阻尼转轴的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连接结构技术领域，特别涉及一种阻尼转轴的连接结构。
【背景技术】
[0002]阻尼转轴结构作为一种连接结构，能够将诸如笔记本电脑的液晶屏和主机、GPS可伸缩旋转天线的天线与基座、车载DVD、便携式DVD和底座连接起来，依靠阻尼转轴的阻尼作用，使两个相对旋转的部件能够在任意的位置自由停顿。
[0003]目前，现有技术中的阻尼转轴结构，多为弹簧+阻尼机构或螺钉+碟簧+阻尼片结构，通过轴向压力产生周向摩擦力以达到阻尼及自由停顿效果。其缺点为零件数量较多，成本较高。而目前通过螺钉锁紧的解决方案中，提供螺钉锁紧力的接触面一般为阻尼机构(碟簧，阻尼片等)，后者由于空间限制无法对其周向运动进行良好约束。因此在长时间使用之后轴向压力会因螺钉的逐步松脱而减弱，导致摩擦力减弱，阻尼及自由停顿效果减弱甚至消失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低廉，能够有效保证阻尼效果的阻尼转轴的连接结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种阻尼转轴的连接结构，包括:转轴、转轴套和传动部件，所述转轴包括固定连接在一起的阻尼部和连接部；
[0007]所述连接部与所述传动部件连接，所述传动部件通过所述连接部带动所述转轴转动；
[0008]所述阻尼部的形状为圆柱形，并且穿设在所述转轴套的内孔中，所述阻尼部的表面设置有第一凸起，所述第一凸起的材质为弹性材料；
[0009]所述第一凸起的数量为两个或两个以上，并且在所述阻尼部的周向均匀分布，使两个或两个以上的所述第一凸起的顶端同在一个虚拟圆上，该虚拟圆的直径大于所述转轴套的内孔直径。
[0010]较优地，所述第一凸起和所述阻尼部一体成型。
[0011]较优地，在所述阻尼部的端面上设置有与所述阻尼部同轴的圆柱形凹槽，所述第一凸起内部设置有与所述圆柱形凹槽的连通的形变空间。
[0012]较优地，所述阻尼部和所述连接部一体成型。
[0013]较优地，所述连接部为截面形状为多边形的棱柱，所述传动部件具有与所述连接部相匹配的第一安装孔；
[0014]所述连接部穿设在所述第一安装孔内，并且与所述第一安装孔之间为间隙配合。
[0015]较优地，所述传动部件具有连接端，所述连接端为截面形状为多边形的棱柱，所述连接部具有与所述连接端相匹配的第二安装孔；
[0016]所述连接端穿设在所述第二安装孔内，并且与所述第二安装孔之间为间隙配合。
[0017]—种阻尼转轴的连接结构，包括:转轴、转轴套和传动部件，所述转轴包括固定连接在一起的阻尼部和连接部；
[0018]所述连接部与所述传动部件连接，所述传动部件通过所述连接部带动所述转轴转动；
[0019]所述阻尼部的形状为圆柱形，并且穿设在所述转轴的内孔中，所述转轴的内孔表面设置有第二凸起，所述第二凸起或所述阻尼部的材质为弹性材料；
[0020]所述第二凸起的数量为两个或两个以上，并且在所述转轴的内孔的周向均匀分布，使两个或两个以上的所述第二凸起的顶端同在一个虚拟圆上，该虚拟圆的直径小于所述阻尼部的直径。
[0021]较优地，所述第二凸起和所述转轴套一体成型。
[0022]通过采用所述阻尼部穿设在所述转轴套的内孔中，所述阻尼部的表面设置有第一凸起，所述第一凸起的材质为弹性材料;或者采用所述阻尼部的形状为圆柱形，并且穿设在所述转轴套的内孔中，所述转轴的内孔表面设置有第二凸起，所述第二凸起或所述阻尼部的材质为弹性材料的技术方案，使得本实用新型具有结构简单、成本低廉，能够有效保证阻尼效果的优点。
【附图说明】
[0023]图1为实施例一中的阻尼转轴的连接结构的示意图；
[0024]图2为图1的左视图；
[0025]图3为图1的右视图；
[0026]图4为实施例二中的阻尼转轴的连接结构的示意图；
[0027 ]图5为图4的左视图；
[0028]其中，1-转轴；11-阻尼部；111-第一突起；112-圆柱形凹槽；113-形变空间；12-连接部;2转轴套;21-第二突起;3-传动部件;31-安装孔。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的阻尼转轴的连接结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例一
[0031]如图1和图2所示，一种阻尼转轴的连接结构，包括:转轴1、转轴套2和传动部件3，转轴1包括固定连接在一起的阻尼部11和连接部12;连接部12与传动部件3连接，传动部件3通过连接部12带动转轴1转动;阻尼部11的形状为圆柱形，并且穿设在转轴套2的内孔中，阻尼部11的表面设置有第一凸起111，第一凸起111的材质为弹性材料;第一凸起111的数量为两个或两个以上，本实施例中第一凸起111的数量为两个，并且在阻尼部11的周向均匀分布，使两个或两个以上的第一凸起111的顶端同在一个虚拟圆上，该虚拟圆的直径大于转轴套2的内孔直径。
[0032]需要说明的是，这里所说的两个或两个以上的第一凸起111的顶端同在一个虚拟圆上，该虚拟圆的直径只是略大于转轴套2的内孔直径，其目的是使表面设置有第一凸起111的阻尼部11与转轴套2的内孔之间的配合为过盈配合。由于第一凸起111的材质为弹性材料，在表面设置的第一凸起111的阻尼部11装入转轴套2的内孔中的时候，第一凸起111会因受到转轴套2的内孔壁的挤压产生一定的弹性形变，第一凸起111因自身的自然恢复而向轴套2的内孔壁上施加一个径向作用力。在转轴1在相对于转轴套2左旋转运动时，第一凸起111会与转轴套2的内孔壁之间产生摩擦力，即径向作用力与第一凸起111会与转轴套2的内孔壁之间摩擦系数的乘积，从而产生阻尼效果，相对于现有技术而言不仅，结构简单，成本低廉，而且通过第一凸起111自身弹力产生阻尼，能够充分保证阻尼效果。
[0033]具体地，在本实施例中第一凸起111采用ABS塑料，但并不限于此，也可以采用聚氨酯、橡胶等其他弹性材料。第一凸起111和阻尼部11可以采用形同的材质一体成型制作，也可以采用不同的材质通过注塑或其他的方式制作成为一体。阻尼部11和连接部12也可以采用相同的材质一体成型制作，也可以采用不同的材质分别制作，然后通过例如粘接或其他可实现的固定连接方式固定连接在一起。
[0034]将阻尼部11安装到转轴套2的内孔的过程中需要预先对第一凸起111施加作用力，使其产生弹性形变，