一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座及圆阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物的暖通设备，尤其涉及在发生爆炸时建筑物的暖通设备，具体为一种双侧抗冲击波通风圆阀用底座及圆阀。
【背景技术】
[0002]爆炸冲击波主要有两个阶段会产生较大破环:第一阶段是爆炸发生时爆炸中心点随之放出很高的温度和几万个大气压的冲击波，冲击波以球面形式高速向四周移动，此冲击波所对物体具有很大的冲击破环力。随之冲击波移动距离的增加，冲击波的压力会迅速衰减。第二阶段是爆炸中心点的空气由于波动的惯性作用，发生空气收缩产生负压，伴随而来的是一次强负压波。负压波产生时，建筑内气压大于室外气压，从而对通风阀产生自内而外的推力。一定强度的负压波同样会对建筑物内设施造成破环，特别是在通风阀靠爆炸中心很近的时候。
[0003]现有技术的双侧抗冲击波通风圆阀，如图1所示，当双侧抗冲击波通风圆阀受到正压冲击波时，抗爆等级不高，当遇到高压爆炸冲击波时不能很好的进行双侧防护。因此，如何在遇到较高等级的爆炸冲击时，在正压冲击和负压冲击的两个阶段，均能对建筑物及建筑物内设施进行很好的防护，且在正常状况时又能满足符合要求的通风能力的双侧抗冲击波通风圆阀，成为业界亟待解决的技术难题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的之一在于提供一种，在爆炸冲击的正压冲击和负压冲击的两个阶段，对建筑物及建筑物内设施均能很好的进行防护，提高抗爆等级的双侧抗冲击波通风圆阀用底座。
[0005]本实用新型的目的之一是这样实现的:
[0006]—种双侧抗冲击波通风圆阀用底座，具有环形侧壁以及与所述环形侧壁同轴的中心管；在所述环形侧壁与所述中心管之间设有隔断。所述隔断可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9、
10、11、12个等。隔断可以是均匀轴向分布于所述环形侧壁与所述中心管之间。其中，所述环形侧壁、所述中心管及隔断可以是通过铸造成为一体，也可通过焊接等方式固定为一体。可根据抗爆等级的要求，通过改变隔断的个数、厚度、深度来适应不同等级的冲击波冲击。
[0007]进一步地，所述隔断的上端面为弧面。
[0008]本实用新型的另一发明目的在于提供一种，在遭遇较高等级的爆炸冲击，仍能在爆炸冲击的正压冲击和负压冲击的两个阶段，对建筑物及建筑物内设施均能很好的进行防护，提高抗爆等级的双侧抗冲击波通风圆阀。
[0009]本实用新型的目的之一是这样实现的:
[0010]—种双侧抗冲击波通风圆阀，包括迎风管、迎风罩、底座，中心管、导杆，复位装置及阀芯。所述迎风管的下部与所述迎风罩上部固连;所述底座具有环形侧壁以及与所述环形侧壁同轴的中心管;所述环形侧壁与所述中心管之间设有隔断;所述底座的上端与所述迎风罩的下端固连;所述导杆穿设于所述中心管中，且所述导杆的下端与所述底座的底部固连;所述阀芯套设于所述导杆上，且可在所述导杆上上下移动;所述复位装置分列于所述阀芯的上下两侧，所述复位装置用于在正常通风条件下，将所述阀芯置于所述阀腔的中部，使双侧抗冲击波通风圆阀可以正常通风。其中，所述隔断可以是1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
11、12个等。隔断可以是轴向均匀分布于所述环形侧壁与所述中心管之间。其中，所述环形侧壁、所述中心管及隔断可以是通过铸造成为一体，也可通过焊接等方式固定为一体。可根据抗爆等级的要求，通过改变隔断的个数、厚度、深度来适应不同等级的冲击波冲击。其中，所述双侧抗冲击波通风圆阀的迎风管与迎风罩可浇注于混凝土抗爆墙中，也可与其他风口法兰连接，所述迎风管的长度可以根据混凝土抗爆墙的深度来确认。
[0011 ]进一步地，所述复位装置包括压簧A和限位销;所述压簧A套设于导杆上，且位于所述阀芯的上下两侧;所述限位销固定于导杆上且可沿导杆上上下运动;正常通风条件下，所述限位销始终给压簧A—预设压力，将所述阀芯置于所述阀腔的中部，使双侧抗冲击波通风圆阀可以正常通风。
[0012]所述复位装置还可包括轴套，所述轴套套设于导杆上，且分别与阀芯两侧的限位销抵接;所述阀芯与所述轴套相连。所述轴套可确保所述阀芯上下运动时减少晃动，同时也提高了阀芯的反应速度。
[0013]通常情况下，所述双侧抗冲击波通风圆阀外侧与所述双侧抗冲击波通风圆阀内侧之间的空气可通过通风通道进行对流，但当所述双侧抗冲击波通风阀受到正压或负压冲击后，冲击波作用域的所述阀芯受力超过所述复位装置的预设压力的设定值，所述阀芯向一侧移动，直至关闭通风通道。
[0014]进一步地，所述双侧抗冲击波通风圆阀还包括导杆可调定位结构，所述导杆可调定位结构位于所述导杆的上部与所述阀腔内侧壁之间，所述导杆可调定位结构用于避免所述导杆晃动。所述导杆可调定位结构包括:单头螺栓，所述单头螺栓的一端与所述导杆的上部固定，所述单头螺栓的另一端设有螺母甲和螺母乙，所述螺母甲和所述螺母乙之间设有压簧，所述螺母甲贴合所述阀腔内侧壁。可以通过调节所述单头螺栓上的螺纹与所述螺母甲配合的长度进而使得所述螺母甲的另一侧与所述迎风管壁贴合，从而使得所述导杆不易左右摇晃，使得整个结构更加稳固。一般情况下所述导杆可调定结构均匀分布于所述导杆的周围的同时，可在轴向上下错位设置，所述导杆可调定结构可以是2，3、4个等等，以确保所述导杆不易左右摇晃为目的。
[0015]当爆炸发生时，会产生一定的震动，此时压簧可通过其自身的压缩力阻碍螺母甲向里运动。其次，单头螺栓与导杆配合的孔为盲孔，导杆上的盲孔可以阻止单头螺栓朝里运动。从而有效避免导杆产生晃动。
[0016]进一步地，所述隔断的上端面与所述阀芯的内侧面相适配。
[0017]本实用新型的有益效果为:当爆炸发生时，无论是正压冲击波还是随之的负压冲击波，本实用新型均能对建筑物及内部设施同时防护，并且可以承受峰值压力60Bar的冲击波长时间冲击。较现有技术的承受峰值压力20Bar抗爆强度大幅提高。
【附图说明】
[0018]图1是现有技术的圆阀不意图；
[0019]图2为正常通风下本实用新型阀芯状态示意图
[0020]图3为本实用新型在正压冲击下阀芯状态的示意图。
[0021 ]图4为本实用新型在负压冲击下阀芯状态的示意图。
[0022]图5是本实用新型的底座示意图。
[0023 ]图6是本实用新型的双侧抗冲击波通风圆阀示意图。
[0024]图7是本实用新型的双侧抗冲击波通风圆阀中导杆可调定位结构的示意图。
[°°25]图8是图7A-A向剖面的示意图。
[0026]图9是图7B-B向剖面的示意图。
[0027 ]图10是本实用新型的双侧抗冲击波通风圆阀使用示意图。
[0028]图中:
[0029 ]1双侧抗冲击波通风圆阀，11阀腔，12阀腔内侧壁，
[0030]2迎风管，
[0031 ]3复位装置，31压簧甲，32压簧乙，33限位销甲，34限位销乙，35轴套，
[0032]4迎风罩，5导杆，51卡槽甲，52卡槽乙，
[0033]6阀芯，61阀芯的内侧面，62阀芯的外侧面，
[0034]7底座，71隔断，711上端面，72环形侧壁，73中心管，74底座的底部，
[0035]8导杆可调定位结构，81单头螺栓，82螺母甲，83螺母乙，84压簧，
[0036]9混凝土抗爆墙。
【具体实施方式】
[0037]为了更确切地描述本实用新型及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型的保护范围并不局限于【具体实施方式】所表述的内容。
[0038]实施例1:如图5所示
[0039]—种双侧抗冲击波通风圆阀用底座7，具有环形侧壁72以及与环形侧壁72同轴的中心管7