90°弯头暗埋盒的制作方法

文档序号:10225947阅读:329来源:国知局
90°弯头暗埋盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种暗埋盒,尤其是一种90°弯头暗埋盒。
【背景技术】
[0002]今年来,随着火锅餐饮业的不断发展,业主对室内埋地燃气管道有了更高的要求。根据CJJ94-2009《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》、CJJ33-2005《城市燃气输配工程施工及验收规范》、国标GB/T50028-2006《城镇燃气设计规范》、GB 500494-2009《城镇燃气技术规范》、国际GB/T26002-2010《燃气输送用不锈钢波纹管及管件》,从安全角度出发对火锅餐饮行业进行规范施工。
[0003]而现有的室内(如以做为营业场所的火锅店等地方)一般采用无缝钢管或铝塑管,所以装修完成之后,有大量的管道裸露在地表或者墙体表层,所以对埋管道的设置尤为重要(地表的裸露管道会对狭小环境下行人的安全造成极大的隐患),通过对每张桌子下边的暗埋盒施工完成之后,可以避免裸露在地表的管道。
[0004]而现在由于暗埋盒一般都是采用的三通管,但是三通管在使用的过程中,对于另外一个阀口需要增加闷头来使用,其增加了漏点的可能性,必须要增加维修率以确保其使用安全,这在一定程度上加大了施工的难度,而进一步的,现有的三通管每个接口基本都保持一致,所以在管道转换时,只能寻找相同口径的管道针对不同的位置进行施工,这种施工方式会使得有些不必要的口径材料浪费。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的燃气专用三通盒。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种90°弯头暗埋盒,包括相互配合的盒身和盒盖;所述盒身的底面上侧设置有90°弯头阀;所述90°弯头阀由两个阀口口径不一致的大口径阀口和小口径阀口构成,其大口径阀口和小口径阀口之间形成90°弯角;相对应于90°弯头阀的两个阀口,分别在盒身的两侧侧壁上设置有相应的阀门开口。
[0007]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的改进:所述90°弯头阀采用螺丝与盒身相互固定;所述90°弯头阀与盒身的四个侧壁之间设置有防爆空间。
[0008]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述阀门开口根据对应的大口径阀口或小口径阀口设置相应尺寸的阀口。
[0009]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述盒身和盒盖之间通过防腐蚀螺丝相互固定。
[0010]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述盒身内设置有盒身螺丝孔,相对于该盒身螺丝孔,在盒盖的内侧面设置有相应的定位杆,所述定位杆内设置有相应的盒盖螺丝孔从上到下贯穿。
[0011]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述防腐蚀螺丝包括螺丝杆,所述螺丝杆的螺帽上设置有防腐蚀层。
[0012]作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述盒身和盒盖之间设置有泄漏孔。
[0013]8作为本实用新型所述的90°弯头暗埋盒的进一步改进:所述盒盖的内侧面设置有加强筋。
[0014]本实用新型90°弯头暗埋盒采用的是90°度的弯角来设置大口径阀口和小口径阀口,通过这样的设置,使其不需要使用第三阀口,因而在设置的时候,不需要使用闷头,使得使用过程更加安全可靠,并且减少了检修的频率。
[0015]而对应的,本实用新型中设置了防爆空间,该空间内在使用的过程中埋入防爆泥,进一步的增加使用的安全性,而在盒盖上设置有泄漏孔便于平时的维护,而增加的加强筋使得盒盖的承压能力大幅的提高。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0017]图1是本实用新型的盒盖1的主要结构示意图;
[0018]图2是盒身3的俯视结构示意图;
[0019]图3是图1的反面的主要结构示意图;
[0020]图4是图3中A-A剖视的结构示意图;
[0021 ]图5是盒身3的一侧面结构示意图;
[0022]图6是防腐蚀螺丝2的主要结构示意图;
[0023]图7是图6的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1、图1?图7给出了一种90°弯头暗埋盒,包括相互配合的盒身3和盒盖1。盒身3为矩形,其内为上端开口的空腔,而其上端通过盒盖1进行密封。
[0025]在盒身3的底面上侧设置有90°弯头阀31 ;该90°弯头阀31由两个阀口口径不一致的大口径阀口 32和小口径阀口 33构成,其大口径阀口 32和小口径阀口 33之间形成90°弯角;便于多种口径的管道接通。而该90°弯头阀31采用螺丝与盒身3相互固定;这种方式使其可以快速的安装与拆卸,便于90°弯头阀31的更换等,而在90°弯头阀31与盒身3的四个侧壁之间设置有防爆空间,该空间内在使用的时候埋入大量的防爆泥,提高其防爆防燃性能(由于此处设置的90°弯头阀31为燃气管道转换的位置,其采用了较多的管道连接,是最容易发生燃气泄漏的位置,因而增加其90°弯头阀31与四周侧壁之间的距离形成相关空间,然后在其空间内设置相关的防爆物,以达到防爆的效果)。
[0026]相对应于90°弯头阀31的两个阀口,分别在盒身3的两侧侧壁上设置有相应的阀门开口 35,而该阀门开口 35根据对应的大口径阀口 32或小口径阀口 33设置相应尺寸。而盒身3和盒盖1之间通过防腐蚀螺丝2相互固定,通过防腐蚀螺丝2的固定方式使得盒身3和盒盖1之间的分离和闭合过程变得十分简单且快速。该防腐蚀螺丝2包括螺丝杆22,螺丝杆22的螺帽上设置有防腐蚀层21,通过防腐蚀层21保护其内的螺丝杆22被腐蚀(火锅的使用空间特殊,使用过程中有过多的腐蚀性汤水等物质会对由金属直接构成的螺丝杆22造成破坏,因而,在确保螺丝固定的强度的前提下,采用防腐蚀层21和螺丝杆22相互配合的方式来连接盒身3和盒盖1)。在盒身3内设置有盒身螺丝孔34,相对于该盒身螺丝孔34,在盒盖1的内侧面设置有相应的定位杆14,定位杆14内设置有相应的盒盖螺丝孔15从上到下贯穿,该防腐蚀螺丝2的螺丝杆22依次贯穿盒盖螺丝孔15后与盒身螺丝孔34进行固定,而其防腐蚀层21裸露在定位杆14的上端。盒身3和盒盖1之间设置有泄漏孔16,便于在不打开盒盖1的前提下进行泄漏检测。而盒盖1的内侧面设置有加强筋13,增加其抗压能力,使其能够承受较大的压力。
[0027]使用过程如下:
[0028]1、将地面开出盒身3相应尺寸的空间,并将其置入。
[0029]2、将相应的燃气软管进行连接(阀门开口 35可以采用插片的形式,插片上设置与阀门对应尺寸的圆孔)。
[0030]3、将防爆空间内置入防爆泥。
[0031]4、通过定位杆14定位后将盒身3和盒盖1通过防腐蚀螺丝2进行固定。
[0032]本实用新型采用的变径设置的90°弯头阀31,使其在使用的时候,可以采用不同口径的相关管道进行连接,在不需要使用大口径的位置可以使用合理的相关口径的管道,而在盒身3内,通过快速的更换90°弯头阀31,达到快速变径的技术效果,相对于现有的固定式三通盒,其使用效率更加高。由于本实用新型采用的位置是管道的相关衔接位置,其燃气泄漏的可能性大幅度的增加,而本实用新型采用的防爆空间的设置,使其阻燃效果更加好,大幅提升相关装置的安全性能。
[0033]最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.90°弯头暗埋盒,包括相互配合的盒身(3)和盒盖(1);其特征是:所述盒身(3)的底面上侧设置有90°弯头阀(31); 所述90°弯头阀(31)由两个阀口口径不一致的大口径阀口(32)和小口径阀口(33)构成,其大口径阀口(32)和小口径阀口(33)之间形成90°弯角; 相对应于90°弯头阀(31)的两个阀口,分别在盒身(3)的两侧侧壁上设置有相应的阀门开口(35)。2.根据权利要求1所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述90°弯头阀(31)采用螺丝与盒身(3)相互固定; 所述90°弯头阀(31)与盒身(3)的四个侧壁之间设置有防爆空间。3.根据权利要求2所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述阀门开口(35)根据对应的大口径阀口(32)或小口径阀口(33)设置相应尺寸。4.根据权利要求3所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述盒身(3)和盒盖(1)之间通过防腐蚀螺丝(2)相互固定。5.根据权利要求4所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述盒身(3)内设置有盒身螺丝孔(34),相对于该盒身螺丝孔(34),在盒盖⑴的内侧面设置有相应的定位杆(14),所述定位杆(14)内设置有相应的盒盖螺丝孔(15)从上到下贯穿。6.根据权利要求5所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述防腐蚀螺丝(2)包括螺丝杆(22),所述螺丝杆(22)的螺帽上设置有防腐蚀层(21)。7.根据权利要求6所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述盒身(3)和盒盖(1)之间设置有泄漏孔(16)。8.根据权利要求7所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述盒盖(1)的内侧面设置有加强筋(13)。9.根据权利要求8所述的90°弯头暗埋盒,其特征是:所述防爆空间内设置防爆泥。
【专利摘要】本实用新型公开了一种90°弯头暗埋盒,包括相互配合的盒身(3)和盒盖(1);所述盒身(3)的底面上侧设置有90°弯头阀(31);所述90°弯头阀(31)由两个阀口口径不一致的大口径阀口(32)和小口径阀口(33)构成,其大口径阀口(32)和小口径阀口(33)之间形成90°弯角;相对应于90°弯头阀(31)的两个阀口,分别在盒身(3)的两侧侧壁上设置有相应的阀门开口(35)。
【IPC分类】F16L1/06
【公开号】CN205136808
【申请号】CN201520673538
【发明人】凡思军
【申请人】凡思军
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年9月1日
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