双向压金属密封三偏心蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，具体的说是关于一种三偏心蝶阀。本实用新型适用于双向流介质管道。
【背景技术】
[0002]现有硬密封蝶阀由弹性蝶阀和多层次蝶阀，弹性蝶阀利用蝶板撑开J型圈，使J型圈产生弹性变形实现强制密封，其缺点是在经过反复使用后，J型圈易失去弹性，导致密封副产生泄漏，密封性能差，使用寿命短；多层次蝶阀采用不锈钢片和柔性石墨叠加而成，依靠挤压石墨实现密封，其缺点是石墨易受介质冲刷散落，造成管道介质污染，引起介质泄漏，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好，使用寿命长的双向压金属密封三偏心蝶阀。
[0004]本实用新型的技术方案包括阀体、蝶板、阀杆，阀体通道内制有与蝶板相互配合的密封面，阀体密封面与蝶板密封面之间采用金属硬密封结构，阀体、蝶板、阀杆三者之间构成三偏心结构；主要是蝶板由主蝶板和副蝶板组成，副蝶板由调节螺钉和紧固螺钉安装在主蝶板背面的限位槽内，在主蝶板背面的限位槽底面与副蝶板之间设置调整垫片，该调整垫片与主蝶板背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板上制有与阀杆连接的凸耳。
[0005]本实用新型的优点是蝶板采用主蝶板和副蝶板组成可调节装置，通过蝶板与阀体密封面的配合加工，实现正向压力全压下密封副零泄漏;反向压力全压下，通过手动调节调节螺钉，调节调整垫片和主蝶板的微量移动，补偿反压下介质推动蝶板、阀杆与轴套和蝶板孔之间的间隙位移，校准蝶板密封面与阀体密封面之间的配合位置，实现反向全压下的零泄漏。具有密封性能好，产品使用寿命长等特点。
【附图说明】
[0006]图I是本实用新型的结构示意图。
[0007]图2是本实用新型图I中A-A方向剖视图。
[0008]I阀体、2主蝶板、3紧固螺钉、4调整垫片、5副蝶板、6调节螺钉、7定位销、8密封圈、9压板、10阀杆。
【具体实施方式】
[0009 ]如图I所示的双向压金属密封三偏心蝶阀，包括阀体I、蝶板、阀杆IO，阀体I通道内制有与蝶板相互配合的密封面，阀体I密封面与蝶板密封面之间采用金属硬密封结构，阀体
I、蝶板、阀杆10三者之间构成三偏心结构；蝶板由主蝶板2和副蝶板5组成，副蝶板5由调节螺钉6和紧固螺钉3安装在主蝶板2背面的限位槽内，在主蝶板2和副蝶板5之间设置定位销7，对副蝶板5调节时起定位作用，在主蝶板2背面的限位槽底面与副蝶板5之间设置调整垫片4，该调整垫片4与主蝶板2背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板5上制有与阀杆10连接的凸耳，如图2所示。反向试压时，通过调节调节螺钉6，将调整垫片4向下楔紧，补偿主蝶板2密封面与阀体I密封面之间因阀杆10与轴套和蝶板孔之间的间隙位移引起的配合误差，同时通过调节调节螺钉6，校准蝶板密封面与阀体I密封面之间的配合位置，实现反向全压下的零泄漏，完成调节后将调节螺钉6和紧固螺钉3装紧固定。主蝶板2密封面采用密封圈8通过压板9固定。
【主权项】
1.一种双向压金属密封三偏心蝶阀，包括阀体（I)、蝶板、阀杆（10)，阀体（I)通道内制有与蝶板相互配合的密封面，阀体(I)密封面与蝶板密封面之间采用金属硬密封结构，阀体(1)、蝶板、阀杆（10)三者之间构成三偏心结构；其特征是蝶板由主蝶板(2)和副蝶板(5)组成，副蝶板(5)由调节螺钉(6)和紧固螺钉(3)安装在主蝶板(2)背面的限位槽内，在主蝶板(2)背面的限位槽底面与副蝶板(5)之间设置调整垫片(4)，该调整垫片(4)与主蝶板(2)背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板(5)上制有与阀杆(10)连接的凸耳。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双向压金属密封三偏心蝶阀，包括阀体、蝶板、阀杆；主要是蝶板由主蝶板和副蝶板组成，副蝶板由调节螺钉和紧固螺钉安装在主蝶板背面的限位槽内，在主蝶板背面的限位槽底面与副蝶板之间设置调整垫片，该调整垫片与主蝶板背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板上制有与阀杆连接的凸耳。通过蝶板与阀体密封面的配合加工，实现正向压力全压下密封副零泄漏；反向压力全压下，通过手动调节调节螺钉，调节调整垫片和主蝶板的微量移动，补偿反压下介质推动蝶板、阀杆与轴套和蝶板孔之间的间隙位移，校准蝶板密封面与阀体密封面之间的配合位置，实现反向全压下的零泄漏。具有密封性能好，产品使用寿命长等特点。适用于双向流介质管道。
【IPC分类】F16K1/36, F16K1/226
【公开号】CN205155180
【申请号】CN201521008959
【发明人】杜可庆, 周雪涛, 何圣梁, 许开化
【申请人】科福龙阀门集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月3日