螺栓保护罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺栓保护装置，特别是一种套在垫片、螺母及螺杆端部，防止螺栓和螺母锈蚀的又能避免其在震动环境下脱落的螺栓保护罩。
【背景技术】
[0002]螺栓作为一种常用连接件，被广泛用于各种动静设备、铁路、桥梁、盾构隧道、建筑等领域。螺栓是以螺杆与螺母通过螺纹连接形成紧固件，通常螺杆的端部略伸出螺母。螺母的下方还设置有垫片。在使用过程中，螺栓通常暴露在环境中，受空气、雨雪及腐蚀性物质的锈蚀，即降低使用寿命又可能给生产生活交通带来安全问题，同时由于生锈致使螺母和螺杆锈在一起，不容易拆卸，给检修和更换带来不变。
[0003]为了防止螺杆和螺母锈蚀在一起、增加螺栓使用寿命，一种技术方案是采用不锈钢螺栓，但是成本大幅增加。另外一种是在螺栓上涂抹油脂，该方法虽然能够防锈，但会影响美观，还易导致油脂滴落到其它相关的设备或污染相邻的物件。还有一种技术就是采用了螺栓保护帽，但由于用在有震动的地方，螺栓与保护帽之间的咬合性不够，一段时间后导致松动脱落，脱落的时候还有可能撞到运动中的设备、运输工具或其它物件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种螺栓保护罩，既能防止螺栓和螺母锈蚀的又能避免其在震动环境下脱落。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种螺栓保护罩，保护罩内部自下而上依次设有容纳垫片的第一腔体、容纳螺母的第二腔体以及容纳螺杆端部的第三腔体;第一腔体、第二腔体和第三腔体首尾连通；
[0006]第三腔体的内壁设置有与螺杆端部外螺纹匹配的内螺纹，使螺杆端部伸入后能够固定在第三腔体的内壁上。
[0007]优选地，所述第一腔体的内径大于第二腔体的内径，第二腔体的内径大于第三腔体的内径，使得螺栓保护罩的内部形成阶梯型的容腔。
[0008]优选地，所述保护罩的外壁上设有防滑部。
[0009]进一步地，所述防滑部为凸起结构。
[0010]更进一步地，所述凸起结构设置在第二腔体的外壁上。
[0011]可选地，所述凸起结构为沿着第二腔体外壁纵向延伸的防滑柱。
[0012]优选地，所述防滑柱的数量至少为两个。
[0013]优选地，所述凸起的数量为8个，且沿着第二腔体的外壁的周向均匀分布。
[0014]优选地，所述第一腔体外壁下部设有向外侧延伸的凸缘，凸缘底面与第一腔体外壁的底面平齐。
[0015]优选地，所述第一腔体的外径大于第二腔体的外径，第二腔体的外径大于第三腔体的外径，使得螺栓保护罩的外轮廓呈阶梯型。
[0016]优选地，所述第一腔体内壁上设有密封剂层。
[0017]本实用新型提供的螺栓保护罩，在保护罩内部自下而上依次设有容纳垫片的第一腔体、容纳螺母的第二腔体以及容纳螺杆端部的第三腔体;第一腔体、第二腔体和第三腔体首尾连通，第三腔体的内壁设置有与螺杆端部外螺纹匹配的内螺纹，使螺杆端部伸入后能够固定在第三腔体的内壁上。采用上述结构后，一方面能够将暴露在外部的垫片、螺母和螺杆端部全部遮盖住，防止锈蚀，另一方面由于螺杆端部螺纹连接在第三腔体内，使得螺栓保护罩与螺栓暴露在外部的结构固定，不易因震动发生脱落。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提供的螺栓保护罩的主剖视图；
[0019]图2为螺栓保护罩的俯视图；
[0020]图3为螺栓保护罩的立体结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1.第一腔体2.第二腔体3.第三腔体4.内螺纹5.防滑部6.凸缘
【具体实施方式】
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]术语解释:本实用新型中所称的“上”和“下”只是为了方便描述各部件之间的相对位置关系，这当然也包括了采用不同参考方向时与其等同的相对位置关系的限定方式。
[0025]请参考图1-3，本实用新型提供的一种螺栓保护罩，其内部自下而上开设有三个腔体，分别为第一腔体1，能够容纳螺母下方的垫片;第二腔体2，能够容纳安装在螺栓端部的螺母，以及第三腔体3，能够容纳螺栓端部。三个腔体自下而上的设置在螺栓保护罩内部，且第一腔体1的内径大于第二腔体2的内径，第二腔体2的内径大于第三腔体3的内径，从而使得三个腔体在螺栓保护罩内部形成阶梯状结构。由于在通常的情况下，在螺栓的端部，垫片的直径大于螺母的直径，螺母的直径大于端部螺杆的直径，采用这种内径逐级增大的容腔可以使各腔体分别与垫片、螺母和螺杆端部具有良好的适配性，起到稳固整体结构的作用。
[0026]相应地，第一腔体1的外径大于第二腔体2的外径，第二腔体1的外径大于第三腔体3的外径，以使得螺栓保护罩的外壁结构也形成与其内部相应的阶梯式结构。由于内外结构基本相同，可以使得各个保护罩各部分的壁厚相对均匀，受到外部震动或冲击时的受力也更加均匀，不易产生局部损坏。
[0027]在第三腔体3的内壁上设置有内螺纹4，使第三腔体3形成一个螺纹孔，该内螺纹4与螺栓的端部螺杆的外螺纹向匹配。将螺栓保护罩套在螺栓顶部后，可以通过旋转螺栓保护罩使得第三腔体3的螺孔与螺杆端部外螺纹配合，将螺栓保护罩与螺栓固定住，有效避免因外部震动或冲击导致螺栓保护罩脱落。此外由于螺杆端部的长度(即从螺母伸出的部分的长度)是不固定的，因此第三腔体3的长度可以设置为大于第一腔体1和第二腔体2的长度，这样当螺杆端部较长时，第三腔体3内壁与螺杆端部的螺纹配合面更大，结合更紧固。
[0028]作为进一步改进，在螺栓保护罩的外壁上设置有防滑部5，该防滑部5具体可以是设置在第二腔体2外壁上的凸起，凸起自第二腔体2外壁的底部起，沿着第二腔体2外壁纵向延伸，形成防滑柱。当工作人员安装螺栓保护罩时，第二腔体2的宽度适中，方便人手拿捏，在旋转螺栓保护罩时，防滑柱可以避免人手打滑，提高安装效率。防滑部5的结构并不仅限于本实施例中的防滑柱，本领域技术人员可以在本实用新型的上述技术构思下采用现有技术中其他的能够起到防滑效果的结构，例如防滑的磨砂面或者进一步将磨砂面涂覆在防滑柱上。
[0029]防滑柱的数量优选为8个，呈等间距并沿周向均匀分布在第二腔体2的外壁上。这样防滑柱的数量比较适中，在第二腔体2外壁上分布的疏密程度也较为合适。此外由于防滑柱的分布均匀，人手拿捏时也更稳定。
[0030]本实用新型的另一项改进之处，是在第三腔体3外壁的下部设置有一圈凸缘6，该凸缘6的底面与第三腔体3外壁的底面平齐。由于第三腔体3外壁底面与保护罩所保护设备的表面之间存在微小的缝隙，雨水和烟尘可能会顺着这些微小的缝隙流入到防护罩内部，通过设置上述的凸缘6，可以向外侧延长这些缝隙，使雨水和烟尘不易流入，即使发生腐蚀现象，也会先在凸缘部分产生，工作人员发现后可以在内部锈蚀前及时更换螺栓保护罩。
[0031]在第一腔体内壁上涂抹有密封剂，以形成密封剂层，当通过第三腔体拧紧螺栓保护罩时，密封剂受到挤压，使密封剂充满螺母和螺母垫片与保护罩之间的缝隙，起到隔绝空气的作用，进一步降低对螺栓的腐蚀。
[0032]以上对本实用新型所提供的螺栓保护罩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种螺栓保护罩，其特征在于，保护罩内部自下而上依次设有容纳垫片的第一腔体、容纳螺母的第二腔体以及容纳螺杆端部的第三腔体;第一腔体、第二腔体和第三腔体首尾连通； 第三腔体的内壁设置有与螺杆端部外螺纹匹配的内螺纹，使螺杆端部伸入后能够固定在第三腔体的内壁上。2.根据权利要求1所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述第一腔体的内径大于第二腔体的内径，第二腔体的内径大于第三腔体的内径，使得螺栓保护罩的内部形成阶梯型的容腔。3.根据权利要求1所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述保护罩的外壁上设有防滑部。4.根据权利要求3所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述防滑部为凸起结构。5.根据权利要求4所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述凸起结构设置在第二腔体的外壁上。6.根据权利要求5所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述凸起结构为沿着第二腔体外壁纵向延伸的防滑柱。7.根据权利要求6所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述凸起的数量为8个，且沿着第二腔体的外壁的周向均匀分布。8.根据权利要求1-7任一所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述第一腔体外壁下部设有向外侧延伸的凸缘，凸缘底面与第一腔体外壁的底面平齐。9.根据权利要求1-7任一所述的螺栓保护罩，其特征在于，所述第一腔体的外径大于第二腔体的外径，第二腔体的外径大于第三腔体的外径，使得螺栓保护罩的外轮廓呈阶梯型。10.根据权利要求1-7任一所述的螺栓保护罩，其特征在于，在第一腔体内壁上设有密封剂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺栓保护罩，保护罩内部自下而上依次设有容纳垫片的第一腔体、容纳螺母的第二腔体以及容纳螺杆端部的第三腔体；第一腔体、第二腔体和第三腔体首尾连通；第三腔体的内壁设置有与螺杆端部外螺纹匹配的内螺纹，使螺杆端部伸入后能够固定在第三腔体的内壁上。
【IPC分类】F16B41/00
【公开号】CN205101372
【申请号】CN201520910755
【发明人】李伟华
【申请人】李伟华
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月16日