一种短环链焊接滑轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及滑轮技术领域，具体涉及一种短环链焊接滑轮。
【背景技术】
[0002]随着现代工业自动化的发展，轮式传动输送系统是必不可少的过程，尤其在吊装重型设备时会经常用到，轮式传动起着中间疏导与输送的作用，但锻造、铸造的滑轮制造工艺复杂、成本高，急需一种制造成本低，工艺简单的滑轮；同时和滑轮配套的标准轴承座结构复杂、成本高，安装难度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种短环链焊接滑轮，制造、加工更简单，成本更低，配合短环链可在诸多起重、吊装的场合使用。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0005]—种短环链焊接滑轮，包括两个腹板和轮毂，腹板为圆盘形，两个腹板平行设置，均套装于轮毂上，腹板通过焊接与轮毂连接固定，两个腹板之间留有一定的间隙，形成滑轮的凹槽与短环链接触。
[0006]按上述方案，所述两个腹板对称布置于轮毂两端。
[0007]按上述方案，两个腹板之间还设有多个钢管，多个钢管以轮毂轴心为中心轴呈环形均匀布置，腹板通过焊接与钢管连接固定。
[0008]按上述方案，所述钢管个数为6-8个。
[0009]按上述方案，还包括滑轮轴，滑轮轴通过轴承套装于在轮毂内。
[0010]按上述方案，轮毂内的轴承个数为2个，轴承之间设有套环，轮毂两端均设有轴承盖，滑轮轴从轴承盖上穿出。
[0011]按上述方案，滑轮轴两端均设有简易轴承座，滑轮轴通过简易轴承座安装固定。
[0012]按上述方案，所述简易轴承座包括盖板、轴承底座和钢板，轴承底座底部与钢板连接，轴承底座上端通过螺纹与盖板连接，轴承底座内设有轴承。
[0013]按上述方案，轴承底座上设有U型槽，滑轮轴两端轴向上设有平面与U型槽配合配装。
[0014]按上述方案，两个腹板端面内侧设有倒角或倒圆。
[0015]本实用新型具有以下有益效果：
[0016]I.相比铸造或者锻造的滑轮，本实用新型滑轮制造、加工更简单，成本更低，配合短环链可在诸多起重、吊装的场合使用。
[0017]2.本实用新型滑轮与简易轴承座的装配结构简单，由于简易轴承底座上的盖板可以拆开，便于焊接滑轮和滑轮轴整体装配好后直接从上方放入，无需另外拆装，易于安装，在重载和低转速的情况下使用更具实用性和经济性。
【附图说明】
[0018]图I是本实用新型实施例中短环链焊接滑轮的主视图；
[0019]图2是图I的左视图；
[0020]图3是本实用新型实施例中短环链焊接滑轮工作状态的主视图；
[0021]图4是图3的左视图；
[0022]图5是本实用新型实施例中简易轴承座的主视图；
[0023]图6是图5的左视图；
[0024]图中，I-钢管，2-腹板，3-轮毂，4-轴承盖，5-唇型密封圈，6_直通式油杯，7_滑轮轴，8-简易轴承座，9-调心滚子轴承，I O-套环，11-短环链，12-盖板，13-轴承底座，14-钢板。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
[0026]参照图I?图2所示，本实用新型所述的短环链焊接滑轮，包括两个腹板2和轮毂3，腹板2为圆盘形，两个腹板2平行设置，均套装于轮毂3上，腹板2通过焊接与轮毂3连接固定，两个腹板2之间留有一定的间隙（间隙大小与短环链11的尺寸相对应），形成滑轮的凹槽与短环链11接触;相比铸造或者锻造的滑轮，本实用新型滑轮制造、加工更简单，成本更低，配合短环链11可在诸多起重、吊装的场合使用。
[0027]进一步地，两个腹板2端面内侧设有倒角或倒圆；形成滑轮的凹槽，便于短环链11顺利嵌入滑轮槽。
[0028]进一步地，根据载荷大小调整腹板2厚度及直径。
[0029]所述两个腹板2对称布置于轮毂3两端。
[0030]两个腹板2之间还设有多个钢管I，多个钢管I以轮毂3轴心为中心轴呈环形均匀布置，腹板2通过焊接与钢管I连接固定;通过钢管I与腹板2焊接增加滑轮强度。
[0031]进一步地，腹板2上设有多个孔，腹板2之间还设有多个钢管I，钢管I插入两个腹板2并与腹板2焊接。
[0032]所述钢管I个数为6-8个。
[0033]还包括滑轮轴7，滑轮轴7通过轴承（本实施例中可以选用调心滚子轴承9)套装于在轮毂3内。
[0034]轮毂3内的轴承个数为2个，轴承之间设有套环10，轮毂3两端均设有轴承盖4，滑轮轴7从轴承盖4上穿出。
[0035]滑轮轴7两端均设有简易轴承座8，滑轮轴7通过简易轴承座8安装固定;本实用新型滑轮与轴承座的装配结构简单，易于安装，在重载和低转速的情况下使用更具实用性和经济性。
[0036]所述简易轴承座8包括盖板12、轴承底座13和钢板14，轴承底座13底部与钢板14连接，轴承底座13上端通过螺纹与盖板12连接，轴承底座13内设有轴承；由于轴承底座13上的盖板12可以拆开，便于焊接滑轮和滑轮轴7整体装配好后直接从上方放入，无需另外拆装，易于安装。
[0037]轴承底座13上设有U型槽，滑轮轴7两端轴向上设有平面与U型槽配合配装。
[0038]滑轮轴7两端面上还设有直通式油杯6，无需拆装直接通过油杯添加润滑油。
[0039]滑轮轴7与轴承盖4之间还设有密封圈，密封圈起到防尘作用。
[0040]所述密封圈为唇型密封圈5。
[0041]以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种短环链焊接滑轮，其特征在于，包括两个腹板和轮毂，腹板为圆盘形，两个腹板平行设置，均套装于轮毂上，腹板通过焊接与轮毂连接固定，两个腹板之间留有一定的间隙，形成滑轮的凹槽与短环链接触。2.根据权利要求I所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，所述两个腹板对称布置于轮毂两端。3.根据权利要求I所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，两个腹板之间还设有多个钢管，多个钢管以轮毂轴心为中心轴呈环形均匀布置，腹板通过焊接与钢管连接固定。4.根据权利要求3所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，所述钢管个数为6-8个。5.根据权利要求3所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，还包括滑轮轴，滑轮轴通过轴承套装于在轮毂内。6.根据权利要求5所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，轮毂内的轴承个数为2个，轴承之间设有套环，轮毂两端均设有轴承盖，滑轮轴从轴承盖上穿出。7.根据权利要求5所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，滑轮轴两端均设有简易轴承座，滑轮轴通过简易轴承座安装固定。8.根据权利要求7所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，所述简易轴承座包括盖板、轴承底座和钢板，轴承底座底部与钢板连接，轴承底座上端通过螺纹与盖板连接，轴承底座内设有轴承。9.根据权利要求8所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，轴承底座上设有U型槽，滑轮轴两端轴向上设有平面与U型槽配合配装。10.根据权利要求I所述的短环链焊接滑轮，其特征在于，两个腹板端面内侧设有倒角或倒圆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种短环链焊接滑轮，包括两个腹板和轮毂，腹板为圆盘形，两个腹板平行设置，均套装于轮毂上，腹板通过焊接与轮毂连接固定，两个腹板之间留有一定的间隙，形成滑轮的凹槽与短环链接触；制造、加工更简单，成本更低，配合短环链可在诸多起重、吊装的场合使用。
【IPC分类】F16H55/50
【公开号】CN205155084
【申请号】CN201520987001
【发明人】董祺, 徐祖敦, 冀勇
【申请人】中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月2日