一种水泵润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械润滑领域，尤其是一种水栗润滑系统。
【背景技术】
[0002]随着我国经济不断稳定持续发展，给大型设备带来发展机遇，大型水栗的应用越来越广泛，尤其是功率1000千瓦以上的水栗。大型水栗在运转的过程中，由于其转速快，需要对其旋转部件及其相关部件不间断的润滑，因此，大型水栗都安装水栗润滑系统。
[0003]如图1所示为一种现有的水栗润滑系统的结构示意图，包括回油箱1、润滑油栗2及止回阀3，所述回油箱1与所述润滑油栗2连接，所述润滑油栗2与所述止回阀3连接，使用时，参见图2，将回油箱1及止回阀3分别与需要润滑的部件连接，回油箱1里面装润滑油，润滑油由回油箱1在润滑油栗的作用下经止回阀3到需要润滑的部件内然后回到回油箱1中，这样循环，从而达到对需要的润滑部件润滑的作用。
[0004]而在实际工作中，润滑油栗使用时有时会出故障或者电力系统断电，这些情况下，润滑油由于润滑油栗不能工作而停止循环，不能对需要的润滑部件润滑，而大型水栗的旋转部件由于未断电或惯性仍然在旋转，对旋转部件的磨损很大，大大减少了油栗的使用寿命ο
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新的水栗润滑系统。
[0006]根据本实用新型的一个方面，提供了一种水栗润滑系统，包括回油箱、润滑油栗、止回阀及储油箱；所述储油箱包括进油口和出油口 ；所述回油箱与所述润滑油栗连接，所述润滑油栗与所述止回阀连接，所述止回阀与所述储油箱的进油口连接。
[0007]可选的，所述水栗润滑系统还包括回油管，所述回油管一端与所述储油箱连接，另一端与所述回油箱连接；所述回油管与所述储油箱的连接端的位置高于出油口的位置。
[0008]可选的，所述储油箱上还安装有低液位开关；所述低液位开关的位置高于所述出油口的位置；所述低液位开关连接有报警器。
[0009]可选的，所述报警器为声光报警器。
[0010]可选的，所述回油箱包括滑动闸门，所述滑动闸门将所述回油箱分为第一回油箱和第二回油箱，所述第一回油箱的位置高于所述第二回油箱的位置。
[0011]可选的，所述滑动闸门包括导轨和滑动板，所述导轨安装于所述回油箱上，所述滑动板安装于导轨上，所述导轨与所述滑动板之间安装有密封条。
[0012]可选的，所述储油箱上还安装有高液位开关，所述润滑油栗还包括控制开关，所述高液位开关与所述控制开关相连。
[0013]可选的，所述进油口的位置高于所述出油口的位置。
[0014]可选的，所述储油箱包括底部，所述底部上有回油口 ；
[0015]所述储油箱内部有辅助回油管，所述辅助回油管包括辅助回油管顶端和辅助回油管底端，所述辅助回油管顶端的位置高于所述出油口的位置，所述辅助回油管底端与所述回油口连接；
[0016]所述水栗润滑系统还包括回油管，所述回油管一端与所述回油口连接，另一端与所述回油箱连接。
[0017]本实用新型提供的水栗润滑系统，使用时，将回油箱与需要润滑的部件连接，储油箱的出油口也与该需要润滑的部件连接，回油箱里面装润滑油，润滑油由回油箱在润滑油栗的作用下经止回阀经进油口到储油箱，然后经出油口到需要润滑的部件内，然后回到回油箱中，这样循环，从而达到对需要的润滑部件润滑的作用。
[0018]由于增加了储油箱，系统在运行的过程中，储油箱内会存有一部分润滑油，这样，润滑油栗临时故障，或者是电力系统断电，储油箱还能继续为需要润滑的部件提供润滑油，从而减少了对需安装部件的磨损，增加了油栗的使用寿命。
【附图说明】
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中:
[0020]图1为现有的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0021]图2为现有的一种水栗润滑系统的使用状态图；
[0022]图3为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的使用状态图；
[0024]图5为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的具体结构示意图；
[0028]图9为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的具体结构示意图；
[0029]图10为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的具体结构示意图；
[0030]图11为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的结构示意图；
[0031]图12为本实用新型提供的一种水栗润滑系统的滑动闸门的结构示意图；
[0032]其中，1、回油箱；2、润滑油栗；3、止回阀；4、进油口 ；5、出油口 ；6、储油箱；61、顶部；62、底部；63、侧壁；7、回油管；8、辅助回油管；81、辅助回油管顶端；82、辅助回油管底端；9、回油口 ；10、尚液位开关；11、控制开关；12、低液位开关；13、报警器；14、滑动丨U门；15、第一回油箱；16、第二回油箱；17、滑动板；18、导轨。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0034]根据本实用新型的优点提供的一种水栗润滑系统参见图3-图12，一种水栗润滑系统，包括回油箱1、润滑油栗2、止回阀3及储油箱6 ;所述储油箱6包括进油口 4和出油口 5，所述进油口 4的位置最好高于所述出油口 5的位置，这样，当系统运行时，进油口进油不容易受到储油箱内润滑油的阻力，从而可以减小润滑油栗做功，节约能源，同时在一定程度上减小了润滑油栗的旋转部件为克服储油箱内润滑油的阻力而受到的机械磨损，增加了其使用寿命；所述回油箱1与所述润滑油栗2连接，所述润滑油栗2与所述止回阀3连接，所述止回阀3与所述储油箱的进油口 4连接。上述润滑油栗其实就是一个栗，因为作用是用来将润滑油输送到储油箱的，因此称为润滑油栗。回油箱、储油箱其实就是油箱，只是作用不同，为了区分，因此称为回油箱、储油箱，上述提及的位置的高、低以图3状态为参照。
[0035]本实用新型提供的水栗润滑系统，使用时，将回油箱与需要润滑的部件连接，储油箱的出油口也与该需要润滑的部件连接，回油箱里面装润滑油，润滑油由回油箱在润滑油栗的作用下经止回阀经进油口到储油箱，然后经出油口到需要润滑的部件内，然后回到回油箱中，这样循环，从而达到对需要的润滑部件润滑的作用。
[0036]由于增加了储油箱，系统在运行的过程中，储油箱内会存有一部分润滑油，这样，润滑油栗临时故障，或者是电力系统断电，储油箱还能继续为需要润滑的部件提供润滑油，从而减少了对需安装部件的磨损，增加了油栗的使用寿命。
[0037]本实用新型提供的水栗润滑系统的具体结构有多种，具体可参照以下实施例，以下实施例只是对本实用新型提供的水栗润滑系统的举例说明，不是对该系统的限制。
[0038]实施例1，一种水栗润滑系统，包括回油箱1、润滑油栗2、止回阀3及储油箱6 ;储油箱6包括顶部61、底部62、侧壁63、进油口 4和出油口 5，进油口 4设置于顶部61，出油口5设置于侧壁63上，所述进油口 4的位置最好高于所述出油口的位置，这样，当系统运行时，进油口 4进油不容易受到储油箱内润滑油的阻力，从而可以减小润滑油栗做功，节约能源，同时在一定程度上减小了润滑油栗的旋转部件为克服储油箱内润滑油的阻力而受到的机械磨损，增加了其使用寿命；所述回油箱与所述润滑油栗连接，所述润滑油栗与所述止回阀连接，所述止回阀与所述储油箱的进油口连接。上述提及的顶部、底部、侧壁是以图3状态为参照
[0039]实施例2，实施例2与实施例1中的水栗润滑系统结构基本相同，不同之处在于，进油口 4设置于侧壁