一种煤粉流量调节阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于干煤粉气化领域，具体涉及一种用于调节气载煤粉流量大小的调节阀。
【背景技术】
[0002]干煤粉加压气化工艺中，进入气化炉的煤粉流量需要调节阀来进行控制。该调节阀包括阀体，阀体上端为流体流入口、下端由驱动装置驱动阀杆带动阀芯在阀体内上下运动，阀体侧壁上设有流体流出口，该调节阀的阀芯呈桶状且桶口朝向流体流入口，阀芯的桶壁上设置有贯穿阀芯一侧桶壁的U型节流通道，煤粉气流由流体流入口进入阀体，然后进入桶状阀芯内并由桶状阀芯的桶壁上设置的U型节流通道通过，再经阀体侧壁上的流体流出口流出。阀芯在上下运动过程中靠改变阀芯上的U型节流通道与流体流出口对准的窗口面积来实现煤粉流量的调节。由于现场操作及工艺方面的种种原因，流经阀门的介质中常常带有铁丝、焊条、较硬的块状物等异物，另外由于该调节阀采用倒置安装，因此异物很容易从阀体与阀芯之间的间隙进入阀盖处，并对波纹管阀杆造成破坏，缩短了调节阀的使用寿命，增加了设备的维护成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种用于调节气载煤粉流量的调节阀，该调节阀结构有效避免了异物从阀体与阀芯之间的间隙进入阀盖处，对波纹管阀杆具有很好的保护作用。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]—种气载煤粉流量调节阀，包括阀体，所述阀体上设有流体流入口、流体流出口，阀体内设有用于调节流体流量的阀芯，所述阀体与阀芯之间的间隙处设有与阀体衬套连接且套设在阀芯外侧并与阀芯滑动配合、用于阻挡杂物由阀体与阀芯之间的间隙进入阀盖处的挡圈。
[0006]进一步的技术方案:所述的挡圈为圆环状板体结构，沿着所述挡圈内侧设有贯穿挡圈板面的齿形孔。
[0007]进一步的技术方案:所述的阀体衬套由阀体进口段衬套、阀体中腔衬套、阀体出口段衬套组成，所述阀体进口段衬套一端为流体流入口，另一端与阀体中腔衬套连接，阀体中腔衬套侧壁处设有流体流出口，所述的流体流出口连接阀体出口段衬套，所述阀芯呈桶状结构且桶口朝向流体流入口布置，阀芯桶壁上设有贯穿阀芯一侧桶壁的节流通道，所述阀芯通过阀芯桶底部连接的波纹管阀杆的带动沿阀体中腔衬套的轴向来回运动以调节节流通道与流体流出口对准的窗口面积。
[0008]进一步的技术方案:所述的进口段衬套、阀体中腔衬套、阀体出口段衬套以及阀芯均由耐磨金属陶瓷材料制成;所述阀芯外壁设置的密封面与阀体中腔衬套内壁密封面构成密封副。
[0009]进一步的技术方案:所述挡圈螺纹连接于中腔衬套的内壁上且临近流体流出口布置，所述挡圈套设在阀芯的外桶壁并与阀芯的外桶壁构成滑动配合。
[0010]进一步的技术方案:所述阀体衬套中流体的流入方向与流出方向之间的夹角为60。。
[0011]进一步的技术方案:所述节流通道由所述阀芯在桶口处开设的梯形缺口构成，所述梯形缺口较长的底边位于桶沿处，较短的底边呈弧形且弧形曲率中心位于节流通道内。
[0012]进一步的技术方案:所述阀芯包括与波纹管阀杆相连的阀芯部件，以及与阀芯部件可拆卸式连接的节流通道部件，所述节流通道部件为构成阀芯中部分桶壁的半圆弧形弯板结构，所述节流通道位于所述半圆弧形弯板上。
[0013]进一步的技术方案:所述半圆弧形弯板的弧形侧边与阀芯部件的连接处通过定位销连接定位，所述半圆弧形弯板的相对直边与阀芯部件的连接处分别通过螺钉紧固。
[0014]进一步的技术方案:所述的阀盖处设有向阀体内腔进行吹扫的吹扫孔。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016](1)挡圈有效避免了异物从阀体与阀芯之间的间隙进入阀盖处，对波纹管阀杆具有很好的保护作用，挡圈在阻挡异物的同时还对阀芯的运动起着导向作用，另外，由于挡圈板面的齿形孔，阀盖上的吹扫孔导入的气流可以通过所述的齿形孔均匀地进入阀体的下游，便于吹扫气流将波纹管阀杆处的煤粉以及挡圈上的杂物吹扫干净。
[0017](2)本实用新型中节流通道的结构相比于传统的U型节流通道，流通能力更高，节流通道的加工深度更是小于传统的U型节流通道，相比而言更易于加工且成本更低，阀门结构更紧凑。
[0018](3)本实用新型中将阀芯做成阀芯部件、节流通道部件两部分结构，阀芯的节流通道部位磨损后，只需局部更换节流通道部件就能恢复阀门的调节性能，可极大地节约运行成本。
【附图说明】
[0019]图1、2分别为本实用新型调节阀全开、全闭状态下的结构示意图。
[0020]图3、4为分别本实用新型中挡圈、阀芯的结构示意图。
[0021]图5、6、7分别为本实用新型中阀芯部件的主视图、俯视图、左视图。
[0022]图8、9、10、11分别为本实用新型中节流通道部件的主视图、俯视图、仰视图、立体图。
[0023]附图中附图标记的具体含义如下:
[0024]1-进料短接2-阀体3-中腔衬套4-阀芯5-挡圈
[0025]6-波纹管阀杆7-阀盖8-阀芯部件9-定位销10-梯形槽部件
[0026]11-螺钉12-节流通道13-出口段衬套14-进口段衬套
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型结构进行进一步说明:
[0028]—种煤粉流量调节阀，包括阀体2，所述阀体2上设有流体流入口、流体流出口，阀体2内设有用于调节流体流量的阀芯4，所述阀体2与阀芯4之间的间隙处设有与阀体衬套连接且套设在阀芯4外侧并与阀芯4滑动配合、用于阻挡杂物由阀体2与阀芯4之间的间隙进入阀盖7处的挡圈5。该调节阀在用于气载煤粉流量的调节时，由于阀体2与阀芯4之间的间隙处设置了挡圈5，气载煤粉中的杂物可被挡圈5有效拦截，防止了煤粉中异物进入阀盖7后损坏或卡涩波纹管阀杆6，被拦截的杂物可继续随气流由流体流出口带出，极大地降低了阀门的维护成本。
[0029]所述的挡圈5为圆环状板体结构，沿着所述挡圈5内侧设有贯穿挡圈5板面的齿形孔。该挡圈5在阻挡异物的同时还对阀芯4的运动起着导向作用，保证阀芯4在阀体2内的正常运动；另外，由于挡圈5板面的齿形孔，阀盖7上的吹扫孔导入的气流可以通过所述的齿形孔均匀地进入阀体的下游，便于吹扫气流将波纹管阀杆6处的煤粉以及挡圈5上的杂物吹扫干净。
[0030]所述的阀体2内壁由阀体进口段衬套14、阀体中腔衬套3、阀体出口段衬套13组成，所述阀体进口段衬套14一端为流体流入口，另一端与阀体中腔衬套3连接，阀体中腔衬套3侧壁处设有流体流出口，所述的流体流出口连接阀体出口段衬套13，所述阀芯4呈桶状结构且桶口朝向流体流入口布置，阀芯4桶壁上设有贯穿阀芯4 一侧桶壁的节流通道12，所述阀芯4通过阀芯4桶底部连接的波纹管阀杆6的带动沿阀体中腔衬套3的轴向来回运动以调节节流通道12与流体流出口对准的窗口面积。即煤粉气流的流通路径是:由流体流入口进入阀体，然后进入桶状阀芯4内并由桶状阀芯4的桶壁上设置的节流通道通过，再经阀体中腔衬套3侧壁上的流体流出口流入阀体出口段衬套13后流出。节流通道12的节流功能是这样实