具有润滑功能的齿轮传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮传动装置，尤其涉及一种具有润滑功能的齿轮传动装置。
【背景技术】
[0002]目前，普通的齿轮传动采用轴承配合，轴承的内圈与轴的配合采用基孔制，外圈与齿轮的配合采用基轴制，轴承的转动带动齿轮转到，一般采用滚针轴承，滚针轴承的缺点是不能承受轴向载荷，极限转速低，一旦有轴向载荷或转速高，将严重影响轴承的寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有润滑功能的齿轮传动装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]具有润滑功能的齿轮传动装置，包含齿轮轴和齿轮，特点是:所述齿轮轴定位固定于安装板上，齿轮轴的外圆面上设有油槽，所述齿轮的内孔通过过盈配合方式安装有石墨铜套，石墨铜套通过间隙配合方式安装于齿轮轴上，齿轮轴的端面安装有用以对齿轮轴向定位的齿轮压盖，齿轮轴上内设有油道，油道的进油口位于齿轮轴的外缘面上，油道的出油口位于齿轮轴与石墨铜套的配合部位。
[0006]进一步地，上述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其中，所述油槽呈螺旋形。
[0007]更进一步地，上述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其中，所述齿轮轴通过螺丝固定于安装板上。
[0008]再进一步地，上述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其中，所述齿轮压盖通过螺丝固定于齿轮轴上。
[0009]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
[0010]本实用新型设计独特、结构新颖，采用石墨铜套作为轴承，石墨铜套本身具有自润滑功能，且具有较好的强度，能够承受一定的轴向力，通过对齿轮轴上螺旋形油槽加润滑油，实现更好的润滑作用，可以适用于转速较高的场合，且大大提高铜套的使用寿命。为一实用的新设计。
【附图说明】
[0011]图I:本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图I所示，具有润滑功能的齿轮传动装置，包含齿轮轴I和齿轮2，齿轮轴I通过螺丝固定于安装板5上，齿轮轴I的外圆面上设有油槽6，油槽6呈螺旋形，齿轮2的内孔通过过盈配合方式安装有石墨铜套3，石墨铜套3通过间隙配合方式安装于齿轮轴I上，齿轮轴I的端面安装有用以对齿轮轴向定位的齿轮压盖4，齿轮压盖4通过螺丝固定，齿轮轴I上内设有油道7，油道7的进油口位于齿轮轴的外缘面上，油道7的出油口位于齿轮轴与石墨铜套的配合部位。
[0013]齿轮2连同石墨铜套3可以在齿轮轴I转动，通过油道7向齿轮轴I上的油槽6注润滑油，使得螺旋形油槽充满润滑油。
[0014]综上所述，本实用新型设计独特、结构新颖，采用石墨铜套作为轴承，石墨铜套本身具有自润滑功能，且具有较好的强度，能够承受一定的轴向力，通过对齿轮轴上螺旋形油槽加润滑油，实现更好的润滑作用，可以适用于转速较高的场合，且大大提高铜套的使用寿命O
[0015]需要理解到的是：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.具有润滑功能的齿轮传动装置，包含齿轮轴和齿轮，其特征在于:所述齿轮轴定位固定于安装板上，齿轮轴的外圆面上设有油槽，所述齿轮的内孔通过过盈配合方式安装有石墨铜套，石墨铜套通过间隙配合方式安装于齿轮轴上，齿轮轴的端面安装有用以对齿轮轴向定位的齿轮压盖，齿轮轴上内设有油道，油道的进油口位于齿轮轴的外缘面上，油道的出油口位于齿轮轴与石墨铜套的配合部位。2.根据权利要求I所述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其特征在于:所述油槽呈螺旋形。3.根据权利要求I所述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其特征在于:所述齿轮轴通过螺丝固定于安装板上。4.根据权利要求I所述的具有润滑功能的齿轮传动装置，其特征在于:所述齿轮压盖通过螺丝固定于齿轮轴上。
【专利摘要】本实用新型涉及具有润滑功能的齿轮传动装置，包含齿轮轴和齿轮，齿轮轴定位固定于安装板上，齿轮轴的外圆面上设有油槽，齿轮的内孔通过过盈配合方式安装有石墨铜套，石墨铜套通过间隙配合方式安装于齿轮轴上，齿轮轴的端面安装有用以对齿轮轴向定位的齿轮压盖，齿轮轴上内设有油道，油道的进油口位于齿轮轴的外缘面上，油道的出油口位于齿轮轴与石墨铜套的配合部位。采用石墨铜套作为轴承，石墨铜套本身具有自润滑功能，且具有较好的强度，能够承受一定的轴向力，通过对齿轮轴上螺旋形油槽加润滑油，实现更好的润滑作用，可以适用于转速较高的场合，且大大提高铜套的使用寿命。
【IPC分类】F16H57/023, F16H57/04
【公开号】CN205155096
【申请号】CN201521027748
【发明人】裴玉艳, 赵峰, 贾祥磊
【申请人】苏州三基铸造装备股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月10日