静音高压差先导平衡式调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工程阀门技术领域，尤其涉及一种静音高压差先导平衡式调节阀。
【背景技术】
[0002]阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
[0003]随着社会的发展，调节阀是石油、冶金、化工等控制系统三大环节(检测、执行、控制)中的执行环节设备，性能好坏直接影响工艺过程的顺利完成。在调节阀工作过程中，装置长时间的高负荷的运行、流体对阀的冲刷，使调节阀的性能稳定性受到了严峻的考验，各种故障时有发生。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中的上述缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种可靠性更好的杠杆式气动截止阀，从而提高工作效率。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案:
[0006]一种静音高压差先导平衡式调节阀，由阀体、阀门、阀座密封垫、阀座、套筒、阀芯、密封圈、压紧环、中法兰盘、上阀盖、填料衬垫、填料、填料压盖、填料压板、电子式直行程电动执行机构、连接挡板、节流孔板和阀杆构成，其特征在于，各个部件是焊接在一起的，在阀门进口处设有节流孔板，节流孔板上设有两两相对的两组非圆形导流孔；阀座上装有阀杆，阀杆上穿有阀芯，阀芯上开有平衡孔，阀芯周围安装有套筒，阀杆、阀芯、套筒部件置于阀体的中腔，套筒表面按列打孔，孔内穿有节流元件，节流元件呈圆柱体，表面设置有非圆形通孔，底端也设置有穿孔；阀体与上阀盖通过压紧环及密封圈密封；阀座和阀体之间通过阀座密封垫密封，中法兰盘与阀体用双头螺柱、螺母连接；阀杆和上阀盖之间通过填料、填料衬垫密封；填料压盖、填料压板置于填料的上面，填料衬垫位于调料下面，并与填料紧密接触，填料压板与上阀盖通过螺母、螺栓连接，电子式直行程电动执行机构与上阀盖通过六角头螺栓、六角螺母及弹簧垫圈连在一起，连接挡板置于上阀盖外侧，电子式直行程电动执行机构安放在连接挡板上方。
[0007]作为上述技术方案的优选，节流孔板的数量为两个，且叠加交错。
[0008]本实用新型实施例提供的一种静音高压差先导平衡式调节阀，与现有技术相比，本实用新型的优点就在于:节流孔板上四个弯曲的导流孔可以增大阀门的流体阻力，阀芯上的通孔起到平衡压力的作用，阀芯设计采用平衡式结构，减小了调节阀的振动，能有效避免空化现象，具有静音、振动小、耐冲刷等优点。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例的一种静音高压差先导平衡式调节阀的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型实施例的一种静音高压差先导平衡式调节阀的阀芯部分的放大结构示意图。
[0012]图3为本实用新型实施例的一种静音高压差先导平衡式调节阀的节流孔板的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型实施例的一种静音高压差先导平衡式调节阀的套筒的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型实施例的一种静音高压差先导平衡式调节阀的节流元件的结构示意图。
[0015]图中:1-阀体，2-阀座密封垫，3-阀座，4-套筒，5-阀芯，6_密封圈，7_压紧环，8_中法兰盘，9-双头螺柱，10-螺母，11-上阀盖，12-填料衬塾，13-填料，14-填料压盖，15-填料压板，16-电子式直行程电动执行机构，17-双头螺柱，18-螺柱，19-连接挡板，20-六角头螺栓，21-六角螺母，22-弹簧垫圈，23-阀杆，24-节流孔板。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种静音高压差先导平衡式调节阀，四个弯曲的导流孔可以增大阀门的流体阻力，阀芯5上的通孔起到平衡压力的作用，套筒4内有节流元件，该套筒、节流元件如图4、5所示，可以看出节流元件上有很多孔，也会增大流体阻力，还可以有效的控制流速。图3所示为节流孔板的结构图，节流孔板有4个弯曲的孔，均匀分布；图4所示是套筒的结构图，套筒上均布有上千个孔，节流元件，如图5所示，插入到套筒的孔里面，与没有节流孔板、套筒、节流元件的情况相比，弯曲的沟槽增加了流体运动的阻尼，起到多级降压作用，并且调节阀的开度和流量是线性的关系，电动执行机构可以更方便的调节流量的大小。
[0018]阀芯上开有平衡孔，利用密封圈及压紧环阻止平衡孔内流体外漏。阀芯上下受均压作用，阀芯动作时只需克服平衡密封圈及压紧环等处的摩擦力，因此配较小的执行器就能够承受很高的压差。
[0019]阀门关闭时，阀杆、阀芯和阀座的位置如图2所示；阀杆向上提起，流体可以通过阀芯上的通孔进入套筒内腔的上部，达到先导平衡压力的作用，可以减小调节阀的振动。阀杆继续提起至最高位时，流体就可以通过节流元件的内孔，到达阀门的出口，这个时候，阀门的流量很小，压降很大。阀杆继续向上运动，流体可以通过更多的节流元件，阀门的流量增大，压降减小，小流量时大压降，大流量时小压降。在调节阀开度从0%到100% (行程不断变化)的过程中，流量从0%上升到100% ;反之，则下降。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种静音高压差先导平衡式调节阀，由阀体、阀门、阀座密封垫、阀座、套筒、阀芯、密封圈、压紧环、中法兰盘、上阀盖、填料衬垫、填料、填料压盖、填料压板、电子式直行程电动执行机构、连接挡板、节流孔板和阀杆构成，其特征在于，各个部件是焊接在一起的，在阀门进口处设有节流孔板，节流孔板上设有两两相对的两组非圆形导流孔；阀座上装有阀杆，阀杆上穿有阀芯，阀芯上开有平衡孔，阀芯周围安装有套筒，阀杆、阀芯、套筒部件置于阀体的中腔，套筒表面按列打孔，孔内穿有节流元件，节流元件呈圆柱体，表面设置有非圆形通孔，底端也设置有穿孔；阀体与上阀盖通过压紧环及密封圈密封；阀座和阀体之间通过阀座密封垫密封，中法兰盘与阀体用双头螺柱、螺母连接；阀杆和上阀盖之间通过填料、填料衬垫密封；填料压盖、填料压板置于填料的上面，填料衬垫位于调料下面，并与填料紧密接触，填料压板与上阀盖通过螺母、螺栓连接，电子式直行程电动执行机构与上阀盖通过六角头螺栓、六角螺母及弹簧垫圈连在一起，连接挡板置于上阀盖外侧，电子式直行程电动执行机构安放在连接挡板上方。2.权利要求1所述的一种静音高压差先导平衡式调节阀，其特征在于，节流孔板的数量为两个，且叠加交错。
【专利摘要】本实用新型提供了一种静音高压差先导平衡式调节阀，由阀体、阀座密封垫、阀座、套筒、阀芯、密封圈、压紧环、中法兰盘、上阀盖构成，在阀门进口处设有节流孔板，节流孔板上设有两两相对的两组非圆形导流孔；阀座上装有阀杆，阀杆上穿有阀芯，阀芯上开有平衡孔，中法兰盘与阀体之间通过密封圈及压紧环密封，阀芯周围安装有套筒，表面按列打孔，孔内穿有节流元件，节流元件呈圆柱体，表面设置有非圆形通孔，底端也设置有穿孔，节流孔板上四个弯曲的导流孔可以增大阀门的流体阻力，阀芯上的通孔起到平衡压力的作用，阀芯设计采用平衡式结构，减小了调节阀的振动，能有效避免空化现象，具有静音、振动小、耐冲刷等优点。
【IPC分类】F16K3/26, F16K47/04, F16K47/02, F16K47/08
【公开号】CN205078814
【申请号】CN201420860166
【发明人】陈继江, 于婷婷, 胡军荣, 唐豪瑜
【申请人】北京市阀门总厂(集团)有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2014年12月30日