电磁阀及其芯铁部件、密封塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀体技术领域，具体涉及一种电磁阀及其芯铁部件、密封塞。
【背景技术】
[0002]对于一些特殊的制冷系统，对电磁阀的内漏要求很高，为提高能效甚至要求零泄漏。比如:制冰机系统控制脱冰旁路用电磁阀、冷冻冷藏制冷系统中化霜热气旁通用电磁阀。
[0003]鉴于此，电磁阀中用于封堵阀口的密封材料一般会选用带有弹性、密封性能相对好的橡胶材料。
[0004]请参考图1-2，图1为一种典型的电磁阀结构示意图；图2为图1中芯铁部件的结构示意图。
[0005]电磁阀包括阀座和安装于阀座的阀体11，阀座形成阀口，阀体11的阀腔内设有芯铁部件122和封头121。芯铁部件122包括芯铁122a和密封塞122b，密封塞122b的一端面为密封端面，用于封堵阀口；芯铁122a的端部设有安装槽，密封塞122b置于安装槽内定位。通电时，封头121吸附芯铁部件122，芯铁部件122上移，从而带动密封塞122b离开阀口，电磁阀开启；断电时，芯铁部件122在复位弹簧123作用下下移，密封塞122b重新封堵阀口。
[0006]电磁阀在闭阀过程中，密封塞122b会受到冲击，若密封塞122b与芯铁122a的安装槽底部有间隙，闭阀时密封塞122b很可能受力不均匀产生偏移，导致内漏，而且，多次冲击也会使密封塞122b局部产生缺陷导致内漏。为了解决冲击力对内漏的影响，一般都会在芯铁部件122中设置缓冲弹簧122c，如图1、2所示。
[0007]芯铁122a的中部通孔内设有缓冲弹簧122c，安装时，可先将缓冲弹簧122c置于芯铁122a内，再依次放入垫片，密封塞122b、挡片122d，然后将挡片122d铆接于芯铁122a的端缘，实现密封塞122b的定位。由于密封塞122b采用弹性橡胶材料，垫片的设置是为了保障缓冲弹簧122c能够均匀地作用于密封塞122b，不引起密封塞122b偏移。
[0008]可见，缓冲弹簧122c的设置减小了密封塞122b与阀口接触瞬间的冲击力，改善冲击力对密封塞122b表面的破坏，保证了产品内泄漏性能。
[0009]然而，此种芯铁部件结构复杂，包括芯铁、缓冲弹簧、垫片、密封塞、挡片，装配相应复杂，加工成本也较高。
【实用新型内容】
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电磁阀及其芯铁部件、密封塞，以简化芯铁部件结构和装配工艺，降低成本。
[0011]本实用新型提供的芯铁部件的密封塞，芯铁部件包括芯铁，所述芯铁设有安装所述密封塞的安装槽，所述密封塞的一端为密封端，所述密封塞的另一端为缓冲端，所述缓冲端设有用于接触所述安装槽的底部的弹性凸起。
[0012]可选地，所述弹性凸起呈环状设置。
[0013]可选地，所述缓冲端设有若干环状的所述弹性凸起，且均与所述缓冲端同心设置。
[0014]可选地，所述缓冲端设有若干所述弹性凸起，且各所述弹性凸起自所述缓冲端的中部向外缘延伸;并且若干所述弹性凸起呈发射状均匀分布。
[0015]可选地，所述弹性凸起自所述缓冲端的中部至外缘，其宽度渐增;所述缓冲端的中部形成有工艺柱，各所述弹性凸起的一端连接所述工艺柱。
[0016]可选地，所述缓冲端设有若干呈点状分布的所述弹性凸起。
[0017]可选地，所述弹性凸起一体成型于所述密封塞。
[0018]本实用新型提供的芯铁部件，包括芯铁和密封塞，所述芯铁设有安装槽，所述密封塞安装于所述安装槽内，所述密封塞与所述安装槽底部之间设有弹性结构。
[0019]可选地，所述弹性结构为上述任一项所述的弹性凸起;或，所述安装槽的底部设有安装凹槽，以安装定位所述弹性结构。
[0020]本实用新型还提供一种电磁阀，包括阀体、阀座，所述阀座形成阀口，所述阀体内设有芯铁部件，所述芯铁部件沿所述阀体的阀腔移动以启闭所述阀口，所述芯铁部件为上述任一项所述的芯铁部件。
[0021]本方案中的密封塞，设有弹性凸起，能够抵触芯铁安装槽底部，闭阀时，可以起到缓冲作用，从而减小密封塞与阀口接触瞬间的冲击力，确保密封塞表面不被破坏，保证产品的内泄漏性能。而且，在达到上述机能的基础上，该芯铁部件，无需设置缓冲弹簧和垫片，仅仅在密封塞的一端成型出弹性凸起即可，使得整个芯铁部件的结构得以简化，装配工艺简单，成本还得以降低。此外，由于省略了缓冲弹簧，芯铁无需加工置放缓冲弹簧的安装孔，则芯铁的中部通孔为直孔，无需加工为台阶孔，加工工艺也得以简化。
[0022]而且，弹性凸起一体成型于密封塞，一方面，加工简单，可直接形成弹性结构，以起到缓冲作用;另一方面，其与密封塞一体固定，进一步保证密封塞不会偏移。
[0023]上述的芯铁部件，设置有位于密封塞和弹性底部之间的弹性结构，其工作原理与上述设置有弹性凸起的密封塞类似，也能够在达到缓冲目的的基础上，省略缓冲弹簧和垫片，简化结构、加工工艺、装配工艺。具有该芯铁部件的电磁阀，相应地也具有相同的技术效果Ο
【附图说明】
[0024]图1为一种典型的电磁阀结构示意图；
[0025]图2为图1中芯铁部件的结构不意图；
[0026]图3为本实用新型所提供芯铁部件一种具体实施例的结构示意图；
[0027 ]图4为图3中芯铁的结构不意图；
[0028]图5为图3中密封塞的结构示意图；
[0029]图6为图5中密封塞的俯视图；
[0030]图7为本实用新型所提供密封塞第二种实施例的结构示意图；
[0031]图8为图7的俯视图；
[0032]图9为本实用新型所提供密封塞第三种实施例的结构示意图；
[0033]图10为图9的俯视图；
[0034]图11为本实用新型所提供密封塞第四种实施例的结构示意图；
[0035]图12为图11的俯视图；
[0036]图13-1为本实用新型所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图一；
[0037]图13-2为本实用新型所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图二；
[0038]图13-3为本实用新型所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图三；
[0039]图13-4为本实用新型所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图四；
[0040]图13-5为本实用新型所提供密封塞弹性凸起横截面的示意图五。
[0041]图1?2中:
[0042]11阀体、121封头、122芯铁部件、122a芯铁、122b密封塞、122c缓冲弹簧、122d挡片、122e垫片、123复位弹簧
[0043]图3?13-5 中:
[0044]2芯铁部件、21芯铁、211弹簧孔、212平衡孔、213通孔、214安装槽、214a底部、22密封塞、221弹性凸起、222工艺柱、22a密封端、22b缓冲端、23挡片
【具体实施方式】
[0045]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0046]请参考图3-5，图3为本实用新型所提供芯铁部件一种具体实施例的结构示意图；图4为图3中芯铁的结构示意图；图5为图3中密封塞的结构示意图；图6为图5中密封塞的俯视图。
[0047]该实施例中的芯铁部件2，包括芯铁21和密封塞22，芯铁21设有安装复位弹簧的弹簧孔211以及安装密封塞22的安装槽214，安装槽214通常设于芯铁21的端部，以图3为视角，安装槽214开口朝下，密封塞22置入安装槽214后，设置挡片23，然后可以铆压安装槽214的侧壁与挡片23，以限位密封塞22。密封塞22装入安装槽214内，显然，其朝向安装槽214开口的一端为密封端22a，当芯铁21沿阀腔移动时，带动密封塞22移动，使其密封端22a的端面贴合阀口以封堵阀口，或离开阀口，开启电磁阀。具体工作过程可参考【背景技术】描述及其附图理解。
[0048]较为独特的是，本实施例芯铁部件2中与密封端22a相对的密封塞22的另一端为缓冲端22b，缓冲端22b设有用于接触芯铁21安装槽214底部214a的弹性凸起221，如图3所示，弹性凸起221—体成型于密封塞22。可以理解，为了保证密封性能，满足内漏要求，密封塞22通常采用弹性、密封性能较好的橡胶材料制成，则密封塞22上形成的弹性凸起221必然具有弹性缓冲特性。由于弹性凸起2 21接触到安装槽214的底部214 a，则闭阀时，将由弹性凸起221抵紧安装槽214底部214a，达到缓冲密封塞22受力的效果，减小密封塞22与阀口接触瞬间的冲击力，确保密封塞22表面不被破坏，保证产品的内泄漏性能。
[0049]在达到上述机能的基础上，该芯铁部件2，无需设置缓冲弹簧和垫片，仅仅在密封塞22的一端成型出弹性凸起22