一种销轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铰接结构，特别涉及一种销轴。
【背景技术】
[0002]凿岩台车是隧道及地下工程采用钻爆法施工的一种凿岩设备，凿岩臂能移动并控制凿岩机精确钻孔作业。然而，在实际使用中，由于不能有效地将铰接座的销轴孔胀紧，导致销轴与凿岩臂油缸轴孔之间产生过大间隙，在凿岩过程中造成凿岩臂的不稳定、剧烈摇晃，在凿岩时造成较大的冲击负荷，导致凿岩机钻孔时不能精确定位作业;凿岩臂铰接销轴经常断裂，严重影响了生产的正常进行。这种销轴的使用寿命较短，增加了施工成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题为如何减小销轴孔与销轴之间的间隙。
[0004]针对上述技术问题，本实用新型提出了一种销轴，其包括:圆柱状的本体，本体的一端的外周壁上设置有第一坡面，第一坡面到本体的轴线的距离在背离本体的另一端的方向上渐缩;胀套，胀套包括套装在本体的一端的套筒，套筒的内周壁上设置有与第一坡面相抵接且相匹配的第二坡面，在套筒上至少设置一条径向贯穿套筒且向套筒两端延伸的缝隙；固定件，固定件用于对胀套施加轴向且压向本体的压力以使得套筒被第一坡面胀开。
[0005]在一个具体的实施例中，第二坡面到套筒的轴线的距离在靠近另一端的方向上渐缩。
[0006]在一个具体的实施例中，第一坡面和第二坡面均为与本体同轴的回转面。
[0007]在一个具体的实施例中，第一坡面为外锥面，第二坡面为锥角与第一坡面相等的内锥面。
[0008]在一个具体的实施例中，第一坡面和第二坡面的锥角小于或等于7°。
[0009]在一个具体的实施例中，胀套还包括从套筒的外周壁径向向凸出的凸缘。
[0010]在一个具体的实施例中，胀套还包括设置在套筒朝外一端的端盖，固定件为其螺杆轴向贯穿端盖并与本体螺纹连接的螺钉或螺栓。
[0011]在一个具体的实施例中，凸缘设置有分裂凸缘的缝隙，端盖设置有轴向贯穿端盖且径向延伸的缝隙，在同一个胀套上，凸缘上的缝隙、端盖上的缝隙和套筒的缝隙相互连通。
[0012]在一个具体的实施例中，销轴还包括设置在螺钉或螺栓的螺帽与端盖之间且被螺钉或螺栓穿过的垫圈。
[0013]在一个具体的实施例中，端盖供螺杆穿过的通孔为内径大于螺杆外径的螺孔。
[0014]在一个具体的实施例中，本体的两端均设置有第一坡面，销轴包括两个分别套装在本体的两端的胀套以及分别作用于两个胀套的两个固定件。
[0015]本实用新型的销轴插入到销轴座的销轴孔中后，设置固定件以使得固定件对胀套施加轴向的且压向本体的压力。胀套受到压力后，套筒的第二坡面与第一坡面相互挤压，套筒上的缝隙张开，套筒径向向外膨胀，直到套筒的外周壁抵接于销轴座的销轴孔内周壁。这样就消除了销轴孔与销轴之间的间隙，提高了销轴的使用寿命和连接精度。
【附图说明】
[0016]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
[0017]图1显示了本实用新型的一种实施方式的销轴的全剖示意图；
[0018]图2显示了图1中的销轴的左视示意图。
[0019]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]图1显示了本实用新型的一个实施例中的销轴1的结构。该销轴1包括本体2、套装在本体2上的胀套3以及将本体2和胀套3相对固定起来的固定件4。该销轴1主要用于两个部件之间的定位和/或传动。尤其适用于两个铰接座之间的定位和传动，传递两个铰接座之间的相互作用力。下面以该销轴1安装在铰接座的销轴孔内为例来进行详细介绍。
[0022]本体2构造成大致的圆柱状结构。本体2为销轴1的骨架结构，承载两个铰接座分别对销轴1所施加的径向剪切力。本体2包括第一端以及与第一端相对的第二端。第一端设有第一坡面21。第一坡面21位于本体2的第一端的外周壁上。第一坡面21到本体2的轴线的距离在背离本体2的第二端的方向上渐缩。这样，在第一坡面21上，越靠近第一端的端部，其到本体2的轴线的距离则越小。本体2的中部设置有轴向的螺孔。
[0023]胀套3包括套筒31和端盖34。套筒31套装在本体2的第一端。套筒31为筒状结构，优选为圆筒结构。套筒31的内周壁设置有第二坡面32。第二坡面32抵接于第一坡面21且与第一坡面21相匹配。如图2所示，套筒31上还设置有缝隙35。缝隙35径向贯穿套筒31。缝隙35向套筒31的两端延伸。端盖34设置在套筒31朝外的一端。端盖34覆盖在套筒31朝外的端部上。端盖34上设置有轴向贯穿端盖34的通孔。端盖34优选为垂直于套筒31的轴线。套筒31优选为与本体2同轴。
[0024]在本实施例中，固定件4用于对胀套3施加轴向压向本体2的压力。胀套3受到压力后，套筒31的第二坡面32与第一坡面21相互挤压，套筒31径向向外膨胀，缝隙35张开。固定件4可以是螺栓或螺钉。在本实施例中，固定件4采用螺栓。螺栓4的螺杆穿过端盖34的通孔而与本体2中部的螺孔螺纹连接。螺栓的螺帽挤压端盖34而使得胀套3被固定，并被胀开。同时，螺栓由于受到胀套3施加的反作用力而被自锁紧。
[0025]两个铰接座均设置有销轴孔。销轴1穿过这两个销轴孔而将两个铰接座铰接起来。在安装时，胀套3的套筒31插入到其中一个铰接座的销轴孔中，拧紧螺栓4，套筒31向外胀开直至抵接于该销轴孔的内壁。这样就消除了销轴1与该销轴孔之间的间隙，使得销轴1与销轴孔之间的连接更稳固。由此，可以减少铰接座与销轴1之间的冲击负荷，销轴1不容易断裂，两个铰接座之间的铰接更可靠，使用销轴1的使用寿命更长。
[0026]优选地，端盖34上的通孔为螺孔。固定件4为螺钉或螺栓时，固定件4的螺杆的外径小于螺孔的内径，固定件4不与该螺孔相互作用。当需要将胀套3从本体2上拆卸下来时，只需将与该螺孔相配合的螺栓拧入其中，螺栓的螺杆的底端抵接于本体2从而将胀套3向外顶出。由此，更容易将胀套3从本体2上取下。
[0027]优选地，第一坡面21为与本体2