铰接机构的制作方法

文档序号:10179737阅读:275来源:国知局
铰接机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及使用销轴铰接传动的铰接机构。
【背景技术】
[0002]铰接机构在各种机械领域应用非常广泛,铰接机构常采用销轴连接两侧支座,用双隔套调整两侧支座之间的间隙,在两侧支座的外侧用螺母在销轴的两端对拧紧固。这种铰接机构的结构存在如下缺陷:在制造时,零件的加工精度要求高;在安装时,必须测量间隙,并配磨双隔套厚度,使用专用工具安装;在使用时,受温度影响,零件易产生塑性变形,导致隔套与两侧支座之间的间隙变大,导致零件在运动时抖动较大,产生较大噪音。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进,提供一种铰接机构,其降低了零件的加工精度,且运行平稳、低噪音。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]铰接机构,包括销轴及支座,支座包括第一耳部和第二耳部,第一耳部和第二耳部均设有通孔,销轴通过两个所述通孔穿过支座,销轴为阶梯轴,销轴的大径端伸入第一耳部的所述通孔,且销轴的大径端的外侧端面与第一耳部的外侧端面齐平,销轴的轴肩位于第一耳部与第二耳部之间,销轴的轴肩与第二耳部之间的销轴轴段上沿轴向依次套接有轴承、隔套,且轴承与销轴的轴肩、轴承与隔套、隔套与第二耳部均为抵接;销轴的小径端穿出第二耳部,且二者通过螺母及垫圈组件紧固连接。
[0006]其进一步技术方案为:
[0007]所述销轴的大径端与第一耳部的所述通孔为间隙配合,销轴的小径轴段与轴承、隔套均为过渡配合。
[0008]所述销轴的轴肩与第一耳部之间的距离与隔套的厚度相同。
[0009]本实用新型的技术效果:
[0010]相比于以往的两端螺纹且需要使用两个配磨隔套来调整间隙的结构,本实用新型所述销轴仅一端设置螺纹,且只需采用一个配磨隔套,降低了零件的加工精度要求,且由于只采用一个隔套,受热变形导致的运行抖动及噪音相对减少,使用本实用新型所述铰接机构,能保证运行平稳、低噪音。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型适用于工程机械传动的示例的结构示意图。
[0013]其中:1、销轴;2、支座;21、第一耳部;22、第二耳部;3、轴承;4、隔套;5、螺母及垫圈组件;6、丝杆;7、安装架;8、电机;9、直线导轨副;10、门架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]见图1,本实用新型包括销轴1及支座2,支座2包括第一耳部21和第二耳部22,第一耳部21和第二耳部22均设有通孔,销轴1通过第一耳部21和第二耳部22的所述通孔穿过支座2,销轴1为阶梯轴,销轴1的大径端伸入第一耳部21的所述通孔,且销轴1的大径端的外侧端面与第一耳部21的外侧端面齐平,销轴1的轴肩位于第一耳部21与第二耳部22之间,所述轴肩即销轴1的大径端向小径端变化过度的部位,销轴1的轴肩与第二耳部22之间的销轴1轴段上沿轴向依次套接有轴承3、隔套4,且轴承3与销轴1的轴肩、轴承3与隔套4、隔套4与第二耳部22均为抵接;销轴1的小径端穿出第二耳部22,且二者通过螺母及垫圈组件5紧固连接。
[0016]销轴1的大径端与第一耳部21的通孔为间隙配合,销轴1的小径轴段与轴承3、隔套4均为过渡配合。
[0017]销轴1的轴肩与第一耳部21之间的距离与隔套4的厚度相同,且销轴1大径端的外径与隔套4的外径相同。
[0018]相比于以往的两端螺纹且需要使用两个配磨隔套来调整间隙的结构,本实用新型所述销轴1仅一端设置螺纹,且只需采用一个配磨隔套,降低了零件的加工精度要求,且由于只采用一个隔套,受热变形导致的运行抖动及噪音相对减少。
[0019]图2为本实用新型在工程机械传动领域的常见示例,丝杆6两端通过轴承装置支撑在安装座7上,丝杠6由电机8驱动,安装座7通过直线导轨副9安装在门架10上,本实用新型所述铰接机构与安装座7连接,电机8带动丝杠6正反转从而实现本实用新型所述铰接机构通过直线导轨副9做来回直线运动,相较于以往的铰接机构,使用本实用新型所述铰接机构,保证运行平稳,低噪音。
[0020]以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.铰接机构,包括销轴(1)及支座(2),支座(2)包括第一耳部(21)和第二耳部(22),第一耳部(21)和第二耳部(22)均设有通孔,销轴(1)通过两个所述通孔穿过支座(2),其特征在于:销轴(1)为阶梯轴,销轴(1)的大径端伸入第一耳部(21)的所述通孔,且销轴(1)的大径端的外侧端面与第一耳部(21)的外侧端面齐平,销轴(1)的轴肩位于第一耳部(21)与第二耳部(22)之间,销轴(1)的轴肩与第二耳部(22)之间的销轴(1)轴段上沿轴向依次套接有轴承(3)、隔套(4),且轴承(3)与销轴(1)的轴肩、轴承(3)与隔套(4)、隔套(4)与第二耳部(22)均为抵接;销轴(1)的小径端穿出第二耳部(22),且二者通过螺母及垫圈组件(5)紧固连接。2.按权利要求1所述的铰接机构,其特征在于:所述销轴(1)的大径端与第一耳部(21)的所述通孔为间隙配合,销轴(1)的小径轴段与轴承(3)、隔套(4)均为过渡配合。3.按权利要求1所述的铰接机构,其特征在于:所述销轴(1)的轴肩与第一耳部(21)之间的距离与隔套(4)的厚度相同。
【专利摘要】铰接机构,包括销轴及支座,支座包括第一耳部和第二耳部,第一耳部和第二耳部均设有通孔,销轴通过两个所述通孔穿过支座,销轴为阶梯轴,销轴的大径端伸入第一耳部的所述通孔,且销轴的大径端的外侧端面与第一耳部的外侧端面齐平,销轴的轴肩位于第一耳部与第二耳部之间,销轴的轴肩与第二耳部之间的销轴轴段上沿轴向依次套接有轴承、隔套,且轴承与销轴的轴肩、轴承与隔套、隔套与第二耳部均为抵接;销轴的小径端穿出第二耳部,且二者通过螺母及垫圈组件紧固连接。本实用新型降低了零件的加工精度,且运行平稳、低噪音。
【IPC分类】F16C11/04
【公开号】CN205089788
【申请号】CN201520902661
【发明人】吴晓生, 徐青发, 俞文建, 顾宝琴, 刘晓娜
【申请人】中国船舶重工集团公司第七○二研究所
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月13日
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