一种金属硬密封浮动球阀的制作方法

文档序号:10225806阅读:823来源:国知局
一种金属硬密封浮动球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀体相关技术领域,具体涉及一种金属硬密封浮动球阀。
【背景技术】
[0002]阀门是流体输送与控制的开关,凡阀门都有一个开关装置,如球阀中的球,闸阀中的闸板,截止阀中的阀瓣;阀门开关装置设置在阀体的流体通道中,有一个允许流体穿过的开通位置和一个阻止流体穿过的关闭位置,其从开到关和从关到开的运动是通过阀杆来实现的;阀杆都是在体外通过手柄或气动头或电动头操纵的;阀杆从阀体或阀盖内伸到体外,需要严格的密封,开关装置的关闭结构或通道的连接或固定也需要严格的密封。
[0003]球阀由于具有结构紧凑、密封可靠、结构简单、维修方便、密封面和球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修等优点,不仅适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,因此在各行业中得到广泛的应用。
[0004]目前市场上的球阀,在一般的情况下基本能够满足生产所需的密封性能,如中国专利号为:“200320123008.4”所公开的一种球阀,其具体结构为,包括阀体、阀芯、阀杆和手柄,阀芯位于阀体内,阀杆和阀体之间设有密封圈,阀杆的内端与阀芯相连接,阀体与阀杆的外端处有一圆筒形的限位筒,限位筒的侧面沿垂直于阀杆的轴向开有一个条形的限位孔,手柄的端部穿过限位孔,与阀杆的外端固连。在上述结构中,由于阀体与球形阀芯之间会产生摩擦,从而导致静电的产生,如果静电不及时消除,会引起火灾等事故发生。另外,现有阀门结构的密封结构存在密封不理想,密封安全隐患一直是人们急需解决的问题。同时球阀的结构也比较复杂,安装维护都很不方便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足,提供了一种金属硬密封浮动球阀,密封好泄漏低、寿命长,可防止静电发生。
[0006]为了达到本实用新型的目的,技术方案如下:
[0007]—种金属硬密封浮动球阀,具有阀体和阀盖,所述阀体内设有球体,以及还包括与所述球体连接的阀杆,其特征在于,在所述阀体与阀盖的连接处设有金属缠绕垫片,所述阀体靠近阀盖一侧的轴向端面上具有向内凹陷的凹槽,所述金属缠绕垫片置于所述凹槽内,金属缠绕垫片的轴向方向两侧面分别与阀盖和阀体的端面抵接。
[0008]进一步,在径向方向上,所述阀体与阀盖抵接;在轴向方向上,所述阀体与阀盖之间具有间隙。
[0009]进一步,在阀体内以及阀盖内的拐角处,设置有支撑所述球体的阀座,球体边沿置于所述阀座上,球体的球面表面与阀盖之间、球面表面与阀体之间均有间隙。
[0010]进一步,所述阀杆内设置有数个防静电装置,其中一个防静电装置的一端与阀杆接触,另一端与球体接触;其中另一个防静电装置的一端与阀杆接触,另一端与阀体接触。[0011 ]进一步,阀杆上具有T字形结构段,T字形结构段靠近球体的上端;阀体上具有凸出的台阶,所述台阶的内圈与阀杆抵接,台阶的下侧面与T字形结构段的上侧面接触。
[0012]进一步,所述台阶的下侧面与Τ字形结构段的上侧面之间还设有止推垫片。
[0013]进一步,其中一个防静电装置位于所述Τ字形结构段的上方,并且所述防静电装置与台阶的内圈接触。
[0014]进一步,阀杆与阀体之间设有阀杆填料,阀杆填料设于所述台阶的上方,阀杆填料的上端通过填料压盖封住,所述填料压盖的一部分置于支架内并固定在支架与阀体之间;另一部分位于支架外侧,通过螺母、螺柱和平垫圈与阀体组装连接。
[0015]本实用新型具有的有益效果:
[0016]阀座和球体都米用全金属结构,金属对金属的密封方式,确保阀门在各种温度和压力下的可靠密封。
[0017]由于高温工况下,由于热膨胀容易引起球体与阀座涨死,从而导致阀门无法开启,通过在阀体与阀盖之间、球体与阀体和阀盖之间预留一定的间隙,可以让高温下零部件的热膨胀被吸收,保证阀门在高温下不会被涨死,能够在高温下灵活启闭。同时,阀体与阀盖之间具有良好的密封性,即使在高温下也能可靠密封。
[0018]具有独特的防吹出机构,可防止阀杆吹出;防静电装置可以消除静电。整个结构设计合理,组装拆卸方便,简化了结构又便于维护。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型金属硬密封浮动球阀的截面结构示意图;
[0020]图2是图1下部的局部放大图;
[0021]图3是图1上部的局部放大图;
[0022]图4为图1中阀体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
[0024]结合图1、图2、图3和图4所示,一种金属硬密封浮动球阀,具有阀体6、阀杆9和阀盖1,阀体6内设有球体5,球体5与阀杆9的下端连接。阀体6与阀盖1之间通过螺母2和螺柱3组装连接。
[0025]在所述阀体6与阀盖1的连接处设有金属缠绕垫片4,在所述阀体6靠近阀盖一侧(图1中的左侧)的轴向端面上具有向内凹陷的凹槽62,金属缠绕垫片4置于所述凹槽62内,金属缠绕垫片4的轴向方向两侧面分别与阀盖1和阀体6的端面抵接。金属缠绕垫片4起到了很好的密封作用,并且通过防止在一个凹槽内,金属缠绕垫片4位置稳固,不会移动。在径向方向上,阀体6与阀盖1是抵接的;在轴向方向上,阀体6与阀盖1之间具有间隙。明显的是,金属缠绕垫片4的厚度是大于所述间隙的。间隙的保留,给阀体6和阀盖1之间的组装预留一定的空间,可以根据球体的大小,调整所述间隙的大小,以保证良好的密封性和整个球阀具有好的灵活性。另外需要说明的是,轴向方向指的是图1中的横向方向,径向方向是竖直方向。
[0026]在阀体6内以及阀盖1内的拐角处,设置有支
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