一种水泵电机轴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水栗电机轴，特别是一种潜水栗电机轴。
【背景技术】
[0002]现有的潜水栗主要由电机和电机驱动的栗体两部分构成。电机通过电机轴连接栗体，其通过在电流磁场作用下相应部件的旋转将电能转换为转动机械能，并由电机轴带动栗体运作。操作中潜水栗长期在水中浸泡，现有的电机轴通常用普通钢材制成，易在水中形成表面锈蚀，造成电机轴输出端与动密封磨块间的密封性下降，甚至完全破坏了其间的密封性，再加上动、静密封磨块之间因长期运行造成的磨损，使电机内部进水。
[0003]现有常规电机为了避免电机轴与外界水接触而锈蚀，还采用将电机轴前端进行电镀等表面处理，浸泡在水中表面电镀层易脱落，故防锈时间短、效果差；电机轴表面处理后，电镀层很难达到精准、均匀，使整根轴的同心度降低，易造成电机振动，同样影响潜水栗的寿命ο
[0004]对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种潜水栗用电机轴[申请号:201020167152.8;授权公告号:CN 201650828 U]，设置在潜水栗内的电机和轴栗之间，所述的电机轴包括由碳素钢制作而成的后电机轴和由不锈钢制作而成的前电机轴，所述的后电机轴位于电机内且与电机中的转子固连，所述的前电机轴一端与后电机轴固连，其另一端伸出电机与轴栗固连。
[0005]上述的潜水栗用电机轴通过由不锈钢材料制成的前电机轴和由碳素钢材料制作的后电机轴，很好的解决了现有技术中存在的问题。但该电机轴还是存在一个问题:前电机轴和后电机轴是直接通过两者的端面贴靠进行焊接的，这不仅对加工造成一定的难度，而且容易影响焊接精度，来影响前电机轴和后电机轴连接的牢靠性，从而影响电机轴工作时的稳定性。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作稳定性高且加工难度低的水栗电机轴。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水栗电机轴，包括分布在同一直线上的前轴和后轴，所述的前轴由不锈钢材料制成，且所述的后轴由碳素钢材料制成，其特征在于，所述的前轴和后轴均呈实心直杆状，所述的前轴靠近后轴的一端的端面上具有呈柱状凸出的连接部，且连接部的中心轴线与前轴的中心轴线共线，所述的后轴上对应设有供连接部插设的凹槽，且连接部的侧壁与凹槽的内壁紧密抵靠在一起;所述的前轴的端面和后轴的端面相贴靠，且前轴和后轴通过焊接的方式固定在一起;所述的前轴的侧壁上具有呈锥形的导向面一，后轴的外侧壁上具有呈锥形的导向面二，且导向面一和导向面二形成横截面呈三角形且用于存储焊接液的环形槽。
[0008]安装时，后轴与电机转子相固定，前轴远离后轴的一端与水栗的轴栗相固定。使用时，由后轴输出动力，而碳素钢制成的后轴强度大、硬度高，能够可靠、有效地输出旋转动力且耐用性强;前轴两端分别连接后轴与轴栗，其带动轴栗运作，不锈钢制成的前轴具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性，能够保证整体电机轴的完好性，延长潜水栗的寿命。
[0009]通过连接部插在凹槽内，对前轴和后轴进行预定位，使后续焊接稳定进行;接着，通过设置连接部的侧壁与凹槽的内壁紧密抵靠在一起，使连接部和后轴之间形成较大摩擦来形成一个整体，有效确保后续焊接稳定进行;然后，通过设置前轴的端面和后轴的端面相贴靠，以增加前轴和后轴的接触面积，使前轴和后轴稳定地固定在一起，来提高后续焊接的稳定性;最后，通过设置由呈锥形的导向面一和导向面二所形成的环形槽，对焊接液起到较好的导向作用，使焊接液能够较为精准地流入到指定位置，以提高后续焊接的稳定性。综上，在连接部插在凹槽内、连接部的侧壁与凹槽的内壁紧密抵靠在一起、前轴的端面和后轴的端面相贴靠以及由呈锥形的导向面一和导向面二所形成的环形槽这四者的共同作用下，不仅对前轴和后轴起到较好的预定位作用，而且对焊接液起到较好的导向作用，使后续的焊接能够稳定且轻松地进行，在提高本水栗电机轴工作稳定性的同时，有效降低水栗电机轴的加工难度。
[0010]在上述的水栗电机轴中，所述的连接部的侧壁为圆柱面，所述的凹槽的内侧壁为与连接部侧壁相匹配的圆柱面。
[0011 ]采用上述的结构，以有效增加连接部和后轴的接触面积，使后续焊接更加稳定地进tx，从而进一步提尚本水栗电机轴的工作稳定性。
[0012]在上述的水栗电机轴中，所述的后轴的外侧壁上开设有与凹槽相连通的定位孔一，所述的连接部上设有与定位孔一正对的定位孔二，所述的定位孔一和定位孔二内插接有呈圆柱状的固定销，且定位孔一和定位孔二的内侧壁均与固定销的侧壁紧密抵靠，所述的固定销远离定位孔二的端面位于定位孔一内。
[0013]通过设置固定销且固定销完全隐藏在定位孔一和定位孔二内，有效提高连接部和后轴之间连接的牢靠性和稳定性，从而进一步提高了本水栗电机轴的工作稳定性。
[0014]在上述的水栗电机轴中，所述的连接部的侧壁上具有呈锥形的导向面三，且导向面三延伸至连接部的端面。
[0015]采用上述的结构，使连接部能够精确且稳定地插入到凹槽内，以提高连接部和后轴连接的稳定性，从而提高本水栗电机轴的工作稳定性。
[0016]与现有技术相比，本水栗电机轴具有以下优点:
[0017]1、通过连接部插在凹槽内，对前轴和后轴进行预定位，使后续焊接稳定进行；接着，通过设置连接部的侧壁与凹槽的内壁紧密抵靠在一起，使连接部和后轴之间形成较大摩擦来形成一个整体，有效确保后续焊接稳定进行;然后，通过设置前轴的端面和后轴的端面相贴靠，以增加前轴和后轴的接触面积，使前轴和后轴稳定地固定在一起，来提高后续焊接的稳定性;最后，通过设置由呈锥形的导向面一和导向面二所形成的环形槽，对焊接液起到较好的导向作用，使焊接液能够较为精准地流入到指定位置，以提高后续焊接的稳定性。综上，在连接部插在凹槽内、连接部的侧壁与凹槽的内壁紧密抵靠在一起、前轴的端面和后轴的端面相贴靠以及由呈锥形的导向面一和导向面二所形成的环形槽这四者的共同作用下，不仅对前轴和后轴起到较好的预定位作用，而