钨合金聚氟防腐石油油管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防腐技术领域，尤其是钨合金聚氟防腐石油油管。
【背景技术】
[0002]在油田生产过程中，腐蚀是普遍存在的一种自然现象，腐蚀不但给油田生产造成了严重的危害，使油田蒙受了巨大的经济损失，同时也造成了不同程度的的环境污染。尤其是在海洋采油的开发过程中，油田管道的内外壁腐蚀是海洋开发所面临的巨大难题。油田应用的油管内外壁均有防腐性能的并且防腐蚀效果较好的管材一般为国外进口的13Cr的防腐型油管，该油管管材成本为普通油管的8-10倍。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述不足，提出了一种结构合理实用，使用安全可靠，设备成本低，防腐效果好的钨合金聚氟防腐石油油管。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:在油管基体的外部设有聚氟耐高温防腐涂层，在油管基体的内部设有钨合金防腐层。聚氟耐高温防腐涂层厚度为120 μ m，钨合金防腐层厚度为50 μπι。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:(1)、在耐温方面均可达到240°C，耐温性能优异，可在高温环境下进行正常服役；(2)、内外壁的两种防腐层具有良好的抗老化性能，使用寿命长；(3)、成本是进口油管的25%左右，有效降低了采油成本；(4)、外壁聚氟耐高温涂层表面光滑，结合力和粘附力强，在油管联接过程中，不会因为管钳上紧等出现缺陷，形成无死角防腐；(5)、生产过程中环保，无污染，为绿色生产工艺。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示，钨合金聚氟防腐石油油管，主要由油管基体1、聚氟耐高温防腐涂层2和钨合金防腐层3构成；在油管基体1的外部设有聚氟耐高温防腐涂层2，在油管基体1的内部设有钨合金防腐层3。
[0008]本实用新型工艺流程:油管外壁进行高温除油，油管内壁除锈，电镀前风干处理，然后进行油管内壁钨合金防腐处理，涂钨合金防腐层厚度为50 μ m，然后经管内液体吹干和油管热处理。油管外壁聚氟耐高温涂层防腐处理，外壁涂聚氟耐高温防腐涂层厚度为120 μ m，然后进行油管380°C保温和油管水中降温处理，确保内、外壁涂层的优异性能。
【主权项】
1.钨合金聚氟防腐石油油管，其特征在于:在油管基体(1)的外部设有聚氟耐高温防腐涂层(2)，在油管基体(1)的内部设有钨合金防腐层(3)。2.根据权利要求1所述的钨合金聚氟防腐石油油管，其特征在于:所述聚氟耐高温防腐涂层⑵厚度为120 μ m。3.根据权利要求1或2所述的钨合金聚氟防腐石油油管，其特征在于:所述钨合金防腐层⑶厚度为50 μπι。
【专利摘要】本实用新型提供钨合金聚氟防腐石油油管。其技术方案为：在油管基体(1)的外部设有聚氟耐高温防腐涂层(2)，在油管基体(1)的内部设有钨合金防腐层(3)。聚氟耐高温防腐涂层(2)厚度为120μm，钨合金防腐层(3)厚度为50μm。本实用新型内外壁的两种防腐层具有良好的抗老化性能，使用寿命长，成本是进口油管的25％左右，有效降低了采油成本，外壁聚氟耐高温涂层表面光滑，结合力和粘附力强，在油管联接过程中，不会因为管钳上紧等出现缺陷，形成无死角防腐，生产过程中环保，无污染，为绿色生产工艺。
【IPC分类】F16L58/10, F16L58/08
【公开号】CN205118571
【申请号】CN201520871624
【发明人】王磊, 王建春, 周泉, 许文忠, 康寿惠
【申请人】胜利油田胜鑫防腐有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月27日