一种轴心位置可调的滑动轴承的制作方法

文档序号:10244089阅读:561来源:国知局
一种轴心位置可调的滑动轴承的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承技术领域,更具体地是涉及一种轴心位置可调的滑动轴承。
【背景技术】
[0002]滑动轴承是各种传动装置中广泛采用的支承件,特别是在高速运转机械中,为了减小摩擦,提高传动效率,要求滑动轴承与轴颈间脱离接触并具有足够的油膜厚度,以形成液体间的摩擦状态。
[0003]现有技术中的滑动轴承瓦背是一个圆柱面,与齿轮箱箱体上的轴承孔之间一般为微小的过盈配合。如图I所示,就是一种滑动轴承,包括两个半圆环的瓦片,两个瓦片通过螺丝和定位销进行定位固定,然后作为一个整体配合安装到轴承孔中。
[0004]此类滑动轴承在轴承孔内安装好之后其位置便固定下来,不能进行调整。当遇到箱体轴承孔加工有同轴度或位置度偏差时,或者其它原因需要调整轴心位置时,需要重新加工轴承孔,轴承孔重新加工既费时费力增加产品成本,又难以控制精度。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为克服上述现有技术中的不足,提供了一种轴心位置可调的滑动轴承。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。
[0007]一种轴心位置可调的滑动轴承,包括轴承本体,轴承本体瓦背上下和/或左右分别通过螺丝锁紧有径向调节块,调节块与轴承本体之间设有间隙片。
[0008]本方案中的滑动轴承安装于轴承孔内,当轴承孔加工有同轴度或位置度偏差时,或者有其它原因需要调整轴心位置时,可以通过增加或者减少间隙片,或者将其中一块间隙片取出并安装到与其相对的调节块处,从而来重新定位轴心的位置,避免重新加工轴承孔费时费力且难以控制精度,节省了重新加工所需的时间、重新加工所需的费用,降低了成本,调整方便快速。
[0009]上述的轴承本体设有中心孔,在轴承本体瓦背上设有两个或者四个绕着中心孔的轴心均匀布置的安装平面,安装平面与轴心平行且与中心孔的直径垂直;上述的调节块为弓形,调节块的弦面压着间隙片然后通过螺丝锁紧到安装平面上,两个或者四个调节块的弧面构成滑动轴承组装到轴承孔的配合面。
[0010]为了使滑动轴承能够准确调整,其中一块上述的调节块上设有销孔。在轴承孔对应位置处也设置销孔,然后通过定位销进行定位。这样在调整好滑动轴承的间隙片后,滑动轴承重新安装到轴承孔时,通过定位销即可进行定位,不需要调整,滑动轴承的轴心即为定向调整。
[0011]为了提高滑动轴承的精度,上述的调节块、间隙片和轴承本体通过至少两个圆柱销定位。
[0012]上述的间隙片的厚度为0.005~3mm。间隙片可以采用现成的产品,其厚度为一系列的固定值,如O. 005mm、0. 01mm、0. 02mm、0. 03mm......,这样不需要另行生产间隙片,降低产品成本。
[0013]本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果:通过增加或者减少间隙片,或者将其中一块间隙片取出并安装到与其相对的调节块处,从而来重新定位轴心的位置,节省了重新加工所需的时间和费用,降低了成本,调整方便快速;关键的配合位置处通过销孔与定位销配合进行定位,定位准确,提高产品精度。
【附图说明】
[0014]图I为现有技术中的滑动轴承的剖面结构示意图。
[0015]图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图。
[0016]图3为本实用新型实施例一调整间隙片后的剖面结构示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例二的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
[0019]为了更简洁的说明本实施例,附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述,附图中某些零部件会有省略、放大或缩小,但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。
[0020]实施例一:
[0021]如图2所示,一种轴心位置可调的滑动轴承,包括轴承本体1、两个调节块2、间隙片3。
[0022]轴承本体I设有用于穿设轴颈的中心孔,本实施例的轴承本体I为沿中心孔轴心中分的两个瓦片扣合而成,每个瓦片的瓦背为圆柱形面切去一个弓形块,并形成一个安装平面,安装平面与中分面平行。
[0023]两个调节块2的形状相同,调节块2为弓形且切除两个尖角,两个调节块2的弦面分别压着两块间隙片3然后通过螺丝锁紧到安装平面上,调节块2弧面的直径大于轴承本体I的直径,两个调节块2的弧面构成滑动轴承组装到轴承孔的配合面。
[0024]为了使滑动轴承能够准确调整,其中一块调节块2上设有销孔21。在轴承孔对应位置处可以设置销孔,然后通过定位销进行定位。这样在调整好滑动轴承的间隙片3后,滑动轴承重新安装到轴承孔时,通过定位销即可进行定位,不需要调整,滑动轴承的轴心即为定向调整。
[0025]为了提高滑动轴承的精度,调节块2、间隙片3和轴承本体I通过两个圆柱销4定位。
[0026]本实施例中的间隙片3的厚度均为O. 01mm,此间隙片可以采用现成的产品,这样不需要另行生产间隙片,降低产品成本。
[0027]本实施例中的滑动轴承安装在轴承孔内,可以通过定位销定位,且使调节块2上下布置,当需要使轴心位置下移O. Olmm时,取下滑动轴承,如图3所示,可以取出上方的一块间隙片3并安装到下方的调节块2和间隙片3之间,然后再重新将滑动轴承装配到轴承孔中,从而达到轴心位置下移O. Olmm的目的。采用本实施例中的滑动轴承,避免重新加工轴承孔时费时费力且难以控制精度,节省了重新加工所需的时间和费用,降低了成本,调整方便快速。
[0028]实施例二 :
[0029]本实施例与实施例一的不同之处在于,如图4所示,轴承本体I瓦背为圆柱形面切去两对相对的弓形块,形成四个绕着中心孔轴心均匀布置的安装平面,其中一对安装平面与中分面平行,另一对安装平面与中分面垂直。每个安装平面上安装两块间隙片3和一个调节块2,从而可以通过调整间隙片3的组合关系在两个相互垂直的方向上调节轴心位置。
[0030]以上仅为本实用新型的两个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轴心位置可调的滑动轴承,包括轴承本体,其特征在于,所述的轴承本体瓦背上下和/或左右分别通过螺丝锁紧有径向调节块,调节块与轴承本体之间设有间隙片。2.根据权利要求I所述的轴心位置可调的滑动轴承,其特征在于,所述的轴承本体设有中心孔,在轴承本体瓦背上设有两个或者四个绕着中心孔的轴心均匀布置的安装平面,安装平面与轴心平行且与中心孔的直径垂直;所述的调节块为弓形,调节块的弦面压着间隙片然后通过螺丝锁紧到安装平面上,两个或者四个调节块的弧面构成滑动轴承组装到轴承孔的配合面。3.根据权利要求I所述的轴心位置可调的滑动轴承,其特征在于,其中一块所述的调节块上设有销孔。4.根据权利要求I所述的轴心位置可调的滑动轴承,其特征在于,所述的调节块、间隙片和轴承本体通过至少两个圆柱销定位。5.根据权利要求I所述的轴心位置可调的滑动轴承,其特征在于,所述的间隙片的厚度为 O. 005~3_。
【专利摘要】本实用新型涉及轴承技术领域,公开了一种轴心位置可调的滑动轴承,包括轴承本体,轴承本体瓦背上下和/或左右分别通过螺丝锁紧有径向调节块,调节块与轴承本体之间设有间隙片。本实用新型的滑动轴承安装于轴承孔内,当轴承孔加工有同轴度或位置度偏差时,或者有其它原因需要调整轴心位置时,可以通过增加或者减少间隙片,或者将其中一块间隙片取出并安装到与其相对的调节块处,从而来重新定位轴心的位置,避免重新加工轴承孔费时费力且难以控制精度,节省了重新加工所需的时间、重新加工所需的费用,降低了成本,调整方便快速。
【IPC分类】F16C23/02
【公开号】CN205154896
【申请号】CN201520819062
【发明人】杨林杰, 王敬元, 曹志刚, 吴鲁纪, 李俞峰, 禹英杰
【申请人】郑州机械研究所
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月22日
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