有机溶剂废气切换提升阀门系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气处理系统，具体是指有机溶剂废气切换提升阀门系统。
【背景技术】
[0002]V0C物质是指在常温下容易挥发的有机物质的总称，常见的有甲醛、甲苯和二甲苯等等。传统的喷涂行业在制品喷涂过程中使用大量的硝基漆原辅材料，硝基漆原辅材料含有大量的机溶剂，尤其是二甲苯、甲苯、苯等高挥发性溶剂含有的芳香烃既有毒又易燃，且极易挥发到环境中，造成向大气中排放了众多V0C，污染大气环境和危害人体健康。有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。
[0003]传统的V0C回收装置往往只通过开关阀将收集在储存罐中的V0C外排，且由人工进行手动调节，操作不方便的同时无法得知储存罐内的V0C的具体情况，导致不能及时进行必要的操作而在储存罐内出现大量的V0C残留，使得V0C的回收处理不彻底而降低回收装置的处理效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供有机溶剂废气切换提升阀门系统，合理调节V0C的外排速率，最终实现提高V0C回收装置处理效率的目的。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]有机溶剂废气切换提升阀门系统，包括阀座以及用于密封阀座的阀板，在所述阀座的侧壁上开有集气口，还包括调节筒，所述调节筒的一端贯穿所述阀座的底部，所述调节筒的另一端安装有气缸，所述气缸的输出端与连杆的一端连接，连杆的另一端贯穿调节筒后与阀板连接，在所述调节筒内侧壁上固定有至少两个行程开关，在调节筒外侧壁上安装有行程开关以及气缸连通的控制器，所述连杆的下端部固定有与行程开关配合的突起。本实用新型使用时，阀盖与阀座之间实现密封，将有机溶剂产生的废气通过集气口暂时储放在阀座内，当需要对阀座内的废气进行外排时，启动气缸，气缸的输出端带动连杆开始向上移动，此时阀板也随之向上移动，即实现阀座内的废气外排；在连杆的上升过程中，位于连杆末端的突起分别与安装在调节筒侧壁上的多个行程开关接触，行程开关将信号传输至控制器，最终由控制器控制气缸的启停，以适用于废气不同的外排速率，当突起移动至调节筒内壁最后一个行程开关所处的位置时，阀板上升至最上端的极限位置，以方便阀座内部的废气排出，达到合理调节V0C的外排速率，最终实现提高V0C回收装置处理效率的目的。
[0007]还包括套设在连杆上的防泄块，且所述防泄块置于调节筒上端内壁，在防泄块的内部开设有环形槽，环形槽内安装有与连杆外壁接触的碳纤维盘根。连杆贯穿调节筒置于阀座内，为避免阀座内的废气通过连杆与调节筒中的间隙向外泄露，本实用新型在阀座的底部固定有防泄块，连杆的主体部分滑动设置在内部安装有碳纤维盘根的防泄块中，在保证废气不会泄露的同时，对连杆的移动起到润滑作用，进而降低连杆与调节筒之间的磨损。
[0008]在所述连杆的下端开有U形孔，且在防泄块侧壁上开有位于环形槽下方且与U形孔的开放端相对应的小孔，充气管贯穿调节筒的侧壁且与小孔连通，当阀板移动至上端的极限位置时，所述与U形孔的一开放端与小孔对接连通，所述U形孔的另一开放端与阀座内部连通。在阀座内的废气外排过程中，阀座底部会出现少量的废气残留，本实用新型在连杆上开设U形孔，并且U形孔的一个开放端与阀座连通，U形孔的另一开放端与调节筒侧壁上的小孔对应，当阀板移动至上端的极限位置时，U形孔的另一开放端与调节筒侧壁上的小孔的一端对接连通，而小孔的另一端与气管连通，气管内注入的空气依次通过小孔、U形孔进入到阀座内，即开始对阀座内残留的废气进行清理。
[0009]所述阀座通过多个螺母与阀板连接。作为优选，在对有机溶剂的废气进行收集储存时，阀座与阀板通过多个螺母实现完全固定，以避免操作人员的操作失误将气缸启动而导致的废气在无任何保护措施的前提下被释放，以降低二次污染的发生率。
[0010]所述螺母为偏心自锁螺母。作为优选，采用偏心自锁螺母作为阀座与阀板之间的连接部件，可有效防止螺母在使用过程中发生松动，保证有机溶剂废气收集工序的安全进行。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
[0012]1、本实用新型在连杆的上升过程中，位于连杆末端的突起分别与安装在调节筒侧壁上的多个行程开关接触，行程开关将信号传输至控制器，最终由控制器控制气缸的启停，以适用于废气不同的外排速率，当突起移动至调节筒内壁最后一个行程开关所处的位置时，阀板上升至最上端的极限位置，以方便阀座内部的废气排出，达到合理调节V0C的外排速率，最终实现提高V0C回收装置处理效率的目的；
[0013]2、本实用新型在阀座的底部固定有防泄块，连杆的主体部分滑动设置在内部安装有碳纤维盘根的防泄块中，在保证废气不会泄露的同时，对连杆的移动起到润滑作用，进而降低连杆与调节筒之间的磨损；
[0014]3、本实用新型在连杆上开设U形孔，并且U形孔的一个开放端与阀座连通，U形孔的另一开放端与调节筒侧壁上的小孔对应，当阀板移动至上端的极限位置时，U形孔的另一开放端与调节筒侧壁上的小孔的一端对接连通，而小孔的另一端与气管连通，气管内注入的空气依次通过小孔、U形孔进入到阀座内，即开始对阀座内残留的废气进行清理。
【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部放大图；
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]1 -阀板、2-阀座、3-气缸、4-行程开关、5-碳纤维盘根、6_集气口、7_控制器、8_调节筒、9-充气管、10-U形孔、11-连杆、12-防泄块。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式