，一种快速内纹球阀，包括阀体1，所述阀体1包括置于阀体1两端的第一端2和第二端3，所述第一端2设有阀帽21，阀帽21内设有内螺纹，第二端3的内部由外向里依次是承口 31、卡爪32和密封圈33，第二端3的内部还设有接管34，卡爪32为锥形状，小口端朝向阀体1方向；第二端3的内部还设有放置密封圈33的密封圈33安装槽，第二端3的内壁与承口 31之间设有防护壳体35，所述卡爪32包括卡爪端面321和卡爪部322，卡爪端面321的形状为圆环，卡爪端面321内圆的壁上连接有卡爪部322，卡爪部322包括若干个单爪4，且沿圆周分布，单爪4之间具有缝槽；所述卡爪32与防护壳体35之间设置有压紧圈5，压紧圈5包括使卡爪32收紧或恢复的斜面圈51以及限制卡爪32前行的限位圈52，斜面圈51包括斜面圈上端511和斜面圈下端512，斜面圈51与卡爪部322接触连接，限位圈52与密封圈33为抵触连接；所述单爪4包括单爪前端41和单爪后端42，单爪前端41与卡爪端面321固定连接，单爪后端42的宽度为5-10mm，单爪后端42包括单爪4内侧，单爪4内侧设有加强板6，所述加强板6为一弧形面，所述承口