耐高温快关阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种快关阀。
【背景技术】
[0002]目前，公知的快关阀一般是在普通阀门上加装气动操作机构而成，其结构往往包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座及设在阀盖一侧的操作机构等几部分。现有技术的快关阀通过气动操作机构中活塞杆的伸缩，控制阀杆上限位盘的位置，一旦活塞杆缩回，在压缩弹簧的作用下，阀瓣、阀座密封配合，实现快关的目标的。现有技术的快关阀的缺陷在于:如果气动操作机构出现故障，活塞杆无法缩回，则无法及时实现阀门的快关，可能会造成事故。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种在操作机构出现故障时能应急处置，及时缩回活塞杆，及时实现阀门快关的耐高温快关阀。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
[0005]耐高温快关阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、压缩弹簧1、限位盘、手轮、操作机构；所述阀盖固定连接在阀体上部；所述阀杆竖置、安装在阀盖中，下端伸入阀体中部空腔中，与中部空腔中的阀瓣连接；所述阀座设置在阀瓣下部，固定连接在阀体中部空腔中，阀瓣、阀座设有可以密封配合的密封面；所述压缩弹簧I设置在阀瓣与阀盖下端面之间；所述限位盘设置在阀盖空腔中，固定连接在阀杆上；所述操作机构包括气缸体、活塞杆、活塞、气缸体端盖；所述气缸体平置，固定连接在阀盖一侧；所述活塞杆平置，其一端可伸入阀盖空腔中；其改进之处在于:所述操作机构还包括压缩弹簧I1、手柄；所述压缩弹簧II设置在活塞、阀盖之间；所述手柄端部设有偏心曲面，与伸出气缸体端盖的活塞杆端部铰连接，逆时针转动手柄，可将活塞杆缩回气缸体内，顺时针转动手柄，在压缩弹簧II作用下，活塞推动活塞杆伸入阀盖空腔中，挡住限位盘下移。
[0006]上述结构中，所述阀瓣、阀座之间密封面为球形密封面。
[0007]上述结构中，所述阀瓣、阀座密封面上分别设有耐磨金属层。
[0008]上述结构中，所述耐磨金属层为不锈钢堆焊层。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果:
[0010]1、操作机构中活塞、阀盖之间设有压缩弹簧II，构成弹性复位机构，可使活塞杆自行复位。
[0011 ] 2、操作机构中设有手柄，手柄端部设有偏心曲面，构成手动应急机构，在操作机构出现故障时能应急处置，及时缩回活塞杆，及时实现阀门快关。
[0012]3、阀瓣、阀座之间密封面为球形密封面，可显著增加阀瓣、阀座之间密封的可靠性，使本实用新型耐高压。
[0013]4、阀瓣、阀座密封面上分别设有耐磨金属层，显著提高阀瓣、阀座密封面的耐磨性能、抗冲击性能，同时使本实用新型耐高温，显著延长本实用新型使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]附图所示的耐高温快关阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、阀杆4、阀座7、压缩弹簧I 8、限位盘9、手轮10、操作机构5 ;阀盖2固定连接在阀体1上部；阀杆4竖置、安装在阀盖2中，下端伸入阀体1中部空腔1.1中，与中部空腔1.1中的阀瓣3连接；阀座7设置在阀瓣3下部，固定连接在阀体1中部空腔1.1中，阀瓣3、阀座7设有可以密封配合的密封面；压缩弹簧I 8设置在阀瓣3与阀盖2下端面之间；限位盘9设置在阀盖2空腔2.1中，固定连接在阀杆4上；操作机构5包括气缸体5.1、活塞杆5.2、活塞5.3、气缸体端盖5.4、压缩弹簧II 5.5、手柄5.6 ;气缸体5.1平置，固定连接在阀盖2—侧；活塞杆5.2平置，其一端可伸入阀盖2空腔2.1中；压缩弹簧II 5.5设置在活塞5.3、阀盖2之间；手柄5.6端部设有偏心曲面，与伸出气缸体端盖5.4的活塞杆5.2端部铰连接，逆时针转动手柄5.6，可将活塞杆5.2缩回气缸体5.1内，顺时针转动手柄5.6，在压缩弹簧II 5.5作用下，活塞5.3推动活塞杆5.2伸入阀盖2空腔2.1中，挡住限位盘9下移。
[0017]阀瓣3、阀座7之间密封面为球形密封面，密封面上分别设有耐磨金属层，耐磨金属层为不锈钢堆焊层。
【主权项】
1.一种耐高温快关阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、阀座(7)、压缩弹簧I (8)、限位盘(9)、手轮(10)、操作机构(5);所述阀盖(2)固定连接在阀体(1)上部；所述阀杆(4)竖置、安装在阀盖(2)中，下端伸入阀体(1)中部空腔(1.1)中，与中部空腔(1.1)中的阀瓣(3 )连接；所述阀座(7 )设置在阀瓣(3 )下部，固定连接在阀体(1)中部空腔(1.1)中，阀瓣(3)、阀座(7)设有可以密封配合的密封面；所述压缩弹簧1(8)设置在阀瓣(3)与阀盖(2)下端面之间；所述限位盘(9)设置在阀盖(2)空腔(2.1)中，固定连接在阀杆(4)上；所述操作机构(5 )包括气缸体(5.1)、活塞杆(5.2)、活塞(5.3)、气缸体端盖(5.4);所述气缸体(5.1)平置，固定连接在阀盖(2) —侧；所述活塞杆(5.2)平置，其一端可伸入阀盖(2)空腔(2.1)中；其特征在于:所述操作机构(5)还包括压缩弹簧II (5.5)、手柄(5.6);所述压缩弹簧II (5.5)设置在活塞(5.3)、阀盖(2)之间；所述手柄(5.6)端部设有偏心曲面，与伸出气缸体端盖(5.4)的活塞杆(5.2)端部铰连接，逆时针转动手柄(5.6)，可将活塞杆(5.2)缩回气缸体(5.1)内，顺时针转动手柄(5.6)，在压缩弹簧II (5.5)作用下，活塞(5.3)推动活塞杆(5.2 )伸入阀盖(2 )空腔(2.1)中，挡住限位盘(9 )下移。2.根据权利要求1所述的耐高温快关阀，其特征在于:所述阀瓣(3)、阀座(7)之间密封面为球形密封面。3.根据权利要求2所述的耐高温快关阀，其特征在于:所述阀瓣(3)、阀座(7)密封面上分别设有耐磨金属层。4.根据权利要求3所述的耐高温快关阀，其特征在于:所述耐磨金属层为不锈钢堆焊层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐高温快关阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、阀座、压缩弹簧Ⅰ、限位盘、手轮、操作机构；操作机构包括气缸体、活塞杆、活塞、气缸体端盖、压缩弹簧Ⅱ；气缸体平置，固定连接在阀盖一侧；活塞杆平置，其一端可伸入阀盖空腔中；压缩弹簧Ⅱ设置在活塞、阀盖之间；在操作机构内设有手动应急机构；进一步改进在于：阀瓣、阀座之间密封面为球形密封面；阀瓣、阀座密封面上分别设有耐磨金属层。本实用新型设有手动应急机构，在操作机构出现故障时能应急处置，及时缩回活塞杆，及时实现阀门快关；耐高温，耐高压，耐磨，抗冲击，使用寿命长。
【IPC分类】F16K1/32, F16K31/60, F16K1/36, F16K1/42, F16K27/12
【公开号】CN205078804
【申请号】CN201520845163
【发明人】田江
【申请人】江苏海达船用阀业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月28日