一种轴承自动涂润滑油的装置的制造方法

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一种轴承自动涂润滑油的装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承润滑的技术领域,特别是一种轴承自动涂润滑油装置的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]轴承加工组装完毕后,包装前都会在轴承内圈与外圈之间涂上润滑油,目的是防止轴承在存放过程中生锈,同时也方便用户即时应用,目前的涂油过程主要是通过喷油嘴在内圈和外圈之间喷油,通过精量喷油的方法达到节油的目的,涂完油后经过转动后,一些多余的油就会溢出,所以轴承涂油之后往往需要相应的设备把多余的油擦去,不但浪费了润滑油,还增加了设备的投资成本,而且每次都是一个一个轴承依次涂油,效率低,劳动强度大。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承自动涂润滑油装置,能够节约润滑油,涂油的效率高,设备结构简单,投资成本低。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种轴承自动涂润滑油装置,包括涂油箱、滑杆、滑套、负压风机及电源室、储油箱、通风管和轴承放置板,所述涂油箱还设有回油箱、挡油板、支脚和支撑杆,所述回油箱位于所述涂油箱的中部位置,所述挡油板位于所述回油箱上方,所述支脚支撑着所述涂油箱,所述支撑杆位于所述涂油箱的一侧,所述滑杆一端固定连接所述支撑杆,所述滑套可滑动的套在所述滑杆上,所述滑套一侧固定连接所述储油箱,所述储油箱上端固定有所述负压风机及电源室,所述通风管一端连接所述负压风机,另一端连接所述回油箱,所述轴承放置板位于所述回油箱上。
[0005]作为优选,所述通风管的管口中部与所述回油箱的底面同一水平面。
[0006]作为优选,所述滑套上还设有控制器,所述控制器上设有控制按钮,所述控制器通过电线连接所述负压风机机电源室。
[0007]作为优选,所述储油箱还包括出油管、出油箱、注油管和充油管,所述充油管位于所述储油箱的顶部,所述出油管可旋转的位于所述储油箱的底部,所述出油管下部固定连接所述出油箱,所述注油管呈环状均匀分布在所述出油箱的边缘处。
[0008]作为优选,所述轴承放置板为网格状,设有网格孔,其上还设有轴承放置块,所述轴承放置块上设有漏油孔和轴承限位柱。
[0009]作为优选,所述出油箱的半径与轴承半径一致,且数量与所述轴承放置块一致,并且位置对应,所述注油管分布环对准轴承环。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型首先通过把滑套置于滑杆适当位置,再把轴承放置到轴承放置块上,轴承限位柱穿过轴承中心孔从而限制轴承的移动,避免轴承在涂油过程中位置发生改变,使得涂油不均匀,放置好后,通过控制器使储油箱下降,当注油管离轴承距离足够近时停止下降,此时开始涂油,边涂油边转动出油管,出油管带动出油箱和注油管旋转,使涂的润滑油更加均匀,同时挡油板可以防止润滑油外溅从而污染环境,一段时间后停止涂油,让轴承在轴承放置块上静止几分钟,使多余的油通过网格孔和漏油孔回到回油箱,在通过负压风机使得油被吸回到储油箱从而实现回收多余的润滑油,能够很好的节约成本,且本设备结构简单,因为轴承放置块有很多个,因此一次涂油可以同时涂好多个轴承,工作效率成倍提高,节约经济成本,减轻工人劳动强度。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种轴承自动涂润滑油装置的主视图;
[0013]图2是本实用新型一种轴承自动涂润滑油装置的轴承放置板俯视图;
[0014]图3是本实用新型一种轴承自动涂润滑油装置的出油箱仰视图。
【【具体实施方式】】
[0015]参阅图1、图2和图3,本实用新型一种轴承自动涂润滑油装置,包括涂油箱1、滑杆2、滑套3、负压风机及电源室4、储油箱5、通风管41和轴承放置板7,涂油箱1还设有回油箱11、挡油板12、支脚13和支撑杆14,回油箱11位于涂油箱1的中部位置,挡油板12位于回油箱11上方,支脚13支撑着涂油箱1,支撑杆14位于涂油箱1的一侧,滑杆2 —端固定连接支撑杆14,滑套3可滑动的套在滑杆2上,滑套一侧固定连接储油箱5,储油箱5上端固定有负压风机及电源室4,通风管41 一端连接负压风机4,另一端连接回油箱11,轴承放置板7位于回油箱11上,通风管41的管口中部与回油箱11的底面同一水平面,滑套3上还设有控制器9,控制器9上设有控制按钮91,控制器9通过电线6连接负压风机机电源室4,储油箱5还包括出油管51、出油箱52、注油管53和充油管54,充油管54位于储油箱5的顶部,出油管51可旋转的位于储油箱5的底部,出油管51下部固定连接出油箱52,注油管53呈环状均匀分布在出油箱52的边缘处,轴承放置板7为网格状,设有网格孔71,其上还设有轴承放置块8,轴承放置块8上设有漏油孔82和轴承限位柱81,出油箱52的半径与轴承半径一致,且数量与轴承放置块8 一致,并且位置对应,注油管53分布环对准轴承环。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种轴承自动涂润滑油装置在工作过程中,首先通过把滑套3置于滑杆2适当位置,再把轴承放置到轴承放置块8上,轴承限位柱81穿过轴承中心孔从而限制轴承的移动,避免轴承在涂油过程中位置发生改变,使得涂油不均匀,放置好后,通过控制器9使储油箱5下降,当注油管53离轴承距离足够近时停止下降,此时开始涂油,边涂油边转动出油管51,出油管51带动出油箱52和注油管53旋转,使涂的润滑油更加均匀,同时挡油板12可以防止润滑油外溅从而污染环境,一段时间后停止涂油,让轴承在轴承放置块8上静止几分钟,使多余的油通过网格孔71和漏油孔82回到回油箱11,在通过负压风机使得油被吸回到储油箱5从而实现回收多余的润滑油,能够很好的节约成本,且本设备结构简单,因为轴承放置块8有很多个,因此一次涂油可以同时涂好多个轴承,工作效率成倍提高,节约经济成本,减轻工人劳动强度。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:包括涂油箱(1)、滑杆(2)、滑套(3)、负压风机及电源室⑷、储油箱(5)、通风管(41)和轴承放置板(7),所述涂油箱⑴还设有回油箱(11)、挡油板(12)、支脚(13)和支撑杆(14),所述回油箱(11)位于所述涂油箱⑴的中部位置,所述挡油板(12)位于所述回油箱(11)上方,所述支脚(13)支撑着所述涂油箱(1),所述支撑杆(14)位于所述涂油箱(1)的一侧,所述滑杆(2) —端固定连接所述支撑杆(14),所述滑套(3)可滑动的套在所述滑杆(2)上,所述滑套一侧固定连接所述储油箱(5),所述储油箱(5)上端固定有所述负压风机及电源室(4),所述通风管(41) 一端连接所述负压风机(4),另一端连接所述回油箱(11),所述轴承放置板(7)位于所述回油箱(11)上。2.如权利要求1所述的一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:所述通风管(41)的管口中部与所述回油箱(11)的底面同一水平面。3.如权利要求1所述的一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:所述滑套(3)上还设有控制器(9),所述控制器(9)上设有控制按钮(91),所述控制器(9)通过电线(6)连接所述负压风机机电源室(4)。4.如权利要求1所述的一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:所述储油箱(5)还包括出油管(51)、出油箱(52)、注油管(53)和充油管(54),所述充油管(54)位于所述储油箱(5)的顶部,所述出油管(51)可旋转的位于所述储油箱(5)的底部,所述出油管(51)下部固定连接所述出油箱(52),所述注油管(53)呈环状均匀分布在所述出油箱(52)的边缘处。5.如权利要求1所述的一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:所述轴承放置板(7)为网格状,设有网格孔(71),其上还设有轴承放置块(8),所述轴承放置块(8)上设有漏油孔(82)和轴承限位柱(81)。6.如权利要求4中所述的一种轴承自动涂润滑油的装置,其特征在于:所述出油箱(52)的半径与轴承半径一致,且数量与所述轴承放置块(8) —致,并且位置对应,所述注油管(53)分布环对准轴承环。
【专利摘要】本实用新型提出了一种轴承自动涂润滑油装置,包括涂油箱、滑杆、滑套、负压风机及电源室、储油箱、通风管和轴承放置板,本实用新型可限定轴承运动,避免轴承在涂油过程中位置发生改变,使得涂油不均匀,边涂油边转动出油管,使润滑油涂得更加均匀,可以防止润滑油外溅从而污染环境,使多余的油通过网格孔和漏油孔回到回油箱,实现回收多余的润滑油,能够很好的节约成本,且本设备结构简单,因为轴承放置块有很多个,因此一次涂油可以同时涂好多个轴承,工作效率成倍提高,节约经济成本,减轻工人劳动强度。
【IPC分类】F16N7/14
【公开号】CN205065239
【申请号】CN201520442059
【发明人】张军, 吕甲红
【申请人】新昌县三和轴承有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年6月20日
再多了解一些
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