一种封堵器的制造方法

文档序号:10168701阅读:506来源:国知局
一种封堵器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道封堵技术领域,尤其涉及一种封堵器。
【背景技术】
[0002]现有技术中,在管道出现泄漏时通常是使用封堵器进行封堵,所述封堵器是封头和直管段焊接组成封堵器外形,密封面是单层橡胶密封圈,封头处安装有排油泄压控制阀门,再通过施加外力对漏点进行封堵,从而完成对漏点的封堵。
[0003]但是,现有的封堵器的密封面是单层橡胶密封圈,使得封堵压力不高,当管道内压力超过0.5mpa时,会使得密封圈与管道接触位置出现空隙,使得封堵器失效,不能是实现有效封堵,如此,使得现有的封堵器存在密封性能较低、操作不方便的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种封堵器,能够提高所述封堵器的密封性能,操作更加方便,使得封堵效果得以提高。
[0005]本实用新型实施例提供了一种封堵器,应用于管道,所述封堵器包括封堵主体、两个第一液压装置和气压装置,所述两个第一液压装置设置在所述封堵器主体的两侧,所述气压装置设置在所述封堵主体的内部,且所述两个第一液压装置和所述气压装置均通过封堵主体与管道连接,其中,所述封堵主体包括隔板、筒体、密封圈和弹性充气仓,所述隔板设置在所述筒体的上部,所述密封圈设置在所述筒体的下部且设置在所述两个第一液压装置和所述气压装置的下端,所述弹性充气仓设置在所述筒体内,且与所述密封圈连接。
[0006]可选的,所述封堵主体还包括封头,所述封头设置在所述隔板的上部。
[0007]可选的,所述密封圈设置在所述筒体内壁和外壁的中间。
[0008]可选的,所述弹性充气仓设置在所述密封圈的上部。
[0009]可选的,所述封堵主体还包括活动推力挡板,所述活动推力挡板设置在所述弹性充气仓和所述密封圈之间。
[0010]可选的,所述封堵主体还包括挡圈,所述挡圈设置在所述活动推力挡板和所述弹性垫板之间。
[0011]可选的,所述封堵主体还包括弹性垫板,所述弹性垫板设置在所述弹性充气仓和所述挡圈之间。
[0012]可选的,所述封堵主体还包括挡圈,所述挡圈设置在所述活动推力挡板和所述弹性垫板之间。
[0013]可选的,所述封堵主体还包括充气仓盖板,所述充气仓盖板设置在所述弹性充气仓的上部。
[0014]可选的,所述两个液压装置包括液压千斤顶和支架,所述支架设置在所述液压千斤顶的下部,所述支架的下部与所述封堵器筒体连接。
[0015]可选的,所述气压装置包括气瓶、气压管道和设置在所述气瓶上的压力调节阀,所述气压管道与所述弹性充气仓连通。
[0016]通过一个实施例或多个实施例,本实用新型具有以下有益效果或者优点:
[0017]由于本申请实施例中封堵器在确定所述管道中的泄漏点时,通过所述封堵主体封堵所述泄漏点,在管道的压力较高时,通过所述第一级液压装置施加压力给所述密封圈,使得所述封堵主体与所述泄漏点密封,还可以通过所述气压装置给所述弹性充气仓充气,控制所述弹性充气仓膨胀,使得所述弹性充气仓挤压所述密封圈,进一步使得所述封堵主体与所述泄漏点密封,从而提高所述封堵器的密封性能,使得封堵效果也得以提高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例中封堵器的第一种结构图;
[0019]图2为本实用新型实施例中封堵器的第二种结构图。
[0020]图中有关附图标记如下:
[0021]10——封堵主体,11——封头,12——筒体,13——隔板,14——密封圈,15——弹性充气仓,16——活动推力挡板,17——弹性垫板,18——挡圈,19——充气仓盖板,100——加强板,101——弹性垫板,102——固定挡圈,103——固定挡圈,104——充气仓盖板,105--充气仓盖板,106--加强板,20--第一液压装置,21--第一液压装置,
22——液压千斤顶,23——支架,24——供压栗,25——承载横梁,26——保护套筒,27——链条,28——液压千斤顶,29——支架,200——供压栗,201——承载横梁,202——保护套筒,203--链条,30--气压装置,31--气压瓶,32--气压管道,33--压力调节阀,
34一一注气阀门,35—一紧固螺丝,40—一管道,41一一泄漏点,50—一泄压管道,51—一泄压阀。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型提供了一种封堵器性,能够提高所述封堵器的密封性能,使得封堵效果得以提高。
[0023]本实用新型提供一种封堵器,应用于管道,参见图1和图2,所述封堵器包括封堵主体10、第一液压装置20、第一液压装置21和气压装置,第一液压装置20和第一液压装置21设置在封堵主体10的两侧,第一液压装置20和第一液压装置21均通过管道与封堵主体10连接,所述气压装置设置在封堵主体10的内部,其中,封堵主体10包括封头11、筒体12、密封圈14和弹性充气仓15,封头11设置在筒体12的上部,密封圈14设置在筒体12的下部且设置在第一液压装置20和第一液压装置21的下端,弹性充气仓15设置在筒体12内,且与密封圈14连接。
[0024]其中,所述弹性充气仓具体可以为橡胶气囊,进一步的,所述密封圈可以采用中等弹性的橡胶做成,与管道表面成环形相贯线形状,设计厚度为30?40mm,比筒体12的底部边缘高出5?7_左右,使得所述密封圈能够更好的贴合管道,从而保证管道表面凸起的螺旋焊道处密封性。进一步的,所述弹性充气仓能够推动密封圈进一步与管道表面挤压而达到封堵的目的,封堵压力高,在管道螺旋焊缝处也能实现封堵。
[0025]具体的,参见图2,封堵主体10还包括隔板13,隔板13设置在封头11和筒体12之间的位置,用于提高筒体12的密封性能。
[0026]具体的,参见图2,密封圈14设置在筒体12内壁和外壁中间,其中,密封圈14可以为橡胶密封圈,其中,弹性充气仓15设置在密封圈14的上部。
[0027]具体的,参见图2,封堵主体10还包括活动推力挡板16,活动推力挡板16设置在弹性充气仓15与密封圈14之间。
[0028]具体的,参见图2,封堵主体10还包括弹性垫板17,弹性垫板17设置在弹性充气仓15和活动推力挡板16之间,其中,弹性垫板17具体可以采用橡胶材质。
[0029]具体的,参见图2,封堵主体10还包括挡圈18,挡圈18设置在活动推力挡板16和弹性垫板17之间。
[0030]如此,为了使得在弹性充气仓15内的压力增大,使得压力首先传递到弹性垫板17,再传递到活动推力挡板16,最后才传递给密封圈14,使得压力通过弹性垫板和挡圈的缓冲,能够更均匀平稳的传递给密封圈14,保护充气仓,提高充气仓承受的压力,使得密封圈14的受力能够缓慢平稳的增大,提高封堵压力。
[0031]具体的,参见图2,封堵主体10还包括充气仓盖板19,充气仓盖板19设置在弹性充气仓15的上部,用于密封弹性充气仓15,并提高弹性充气仓15承受的压力。
[0032]其中,充气仓盖板19的上部还可以设置有加强板100,以使得弹性充气仓15的强度、密封性能得以进一步提高。
[0033]具体的,参见图1,第一液压装置20包括供压栗24、承载横梁25、保护套筒26和链条27,供压栗24供压给液压千斤顶22,液压千斤顶22设置在保护套筒26内,通过链条27和液压千斤顶22将第一液压装置20固定在管道40上。
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