制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制粒机润滑及冷却系统领域，具体公开一种制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统。
【背景技术】
[0002]传统制粒机主轴大轴承润滑直接由油栗抽油直接打入进行润滑，也就是说通过油栗工作主轴大轴承始终有油注入，起到润滑作用。制粒机的长时间运作，主轴大轴承的摩擦会产生很大的热量，严重影响设备主轴轴承等部件的使用寿命，增加维护成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:为解决以上问题提供一种既能满足润滑作用，又能防止设备长时间使用热量无法散去导致设备部件使用寿命缩短问题的制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是这样的:
[0005]制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油栗、冷却器，所述齿轮箱、油栗、冷却器通过油管依次连接;所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接;在所述齿轮箱与所述油栗连接的管路上设置有流量调节阀。
[0006]综上所述，由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型形成油路循环系统，既能对制粒机主轴轴承起到润滑作用，又能节约用油，同时加入冷却器，注入冷却油，又能防止设备长时间使用热量无法散去导致设备部件使用寿命缩短，增加维修成本的问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0010]如图1所示，制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块1、齿轮箱2、油栗3、冷却器4，所述齿轮箱2、油栗3、冷却器4通过油管依次连接;在所述齿轮箱2与所述油栗3连接的管路上设置有流量调节阀，调节齿轮油流量的大小;所述冷却器4通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块1和齿轮箱2连接。
[0011]齿轮箱2里的齿轮油由油栗3抽入进冷却器4冷却后，进行齿轮箱2及制粒机主轴轴承模块1的冷却;润滑油的流动方向如图1中箭头方向。
[0012]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，其特征在于:包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油栗、冷却器，所述齿轮箱、油栗、冷却器通过油管依次连接;所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接;在所述齿轮箱与所述油栗连接的管路上设置有流量调节阀。
【专利摘要】本实用新型涉及制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油泵、冷却器，所述齿轮箱、油泵、冷却器通过油管依次连接；所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接。本实用新型形成油路循环系统，既能满足制粒机主轴轴承的润滑作用，又能起到对主轴轴承及齿轮箱的冷却作用，从而提高主轴轴承等部件的使用寿命。
【IPC分类】F16H57/04
【公开号】CN205155107
【申请号】CN201520741497
【发明人】何强
【申请人】江苏金梧机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月22日