一种多层次密封安全阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，特别是关于一种安全阀。
【背景技术】
[0002]安全阀一般包括阀体、阀座和阀瓣，其阀座安装在阀体进口通道内，阀座上端面与阀瓣下端面制有相互配合的密封面，两者之间的密封面结构决定安全阀在正常工作压力下密封性能。目前，安全阀的密封结构有硬密封和软密封结构，硬密封结构安全阀的使用温度高、寿命长，但密封性能差；软密封结构安全阀的密封性能好，但使用温度低、寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好、使用寿命长的多层次密封安全阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、压力整定装置，阀瓣密封固定在反冲盘下端面中心，反冲盘外圆面与导向套内圆壁动配合，反冲盘背面中心与压力整定装置中的阀杆顶触；主要是阀瓣由内阀瓣、外阀瓣和0型圈组成多层次密封结构，内阀瓣固定安装于外阀瓣下端面的圆孔内，内阀瓣上端面与外阀瓣圆孔底面之间具有导压腔，内阀瓣中心制有连通其上端面导压腔和下端面的导压孔，内阀瓣和外阀瓣下端面分别具有与阀座相互配合的密封面，在内阀瓣和外阀瓣的密封面之间设置0型圈，该0型圈的上腔与导压腔连通。
[0005]本实用新型的优点是阀瓣采用内外两层金属密封面和中间非金属密封面组成的多层次密封结构，其中间的非金属密封面具有介质压力压紧密封功能，具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型图1中阀瓣与阀座密封配合状态的结构示意图。
[0008]1、阀座，2、阀体，3、内阀瓣，4、外阀瓣，5、反冲盘，6、导向套，7、阀杆，8、0型圈，9、导压腔，10、导压孔。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示的多层次密封安全阀，包括阀体2、阀座1、阀瓣、反冲盘5、导向套6、压力整定装置，阀瓣密封固定安装在反冲盘5下端面中心，反冲盘5外圆面与导向套6内圆壁动配合，反冲盘5背面中心与压力整定装置中的阀杆7顶触；阀瓣由内阀瓣3、外阀瓣4和0型圈8组成多层次密封结构，内阀瓣3固定安装于外阀瓣4下端面的圆孔内，内阀瓣3上端面与外阀瓣4圆孔底面之间具有导压腔9，内阀瓣3中心制有连通其上端面导压腔9和下端面的导压孔10，内阀瓣3和外阀瓣4下端面分别具有与阀座1相互配合的密封面，在内阀瓣3和外阀瓣4的密封面之间设置0型圈8，该0型圈8的上腔与导压腔9连通，如图2所示。当阀瓣关闭时，其内阀瓣3与阀座1形成第一道金属密封结构，进口介质压力通过导压孔10、导压腔9推动0型圈8阀座1密封面重合，形成第二道非金属密封结构，外阀瓣4与阀座1形成第三道金属密封结构，由于第二道非金属密封和第三道金属密封的介质为从第一道密封泄漏过来的介质，其介质压力很小，到第三道金属密封时容易达到零泄漏密封。
【主权项】
1.一种多层次密封安全阀，包括阀体⑵、阀座(1)、阀瓣、反冲盘(5)、导向套(6)、压力整定装置，阀瓣密封固定安装在反冲盘(5)下端面中心，反冲盘(5)外圆面与导向套(6)内圆壁动配合，反冲盘(5)背面中心与压力整定装置中的阀杆(7)顶触；其特征是阀瓣由内阀瓣(3)、外阀瓣⑷和O型圈⑶组成多层次密封结构，内阀瓣(3)固定安装于外阀瓣(4)下端面的圆孔内，内阀瓣(3)上端面与外阀瓣(4)圆孔底面之间具有导压腔(9)，内阀瓣(3)中心制有连通其上端面导压腔(9)和下端面的导压孔(10)，内阀瓣(3)和外阀瓣(4)下端面分别具有与阀座(I)相互配合的密封面，在内阀瓣(3)和外阀瓣(4)的密封面之间设置O型圈(8)，该O型圈(8)的上腔与导压腔(9)连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种多层次密封安全阀，包括阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、压力整定装置，阀瓣密封固定在反冲盘下端面中心，反冲盘外圆面与导向套内圆壁动配合，反冲盘背面中心与压力整定装置中的阀杆顶触；主要是阀瓣由内阀瓣、外阀瓣和O型圈组成多层次密封结构，内阀瓣固定安装于外阀瓣下端面的圆孔内，内阀瓣上端面与外阀瓣圆孔底面之间具有导压腔，内阀瓣中心制有连通其上端面导压腔和下端面的导压孔，内阀瓣和外阀瓣下端面分别具有与阀座相互配合的密封面，在内阀瓣和外阀瓣的密封面之间设置O型圈，该O型圈的上腔与导压腔连通。阀瓣中间的非金属密封面具有介质压力压紧密封功能，具有密封性能好、产品使用寿命长等特点。
【IPC分类】F16K17/02
【公开号】CN205064956
【申请号】CN201520856804
【发明人】葛俊杰, 杨兴祥, 杨学志
【申请人】阿司米阀门有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月26日