一体成型的支撑座的制作方法

文档序号:10207662阅读:348来源:国知局
一体成型的支撑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给移动电器、移动起重设备供电的装置,具体地说是一体成型的支撑座,属于供电设备技术领域。
【背景技术】
[0002]刚性滑线具有输电电流大、电压尚等优点,能在尚温、尚湿、尚灰尘的恶劣环境下工作,被广泛应用于炼焦、炼钢、铸造等行业中,现有技术中的刚性滑线一般由导电体和支撑座组成,导电体和支撑座一般采用楔形槽结构连接为一体。以往的支撑座采用热乳冷拉制成,其存在如下缺点:1、由于支撑座在热乳后的表面不光滑,为了不影响后续的镀锌操作,支撑座还需要进行冷拉成型处理,以使得表面光滑方便镀锌,这就导致了支撑座的生成成本高;2、支撑座的镀锌需要采用冷镀锌方式,防锈性能不太好;3、支撑座整体为实心结构,材料耗费偏大;4、支撑座底脚为“一”字型,这种结构虽然便于加工制造,但是导电体与支撑座的接触面积小,导电性能、稳定性以及结构强度较差。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种一体成型的支撑座,所述的支撑座加工制造方便,材料节约无浪费,防锈性能好,导电面积有效增加,导电性能和稳定性好,结构强度高。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一体成型的支撑座,其特征在于:所述支撑座是用整根空心钢管通过成型设备向内挤压折弯成型制成。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述空心钢管采用经过热镀锌处理的钢管。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,所述支撑座顶部连接头为倒三角形,支撑座底脚为扁三角形,顶部连接头和底脚的两侧折弯部位均为圆弧过渡。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述圆弧过渡的半径与空心钢管的壁厚一致。
[0008]本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
[0009](1)、支撑座是用整根空心钢管通过成型设备向内挤压折弯成型制成,加工制造方便,材料节约无浪费。
[0010](2)、空心钢管采用经过热镀锌处理的钢管,挤压成型之后即为成品,生产成本低,并且由于是热镀锌管,防锈性能更好。
[0011](3)、支撑座内部有空心通道,导电面积有效增加,根据集肤效应原理,相同规格下的导电性能更好,相同导电性能下所需材料更节约。
[0012](4)、支撑座底脚为扁三角形,稳定性好,结构强度高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1所示,实施例中公开了一种一体成型的支撑座,该支撑座1是用整根空心钢管通过成型设备向内挤压折弯成型制成。这样不仅加工制造方便,而且材料节约无浪费,需要多长的支撑座1就选用多长的空心钢管。另外,这样的支撑座1内部有空心通道,导电面积有效增加,根据集肤效应原理,相同规格下的导电性能更好,相同导电性能下所需材料更节约。
[0016]本实用新型中,所述空心钢管优选采用经过热镀锌处理的钢管,这样在挤压成型之后即为成品,并且热镀锌管的防锈性能更好。
[0017]如图1所示,所述支撑座1顶部连接头la为倒三角形,支撑座1底脚lb为扁三角形,顶部连接头la和底脚lb的两侧折弯部位均为圆弧过渡。并且所述圆弧过渡的半径与空心钢管的壁厚一致。扁三角形的底脚lb可以使支撑座1的稳定性更好,结构强度更高。
【主权项】
1.一体成型的支撑座,其特征在于:所述支撑座(1)是用整根空心钢管通过成型设备向内挤压折弯成型制成; 所述支撑座(1)顶部连接头(la)为倒三角形,支撑座(1)底脚(lb)为扁三角形,顶部连接头(la)和底脚(lb)的两侧折弯部位均为圆弧过渡;所述圆弧过渡的半径与空心钢管的壁厚一致。2.如权利要求1所述的一体成型的支撑座,其特征在于:所述空心钢管采用经过热镀锌处理的钢管。
【专利摘要】本实用新型涉及一体成型的支撑座,其特征在于:所述支撑座是用整根空心钢管通过成型设备向内挤压折弯成型制成。本实用新型的支撑座加工制造方便,材料节约无浪费,防锈性能好,导电面积有效增加,导电性能和稳定性好,结构强度高。
【IPC分类】F16L3/06, B21D7/08
【公开号】CN205118444
【申请号】CN201520669209
【发明人】张玉明
【申请人】无锡市鼎能滑触电器有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年8月31日
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