一种绞龙输送转弯用弧形弯管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及畜牧业自动化喂料养殖的技术领域，特别涉及柔性螺旋绞龙输送系统的技术领域。
【背景技术】
[0002]随着农业现代化的发展，自动化喂料养殖方式在畜牧业得到了广泛的应用。
[0003]目前，养殖场常用的输送方式有塞盘式和螺旋绞龙两种。螺旋绞龙输送系统是在管道内采用柔性弹簧绞龙旋转推动物料前进，这种方式为单向输送，结构简单安装灵活，性价比较高，在大型养殖场得到广泛应用。
[0004]现有的螺旋绞龙输送系统，输送管道采用PVC给水管，从舍外料塔提升至一定高度并拐弯绕过门、窗等障碍物进入舍内采用的部件，通常采用人工将PVC给水管使用火烤加热强制弯曲成型。这种方式加工的弯管，其弯曲角度及弯曲半径无法准确控制，受人为影响很大，拐弯处圆度有较大变形，导致弹簧绞龙和饲料通过时产生较大阻力，弹簧绞龙旋转时极易将弯管磨破，导致整套系统无法正常使用。此外，PVC材质的弯管还有不耐磨损、不耐老化的问题，采用胶水粘合安装后也不易拆卸维护。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为解决现有弯管的不足，提供一种标准化的、高强度、耐磨损、耐老化，方便安装并能适应各种拐弯要求的绞龙输送转弯用弧形弯管。
[0006]本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:所述弧形弯管采用注塑工艺一体成型，转弯半径与弯管弧度标准一致，一端为使用螺栓夹紧的承插口结构，所述弧形弯管可使用多根头尾插接的方式组成多种结构的转弯半径和转向角度。所述弧形弯管多根首尾相连时，内壁无台阶阻碍饲料通过。
[0007]所述弧形弯管为增强尼龙材质。
[0008]作为优选，所述弯管适用管道直径为55?110毫米。
[0009]本实用新型的有益效果是，弧形弯管设计合理，结构简单，转向灵活，安装方便，材质耐磨损、高强度、高韧性，性价比显著提升，可完全改善原有螺旋绞龙输送系统拐弯处极易磨损的弱点，使其更适于大规模推广应用。
[0010]本实用新型的特征及优点将通过实话方式结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型绞龙输送弧形弯管示意图；
[0012]图2是本实用新型多根弯管组合安装示意图。
[0013]图中:附图标记中1为承接口，2为螺栓夹紧承插口结构。
【具体实施方式】
[0014]参见图1，弧形弯管采用承插口结构，多根首尾相连时，内壁无台阶阻碍饲料通过，只需要采用螺栓即可方便地夹紧。出现故障需拆卸弧形弯管时，只需松开螺栓即可，避免了月父水粘合无法拆卸的缺点。
[0015]由于弧形弯管采用定制模具，可标准化生产，其转弯半径、弯管弧度及整管圆度均一致不变形，减小了螺旋绞龙在管内旋转时的摩擦阻力。
[0016]由于螺旋绞龙为弹簧钢材质，其旋转时不可避免将与弧形弯管内壁摩擦接触，弧形弯管采用增强尼龙材质，耐磨损、高强度、高韧性，极大地延长了其使用寿命，减少了整套喂料系统的故障率。
[0017]参见图2，每一根弧形弯管都只有微小的弧度和适当长度，当螺旋绞龙输送系统需要绕过复杂障碍物时，使用多根弧形弯管依次连接夹紧，即可旋转组合成各种角度，确保弹簧绞龙和饲料在通过整个拐弯处阻力减小到最小。
【主权项】
1.一种绞龙输送转弯用弧形弯管，其特征是:所述弧形弯管采用注塑工艺一体成型，转弯半径与弯管弧度标准一致，一端为使用螺栓夹紧的承插口结构，所述弧形弯管可使用多根头尾插接的方式组成多种结构的转弯半径和转向角度，所述弧形弯管多根首尾相连时，内壁无台阶阻碍饲料通过。2.根据权利要求1所述的绞龙输送转弯用弧形弯管，其特征是:所述弧形弯管为增强尼龙材质。3.根据权利要求1所述的绞龙输送转弯用弧形弯管，其特征是:所述弧形弯管可适用的送料管道直径为55?110毫米。
【专利摘要】一种绞龙输送转弯用弧形弯管，本实用新型采用注塑工艺一体成型，转弯半径与弯管弧度标准一致，一端为使用螺栓夹紧的承插口结构，可使用多根头尾插接的方式组成多种结构的转弯半径和转向角度，可以绕过复杂的障碍物。弧形弯管多根首尾相连时，内壁无台阶阻碍饲料通过，确保弹簧绞龙和饲料在通过整个拐弯处阻力减小到最小。弧形弯管采用增强尼龙材质，耐磨损、高强度、高韧性，极大地延长了其使用寿命，减少了整套喂料系统的故障率。
【IPC分类】F16L43/02, F16L43/00
【公开号】CN205078973
【申请号】CN201520738742
【发明人】韦铭志, 范洪海
【申请人】北京大鸿恒丰牧业科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月23日