一种钢套管内滑动支架钢平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热力工程领域，特别涉及一种钢套管内滑动支架钢平台。
【背景技术】
[0002]在管道敷设领域，顶管施工技术是一种常用的施工方法。在穿越铁路、公路、河道、城市建筑、地下障碍物等复杂施工条件时，这种技术有其独到的优势，特别是在深覆土大管径的热力管道施工时，该技术也被广泛应用。
[0003]顶管施工技术是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。
[0004]用顶管施工技术敷设的热力管道，由于热力管道会输送热力的过程中会有较大的温度变化，从而会引起热力管道的纵向延伸，纵向延伸会对固定支撑热力管道的装置产生一定影响，长时间使用会导致各种不良的产生。
【实用新型内容】
[0005]为了解决目前热力工程顶管施工过程中由于热力管道热胀冷缩的原因造成的不良后果以及导致工程质量缺陷等问题，本实用新型提供了一种钢套管内滑动支架钢平台，确保施工安全和工程质量。
[0006]所述技术方案如下:
[0007]—种钢套管内滑动支架钢平台，包括:位于顶管套管内侧滑动平台和在滑动平台上用于承托热力管道的滑动支架；所述滑动平台上均匀间隔设置有一排所述滑动支架；所述滑动平台包括位于顶管套管内侧底部的基座和设置在所述基座上的滑道组件；所述滑动支架与所述滑道组件相互配合、滑动连接。
[0008]所述滑动支架下方还设置有滑动支架底板，所述滑动支架通过所述滑动支架底板与所述滑道组件滑动接触。
[0009]所述滑道组件包括纵向钢板，所述纵向钢板沿滑动平台的长度方向设置于所述基座上，且与滑动支架的下表面滑动接触。
[0010]所述纵向钢板的宽度小于所述基座上表面的宽度，所述纵向钢板预埋在基座内、且上表面与基座上表面平齐或者高于基座上表面。
[0011]所述纵向钢板的宽度等于所述基座上表面的宽度，所述纵向钢板铺设在基座的上表面、纵向钢板的两侧边与顶管套管的内壁焊接固定。
[0012]所述滑道组件还包括设置在基座和纵向钢板之间的横向钢板，所述横向钢板沿滑动平台的长度方向纵向间隔设置、横向钢板的两端边与顶管套管的内壁焊接固定。
[0013]相邻的横向钢板的间距为1?3m、且对应所述滑动支架下方设置一个。
[0014]相邻的滑动支架的间距为10?14m。
[0015]所述纵向钢板长度等于所述顶管套管长度。
[0016]所述基座材料为C30细石混凝土。
[0017]本实用新型所提供的钢套管系统，包括顶管套管以及位于所述顶管套管内部的热力管道；本实用新型的管道系统还包括位于所述顶管套管以及所述热力管道之间的滑动装置，所述滑动装置包括位于所述顶管套管底部的基座、位于所述基座上部的滑道组件滑道组件以及位于所述滑道组件滑道组件上部并与所述滑道组件滑道组件相配合的滑动支架，所述滑动支架上部与所述热力管道接触，用于支撑所述热力管道。由于滑动装置能够使热力管道在热力作用下沿管道系统长度方向自由延伸，从而可以降低热力管道的不良率、提高工程质量。
[0018]以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型实施例1提供的一种钢套管系统的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型实施例2提供的一种钢套管系统的结构示意图；
[0022]图3是本实用新型实施例3提供的一种钢套管系统的结构示意图；
[0023]图4是本实用新型实施例4提供的一种钢套管系统的结构示意图；
[0024]图5是图4中沿“A-A”向的剖视图。
[0025]通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
[0026]附图标记，1-顶管套管，2-管道保温层，3-热力管道，4-滑动支架，5-滑动支架底板，6-纵向钢板，7-基座，8-横向钢板。
【具体实施方式】
[0027]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0028]图1为实施例1提供的一种顶管施工钢套管系统的结构示意图，如图1所示，该钢套管系统包括:顶管套管1以及位于顶管套管1内部的热力管道3，热力管道3的外侧设置有管道保温层2，管道保温层2位于顶管套管1内；本实用新型的钢套管系统还包括位于顶管套管1以及所述热力管道3之间的滑动装置(图未示出)，所述滑动装置包括位于所述顶管套管1底部的基座7、位于所述基座7上部的滑道组件以及位于所述滑道组件上部并与所述滑道组件相配合的滑动支架4，所述滑动支架4上部与所述热力管道3接触，用于支撑所述热力管道3。所述滑道组件包括钢板，所述滑动支架4与所述滑道组件相配合并可沿所述滑道组件产生移动。
[0029]于本实施例中，作为优选方案，所述滑道组件包括纵向钢板6和横向钢板8 ;所述横向钢板8位于所述基座7的上表面；所述纵向钢板6设置于所述横向钢板8的上表面。
[0030]于本实施例中，作为优选方案，纵向钢板6沿管道长度方向通长设置，也就是说纵向钢板6的长度等于顶管套管1的总长度。纵向钢板6的宽度小于基座7上表面的宽度，且纵向钢板6在高度方向至少一部分位于所述基座7内部。这种方式纵向钢板直接预埋在基座里，成为纵向钢板预埋式。
[0031]这里所指的纵向钢板6的长度是指沿管道中轴线延伸的方向，宽度是指跟长度方向垂直水平延伸的方向的宽度，高度是指跟钢板长宽所在水平面垂直方向的高度。本定义适用于全文中的所有的长宽高。
[0032]在该实施例中，滑动装置的所述滑动支架4的下方还设置有滑动支架底板5，所述滑动支座4通过所述滑动支架底板5与所述滑道组件相配合，并且可以在所述滑道组件上纵向滑动。具体的，滑动支座4通过滑动支架底板5与纵向钢板6相配合，并且可以在纵向钢板6上纵向滑动。
[0033]在本实施例中，基座7所用的材料是C30普通混凝土。当然，也可以采用能实现类似功能的其他的材料。
[0034]由于该实施例所提供的管道系统设置有滑动装置，能够使热力管道在热力作用下沿管道系统长度方向自由延伸，从而可以提高热力管道的不良率和工程质量。
[0035]图2为实施例2提供的另一种顶管施工管道系统的结构示意图，如图2所示，该