一种密封机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封机构。
【背景技术】
[0002]为了避免两个区域之间的空气流通，一般会设置隔板和密封圈对其进行密封处理，传统的方法是将0形密封圈设于隔板内侧的凹槽中，再跟随隔板一起安装在支撑臂上。这种结构对支撑臂的表面精度要求高，且在隔板中开设用于装入0形密封圈的环形凹槽也会增加生产加工成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种密封机构，无需在隔板中开设凹槽，对支撑臂的表面精度要求不高，且密封性能较好。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种密封机构，设于支撑臂和套设于所述支撑臂上的隔板之间，所述支撑臂设于基座上，所述密封机构包括套设于所述支撑臂上的密封件，所述隔板的内侧周部卡设于所述密封件中，所述隔板通过连接件与所述基座相固定连接。
[0006]优选地，所述密封件的两侧端部贴设于所述支撑臂上，所述密封件的中部与所述支撑臂之间间隙分布。
[0007]优选地，所述密封件为弹性密封件。
[0008]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型一种密封机构，通过将密封件套设于支撑臂上，再将隔板的内侧周部卡设于该密封件中，省去了在隔板中开设凹槽的人工，实现了隔板两侧区域的密封;弹性密封件贴设于支撑臂上，对支撑臂的表面精度要求不高;密封件中部与支撑臂之间留有一定的空隙，使隔板受热变形时不会影响到支撑臂以致引起传动偏差，该密封机构密封性能好，更换方便。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型机构的连接示意图。
[0010]其中:1、支撑臂;2、隔板;3、基座;4、密封件;5、连接件。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0012]参见图1所示，上述一种密封机构，设于支撑臂1和套设于该支撑臂1上的隔板2之间，该支撑臂1设于基座3上，该隔板2用于隔开A区和B区，其中A区为超洁净无菌区，B区为非洁净区。在本实施例中，该基座3转动的设于机架上。该密封机构包括套设于该支撑臂1上的密封件4，该密封件4为弹性密封件，该隔板2的内侧周部卡设于该密封件4中，即该密封件4的外侧包覆在隔板2的内侧周部上，通过这个设置，省去了在隔板2中开设凹槽的人工，节省了生产加工成本。该隔板2通过连接件5与该基座3相固定连接，与该支撑臂1 一起跟随该基座3同步转动。
[0013]该密封件4的两侧端部贴设于该支撑臂1上，该密封件4的中部与该支撑臂1之间围合形成一定的间隙空间，通过这个设置，当隔板2产生热变形时不会影响到支撑臂1，能够避免引起传动偏差。
[0014]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种密封机构，设于支撑臂和套设于所述支撑臂上的隔板之间，所述支撑臂设于基座上，其特征在于:所述密封机构包括套设于所述支撑臂上的密封件，所述隔板的内侧周部卡设于所述密封件中，所述隔板通过连接件与所述基座相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种密封机构，其特征在于:所述密封件的两侧端部贴设于所述支撑臂上，所述密封件的中部与所述支撑臂之间间隙分布。3.根据权利要求1所述的一种密封机构，其特征在于:所述密封件为弹性密封件。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了</b><b>一种密封机构，设于支撑臂和套设于支撑臂上的隔板之间，支撑臂设于基座上，</b><b>密封机构包括套设于支撑臂上的密封件，隔板的内侧周部卡设于密封件中，隔板通过连接件与基座相固定连接。</b><b>本实用新型一种密封机构，通过将密封件套设于支撑臂上，再将隔板的内侧周部卡设于该密封件中，省去了在隔板中开设凹槽的人工，实现了隔板两侧区域的密封；弹性密封件贴设于支撑臂上，对支撑臂的表面精度要求不高；密封件中部与支撑臂之间留有一定的空隙，使隔板受热变形时不会影响到支撑臂以致引起传动偏差，该密封机构密封性能好，更换方便。</b>
【IPC分类】F16J15/02
【公开号】CN205078776
【申请号】CN201520891096
【发明人】姚玲, 邹中全
【申请人】江苏新美星包装机械股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月10日